CN212476290U - 一种真空曝气器及其设备组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空曝气器及其设备组,涉及水处理领域。本实用新型所述的真空曝气器,包括进水端、加压器、进气端、混合室、负压室、扩张室和出水端,所述进水端与所述加压器连通,所述加压器和所述进气端均与所述混合室连通,所述负压室环绕所述加压器及所述混合室设置,所述混合室与所述扩张室连通,所述扩张室与所述出水端连通。本实用新型所述的技术方案,通过负压室对水体的撕碎效应,在形成气水混合物期间使得氧气迅速溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体而言,涉及一种真空曝气器及其设备组。
背景技术
现有传统曝气器中,射流器采用真空泵原理,通过高压射入引进气体,使得气泡与水接触量小,难以撕碎水体且溶氧低,并且能源消耗高,无法进行推水涌浪增氧,不能调节水流大小且不能灵活组装,不能用作原塘增氧等,因此传统曝气器已经不能适应实际生产应用的需求。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有曝气器采用真空泵原理不能适应实际生产应用的需求。
为解决上述问题,本实用新型提供一种真空曝气器,包括进水端、加压器、进气端、混合室、负压室、扩张室和出水端,所述进水端与所述加压器连通,所述加压器和所述进气端均与所述混合室连通,所述负压室环绕所述加压器及所述混合室设置,所述混合室与所述扩张室连通,所述扩张室与所述出水端连通。
本实用新型所述的真空曝气器,通过负压室对水体的撕碎效应,在形成气水混合物期间使得氧气迅速溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
进一步地,所述真空曝气器还包括水阀,所述水阀位于所述进水端和所述加压器之间。
本实用新型所述的真空曝气器,通过在进水端和加压器之间设置水阀,通过水阀控制进水端的进水情况,从而有效控制气水混合的过程,实现较高程度的氧溶解效果。
进一步地,所述真空曝气器还包括气阀和气室,所述气阀位于所述进气端和所述气室之间,所述气室与所述混合室连通。
本实用新型所述的真空曝气器,通过在进气端和气室之间设置气阀,通过气阀控制进气端的进气情况,从而有效控制气水混合的过程,实现较高程度的氧溶解效果。
进一步地,所述负压室包括第一负压室和第二负压室;所述真空曝气器还包括吸气腔,所述吸气腔分别与所述加压器及所述混合室连通,所述第一负压室环绕所述吸气腔设置;所述第二负压室环绕所述混合室设置。
本实用新型所述的真空曝气器,通过第一负压室对气体和水体的吸入效应以及第二负压室对水体的撕碎效应,在形成气水混合物期间使得氧气迅速溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
进一步地,所述第一负压室和所述第二负压室均为真空腔室。
本实用新型所述的真空曝气器,通过设置第一负压室和第二负压室均为真空腔室,从而有效提高第一负压室对气体和水体的吸入效应以及第二负压室对水体的撕碎效应,更有效提高水中的氧含量。
进一步地,所述真空曝气器还包括减压室,所述减压室分别与所述扩张室及所述出水端连通。
本实用新型所述的真空曝气器,通过减压室对水体的撕碎作用,使得水体再一次与气体混合,水体氧含量再次上升,从而有效提高水中的氧含量。
进一步地,所述真空曝气器还包括气室、吸气腔及气石室,所述气室与所述混合室连通,所述吸气腔分别与所述加压器及所述混合室连通,所述气石室分别与所述气室及所述吸气腔连通,且所述气石室呈微孔结构。
本实用新型所述的真空曝气器,通过设置成微孔结构的气石室,通过气石室对气泡的细化作用,加大了气体与水体的接触面积,使得气体中的氧气较多地溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
本实用新型还提供一种真空曝气器的设备组,包括如上所述的真空曝气器。
本实用新型所述的真空曝气器的设备组,通过真空曝气器对水体的增氧效果,实现设备组上下水层交互暴气增氧的效果,有效提高了水体中的氧含量。
进一步地,所述设备组包括多个所述真空曝气器,还包括组装件,多个所述真空曝气器通过所述组装件组装。
本实用新型所述的真空曝气器的设备组,通过组装件组装真空曝气器组成设备组,实现对不同水层,不同区域的增氧效果,从而有效提高了水体中的氧含量。
