CN212476631U - 加热炉炉管限位装置 - Google Patents

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董军
张荣泰
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Abstract

本实用新型涉及一种加热炉炉管限位装置,包括用于连接炉管的固定环和同心设置于固定环外侧的限位环,所述固定环和限位环均为圆环结构,所述的固定环直径与炉管外径匹配,限位环的直径与两个相邻的炉管之间的间距匹配;固定环与限位环之间通过连接件连接形成圆形结构件。本实用新型在相邻的两个炉管之间设置圆形结构件,固定环与炉管固定连接,限位环外圆周面可与相邻的炉管接触,从而避免了安装和使用过程中悬挂的炉管之间相互碰撞。由于限位环为圆形结构,在一个炉管上设置所述的限位装置后,与其周边相邻的多个炉管均可保持一定的安全距离。

Description

加热炉炉管限位装置
技术领域
本实用新型涉及一种保持炉管间距的装置,具体而言,是一种加热炉炉管限位装置。
背景技术
在以石油天然气为原料进行化工生产的装置中,加热炉是高温分解反应的关键设备,广泛应用于炼油生产中,其安装工作历来作为施工重点受到高度重视。加热炉形式多样,按照结构形式可分为:方箱形、梯台形、直立形等;按照燃烧方式可分为:顶烧式、底烧式、侧烧式及混合燃烧式等;炉膛出口温度一般达到850℃以上,加热炉炉管的组成通常有辐射段、对流段等。辐射段炉管采用弹簧吊架的结构形式进行安装,上部悬挂在弹簧吊架上,全部就位后进行找正,炉管的垂直度为1/1000㎜,最大偏差不得超过10mm。由于辐射段炉管安装的特殊性,在其安装和使用过程中不可避免地会出现炉管变形和偏移,严重时会发生炉管的相互碰撞造成炉管损烧。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可避免炉管碰撞的加热炉炉管限位装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种加热炉炉管限位装置,包括用于连接炉管的固定环和同心设置于固定环外侧的限位环,所述固定环和限位环均为圆环结构,所述的固定环直径与炉管外径匹配,限位环的直径与两个相邻的炉管之间的间距匹配;固定环与限位环之间通过连接件连接形成圆形结构件。
进一步地,所述的所述的固定环包括两个半圆固定环,所述的限位环包括两个半圆限位环;每个半圆限位环与对应的一个半圆固定环通过连接件连接形成扇形结构件,两个半圆固定环的连接端通过螺栓连接。
进一步地,所述的半圆固定环的连接端均设置有带有螺孔的连接板,两个半圆固定环的对应的连接端对接后在连接板内安装螺栓。
进一步地,所述的半圆固定环外圆周面上呈辐射状设置多个横向连杆,通过所述横向连杆将半圆固定环和半圆限位环连接成扇形结构件。
进一步地,包括两个平行设置的圆形结构件,两个圆形结构件的限位环之间通过竖向连杆相连接。
进一步地,所述限位环上均匀开有竖向通孔,所述竖向连杆两端分别穿过两个限位环上的竖向通孔,竖向通孔两侧的竖向连杆上设置有紧固螺栓。
本实用新型在相邻的两个炉管之间设置圆形结构件,固定环与炉管固定连接,限位环外圆周面可与相邻的炉管接触,从而避免了安装和使用过程中悬挂的炉管之间相互碰撞。由于限位环为圆形结构,在一个炉管上设置所述的限位装置后,与其周边相邻的多个炉管均可保持一定的安全距离。
附图说明
图1是本实用新型提供的圆形结构件的整体结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例提供的两个圆形结构件相连的结构示意图。
图中,1-炉管,2-固定环,3-限位环,4-螺栓,5-连接板,6-横向连杆,7-竖向连杆。
具体实施方式
本实用新型一种的典型的实施方式提供的一种加热炉炉管限位装置,包括用于连接炉管1的固定环2和同心设置于固定环2外侧的限位环3,所述固定环2和限位环3均为圆环结构,所述的固定环2直径与炉管1外径匹配,限位环3的直径与两个相邻的炉管1之间的间距匹配;固定环2与限位环3之间通过连接件连接形成圆形结构件。
根据以上实施方式,在相邻的两个炉管之间设置圆形结构件,固定环2与炉管1固定连接,限位环3外圆周面可与相邻的炉管1接触,从而避免了悬挂的炉管之间相互碰撞。由于限位环为圆形结构,在一个炉管上设置所述的限位装置后,与其周边相邻的多个炉管均可保持一定的安全距离,与现有技术相比,可减少限位装置的数量。
固定环2、限位环3均为钢板切割、压制而成。固定环2与限位环3之间通过连接件相连,以便于根据不同的炉管间距,加工制作不同直径的限位环.
相对具体的实施方式中,为了便于将所述的限位装置安装到炉管1上,所述的固定环2包括两个半圆固定环,所述的限位环3包括两个半圆限位环;每个半圆限位环与对应的一个半圆固定环通过连接件连接形成扇形结构件,两个半圆固定环的连接端通过螺栓4连接。优选地,是在所述的半圆固定环的连接端均设置有带有螺孔的连接板5,两个半圆固定环的对应的连接端对接后在连接板5内安装螺栓4。
考虑到如果将所述扇形结构设置为一体板板状结构,会增加限位装置的重量,提高了炉管吊挂系统的载荷,同时,会在与相邻炉管接触时对炉管表面造成伤害。本实施例提供的一种方案是在所述的半圆固定环外圆周面上呈辐射状设置多个横向连杆6,通过所述横向连杆6将半圆固定环和半圆限位环连接成扇形结构件。采用了横向连杆6连接的方式以减轻装置重量,并使得限位环3具有一定的弹性,较小碰撞发生时对炉管3的损害。
如图2所示,在一种优选的实施方式中,本实用新型提供的加热炉炉管限位装置,包括两个平行设置的圆形结构件,两个圆形结构件的限位环3之间通过竖向连杆7相连接。根据该实施方式,通过两个平行的限位环3外圆周面支撑相邻的炉管,以保证固定有固定环1的炉管与相邻的炉管之间始终保持平行。
为了方便两个圆形结构件的安装,所述限位环3上均匀开有竖向通孔,所述竖向连杆7两端分别穿过两个限位环上的竖向通孔,竖向通孔两侧的竖向连杆上设置有紧固螺栓。