进一步地,所述组装件包括圆形组装件和长排组装件。
本实用新型所述的真空曝气器的设备组,通过设置组装件包括圆形组装件和长排组装件,在不同的应用场景下实现较好程度的增氧效果,实现对应用水域的有效增氧。
附图说明
图1为本实用新型所述的真空曝气器的结构示意图;
图2为本实用新型所述的扩张室到出水端的三种结构示意图;
图3为本实用新型所述的圆形组装件组装真空曝气器的示意图;
图4为本实用新型所述的长排组装件组装真空曝气器的示意图。
附图标记说明:
1-进水端,2-加压器,3-进气端,4-混合室,5-负压室,51-第一负压室, 52-第二负压室,6-扩张室,7-出水端,8-水阀,9-气阀,10-气室,11-喷头,12-吸气腔,13-减压室,14-气石室。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种真空曝气器,包括进水端1、加压器2、进气端3、混合室4、负压室5、扩张室6和出水端7,所述进水端1与所述加压器2连通,所述加压器2和所述进气端3均与所述混合室4连通,所述负压室5环绕所述加压器2及所述混合室4设置,所述混合室4与所述扩张室6 连通,所述扩张室6与所述出水端7连通。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,真空曝气器包括用于进水的进水端1和用于进气的进气端3,进水端1和加压器2连通,并通过加压器2射入,从喷头11处喷射而出,与此同时,进气端3进气后,气体与水在混合室4内混合,由于负压室5环绕加压器2及混合室4设置,当水射入到混合室4时,在负压室5处产生低于标准大气压的压力,即负压,通过负压的撕碎效应在混合室4内形成气水混合物,此时的气体和液体部分混合,即部分气体,例如氧气溶解在液体中,当气水混合物经过扩张室6时,由于脱离了负压室5的作用范围,作用于气水混合物的负压消失,气水混合物迅速变成溶解氧的水体,水体流速降低,形成气泡腔,氧气迅速溶解在水中,当水从出水端7射出前,还经过减压室13,通过真空负压效应再次溶解氧,水体被撕碎再一次与气体混合,水体氧含量再次上升,从而有效提高水中的氧含量,最后从出水端7射出时,负压再次消失,使得从出水端7射出的水体中的氧含量较高。其中,在本实施例中,进水端1可以是可外接输水管路的进水管路,例如采用螺纹接头的形式外接输水管路,从而实现真空曝气器的进水工作;进气端3可以是气门的形式,将空气吸入真空曝气器中与水混合;混合室4可以为一包括气水混合腔的壳体结构;负压室5可以为一包括负压区域的壳体结构;扩张室6可以为直径大于混合室4的壳体结构;出水端7可以是心锥喷头,实心锥喷头,方形喷头,椭圆形喷头,扇形喷头,柱流喷头,二流体喷头,多流体喷头等中的一种。
相对于现有技术中的曝气器通过高压射入引进气体,气泡与水接触量小,难以撕碎水体且溶氧低,并且能源消耗高,无法进行推水涌浪增氧,不能调节水流大小不能灵活组装不能用作原塘增氧等缺陷而言,本实用新型的真空曝气器,通过设置负压室4使得水射过时产生负压撕碎水体,产生气水混合物,并在负压消失后形成溶解氧的水体,有效提高了水中的氧含量,同时由于不需要过大功率水泵,比传统增氧机要节省电费消耗的三分之一以上,且由于轻巧灵活,因而能适用于各种不同环境的养殖池,在实现循环水处理暴气的前提下,还具有溶氧效率高且噪音小等等效果。
其中,除图1所示的实施方式外,扩张室6到出水端7的结构还可采用图2 所示的其它实施方式,在图2中共示出了三种结构,从上到下,第一种方式与图1一致,可称为外插式混合喷头,其具有的扩张室6能够加大水与汽泡的接触量,有效提高溶氧量,一般适合用于蛋白分离器;第二种方式和第三种方式能保持射流压力且能产生较优的推水效果,一般适合原塘、流水以及工厂化循环水养殖的应用,其中,第二种方式可称为内插式涌浪喷头,第三种方式可称为内插式射水涌浪喷头。
在本实施例中,通过负压室对水体的撕碎效应,在形成气水混合物期间使得氧气迅速溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
优选地,所述真空曝气器还包括水阀8,所述水阀8位于所述进水端1和所述加压器2之间。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,真空曝气器还包括水阀8,水阀8 位于进水端1和加压器2之间,通过水阀8控制进水端1的进水情况,从而有效控制气水混合的过程,实现较高程度的氧溶解效果。
在本实施例中,通过在进水端和加压器之间设置水阀,通过水阀控制进水端的进水情况,从而有效控制气水混合的过程,实现较高程度的氧溶解效果。
优选地,所述真空曝气器还包括气阀9和气室10,所述气阀9位于所述进气端3和所述气室10之间,所述气室10与所述混合室4连通。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,真空曝气器还包括气阀9和气室 10,其中,气阀9位于进气端3和气室10之间,气室10环绕加压器2设置且与混合室4连通,从而连通了外界空气和混合室4,通过气阀9控制进气端3的近期情况,从而有效控制气水混合的过程,实现较高程度的氧溶解效果。优选地,以用户使用真空曝气器为例,用于每按一次操作按钮,气阀9和水阀8同时打开,实现进气和进水,从而气水混合更加均匀,当用户按着按钮时,持续进气和进水,当用户松开按钮时,停止进气和进水,从而在用户操作时更加有效控制气水混合的过程。
在本实施例中,通过在进气端和气室之间设置气阀,通过气阀控制进气端的进气情况,从而有效控制气水混合的过程,实现较高程度的氧溶解效果。
优选地,所述负压室5包括第一负压室51和第二负压室52;所述真空曝气器还包括吸气腔12,所述吸气腔12分别与所述加压器2及所述混合室4连通,所述第一负压室51环绕所述吸气腔12设置;所述第二负压室52环绕所述混合室4设置。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,负压室5包括第一负压室51和第二负压室52,其中,第一负压室51环绕吸气腔12设置,吸气腔12分别于加压器2及混合室4连通,基于第一负压室51的负压效应,使得外界空气迅速进入到气室10,再进入吸气腔12,最后进入到混合室4中,与此同时,通过加压器 2射入的水经过吸气腔12与气体初步接触,并在混合室4中实现氧在水体中的溶解;基于第二负压室52的负压效应,使得混合室4中形成气水混合物,气体中的氧气较多地溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
在本实施例中,通过第一负压室对气体和水体的吸入效应以及第二负压室对水体的撕碎效应,在形成气水混合物期间使得氧气迅速溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
优选地,所述第一负压室51和所述第二负压室52均为真空腔室。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,第一负压室51和第二负压室52 均为真空腔室,从而有效提高第一负压室51对气体和水体的吸入效应以及第二负压室52对水体的撕碎效应,更有效提高水中的氧含量。
在本实施例中,通过设置第一负压室和第二负压室均为真空腔室,从而有效提高第一负压室对气体和水体的吸入效应以及第二负压室对水体的撕碎效应,更有效提高水中的氧含量。
优选地,所述真空曝气器还包括减压室13,所述减压室13分别与所述扩张室6及所述出水端7连通。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,真空曝气器还包括减压室13,其中,减压室13位于扩张室6和出水端7之间,减压室13两端分别与扩张室6 及出水端7连通,当水体从扩张室6经过后,经过减压室13时,通过真空负压效应再次溶解氧,水体被撕碎再一次与气体混合,水体氧含量再次上升,从而有效提高水中的氧含量,最后从出水端7射出时,负压再次消失,使得从出水端7射出的水体中的氧含量较高。
在本实施例中,通过减压室对水体的撕碎作用,使得水体再一次与气体混合,水体氧含量再次上升,从而有效提高水中的氧含量。
优选地,所述真空曝气器还包括气室10、吸气腔12及气石室14,所述气室10与所述混合室4连通,所述吸气腔12分别与所述加压器2及所述混合室4 连通,所述气石室14分别与所述气室10及所述吸气腔12连通,且所述气石室呈微孔结构。
具体地,在本实施例中,结合图1所示,真空曝气器还包括气石室14,其中,气石室14位于气室10和吸气腔12之间且分别与气室10及吸气腔12连通,气石室14位于气室10的出口位置处,呈现微孔结构,用于细化气泡,从而加大与水体的接触面积,使得气体中的氧气较多地溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