Claims (6)

1.一种加热炉炉管限位装置,其特征在于:包括用于连接炉管的固定环和同心设置于固定环外侧的限位环,所述固定环和限位环均为圆环结构,所述的固定环直径与炉管外径匹配,限位环的直径与两个相邻的炉管之间的间距匹配;固定环与限位环之间通过连接件连接形成圆形结构件。
2.根据权利要求1所述的加热炉炉管限位装置,其特征在于:所述的固定环包括两个半圆固定环,所述的限位环包括两个半圆限位环;每个半圆限位环与对应的一个半圆固定环通过连接件连接形成扇形结构件,两个半圆固定环的连接端通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的加热炉炉管限位装置,其特征在于:所述的半圆固定环的连接端均设置有带有螺孔的连接板,两个半圆固定环的对应的连接端对接后在连接板内安装螺栓。
4.根据权利要求3所述的加热炉炉管限位装置,其特征在于:所述的半圆固定环外圆周面上呈辐射状设置多个横向连杆,通过所述横向连杆将半圆固定环和半圆限位环连接成扇形结构件。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的加热炉炉管限位装置,其特征在于:包括两个平行设置的圆形结构件,两个圆形结构件的限位环之间通过竖向连杆相连接。
6.根据权利要求5所述的加热炉炉管限位装置,其特征在于:所述限位环上均匀开有竖向通孔,所述竖向连杆两端分别穿过两个限位环上的竖向通孔,竖向通孔两侧的竖向连杆上设置有紧固螺栓。
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