在本实施例中,通过设置成微孔结构的气石室,通过气石室对气泡的细化作用,加大了气体与水体的接触面积,使得气体中的氧气较多地溶解在水中,有效提高了水中的氧含量。
本实用新型另一实施例提供一种真空曝气器的设备组,包括如上所述的真空曝气器。
具体地,在本实施例中,真空曝气器的设备组可以是现有技术中射流曝气器的组合形式,将真空曝气器组装后形成设备组,通过真空曝气器对水体的增氧效果,实现设备组上下水层交互暴气增氧的效果,有效提高了水体中的氧含量。
在本实施例中,通过真空曝气器对水体的增氧效果,实现设备组上下水层交互暴气增氧的效果,有效提高了水体中的氧含量。
优选地,所述真空曝气器的设备组包括多个所述真空曝气器,还包括组装件,多个所述真空曝气器通过所述组装件组装。
具体地,在本实施例中,设备组包括多个真空曝气器,以及组装件,多个真空曝气器通过组装件组装在一起,共同实现对水体的增氧效果,通过组装件的不同设置情况,可以实现对不同水层,不同区域的增氧效果,从而有效提高了水体中的氧含量。
在本实施例中,通过组装件组装真空曝气器组成设备组,实现对不同水层,不同区域的增氧效果,从而有效提高了水体中的氧含量。
优选地,所述组装件包括圆形组装件和长排组装件。
具体地,在本实施例中,结合图3和图4所示,组装件包括圆形组装件和长排组装件;在使用圆形组装件时,采用如图3所示的多个真空曝气器绕成一圈的组装方式组装成设备组,从而实现对至少四个方向的增氧效果,在这种方式下,设备组一般放在应用水域的中间,从而实现对整个水域的均匀增氧;在使用长排组装件时,采用如图4所示的多个真空曝气器排成一排的组装方式组装成设备组,从而实现对单个方向的强效增氧效果,在这种方式下,设备组一般放在应用水域的一边,虽然对水域的增氧不够均匀,但比较便于用户在水域边的操作。
在本实施例中,通过设置组装件包括圆形组装件和长排组装件,在不同的应用场景下实现较好程度的增氧效果,实现对应用水域的有效增氧。
虽然本实用新型公开披露如上,但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种真空曝气器,其特征在于,包括进水端(1)、加压器(2)、进气端(3)、混合室(4)、负压室(5)、扩张室(6)和出水端(7),所述进水端(1)与所述加压器(2)连通,所述加压器(2)和所述进气端(3)均与所述混合室(4)连通,所述负压室(5)环绕所述加压器(2)及所述混合室(4)设置,所述混合室(4)与所述扩张室(6)连通,所述扩张室(6)与所述出水端(7)连通。
2.根据权利要求1所述的真空曝气器,其特征在于,还包括水阀(8),所述水阀(8)位于所述进水端(1)和所述加压器(2)之间。
3.根据权利要求1所述的真空曝气器,其特征在于,还包括气阀(9)和气室(10),所述气阀(9)位于所述进气端(3)和所述气室(10)之间,所述气室(10)与所述混合室(4)连通。
4.根据权利要求1所述的真空曝气器,其特征在于,所述负压室(5)包括第一负压室(51)和第二负压室(52);
所述真空曝气器还包括吸气腔(12),所述吸气腔(12)分别与所述加压器(2)及所述混合室(4)连通,所述第一负压室(51)环绕所述吸气腔(12)设置;
所述第二负压室(52)环绕所述混合室(4)设置。
5.根据权利要求4所述的真空曝气器,其特征在于,所述第一负压室(51)和所述第二负压室(52)均为真空腔室。
6.根据权利要求1所述的真空曝气器,其特征在于,还包括减压室(13),所述减压室(13)分别与所述扩张室(6)及所述出水端(7)连通。
7.根据权利要求1所述的真空曝气器,其特征在于,还包括气室(10)、吸气腔(12)及气石室(14),所述气室(10)与所述混合室(4)连通,所述吸气腔(12)分别与所述加压器(2)及所述混合室(4)连通,所述气石室(14)分别与所述气室(10)及所述吸气腔(12)连通,且所述气石室(14)呈微孔结构。
8.一种真空曝气器的设备组,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的真空曝气器。
9.根据权利要求8所述的真空曝气器的设备组,其特征在于,包括多个所述真空曝气器,还包括组装件,多个所述真空曝气器通过所述组装件组装。
10.根据权利要求9所述的真空曝气器的设备组,其特征在于,所述组装件包括圆形组装件和长排组装件。
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