CN212475320U - 一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，包括运输箱，所述运输箱顶部呈开口设置，所述运输箱内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述动力箱内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴远离动力箱一端贯穿动力箱和运输箱底部且固定连接有第三锥齿轮，所述转动轴位于动力箱内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述运输箱底部位置设置有卸料板。本实用新型使得固体废料实现自动运输，自动卸料，节省人工，减小劳动强度，同时使得工人与废料接触时间减少，避免固废废料对员工身体造成损伤。

Description

一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置

技术领域

本实用新型涉及冶炼烟气处理技术领域，尤其涉及一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，2012年8月我国精炼锌产量39.7万吨，同比下降2.2％，环比增长8.5％。1-8月累计精炼锌产量313.4万吨，同比下降5.1％。8月国内锌冶炼企业开工率仅为72.41％，同比下降2.68个百分点，创年内最低。开工率下降的主要原因是受限电以及原料紧缺影响。8月锌价继续下滑，国内加工费、进口加工费均走低，且矿山惜售情绪较浓，冶炼企业原料压力加重。进入9月份，限电有所缓解，企业检修也基本完成，并且下游生产旺季将至，预计冶炼厂生产情况会有所好转。

在现有技术中冶炼业主要还存在烟雾排放问题，烟雾中会存在大量的固体污染物需要先过滤处理在进行排放，过滤下来的污染物需要集中处理，在现有技术中冶炼业烟气污染固体物在分离结束后需要人工进行运输到制定位置倾倒随后在进行集中处理，在此过程中工人长时间接触固体污染物对身体不好，同时浪费人力，无法实现自动卸货。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，包括运输箱，所述运输箱顶部呈开口设置，所述运输箱内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述动力箱内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴远离动力箱一端贯穿动力箱和运输箱底部且固定连接有第三锥齿轮，所述转动轴位于动力箱内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述运输箱底部位置设置有卸料板，所述卸料板远离动力箱一端与运输箱内底壁转动连接，所述卸料板位于动力箱上方位置设置有斜坡，所述动力箱顶部位置固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端与卸料板底部位置转动连接，所述运输箱远离动力箱一侧设置有自动开门装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输箱下方四个拐角位置均固定连接有支撑块，所示支撑块靠近动力箱的两个和远离动力箱的两个之间贯穿转动连接有转轴，所述转轴两端固定连接有滑轮，所述转轴靠近动力箱一侧的转轴中部位置固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输箱下方位置设置有两个对称设置的滑轨，所述滑轮与滑轨滚动连接，所述滑轨下方位置固定连接有若干均匀分布的支撑柱，所述滑轨远离动力箱一端固定连接有立板，所述立板靠近运输箱一侧固定连接有分离块，所述分离块下表面与运输箱顶部平齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动开门装置包括卸料门，所述卸料门与运输箱远离动力箱一侧底部位置转动连接，所述运输箱位于卸料门上方位置开设有两个对称设置的第二空腔，所述卸料门顶部位置位于第二空腔下方位置开设有两个第一空腔，两个所述第一空腔内设会有固定销，两个所述第二空腔内设置有按压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定销底部与第一空腔内底壁之间固定连接有第二弹簧，所述固定销顶部与第一空腔顶部和第二空腔底部贯穿滑动连接，所述按压杆与第二空腔顶部和底部均贯穿滑动连接，所述按压杆中部位置与第二空腔内底壁之间固定连接有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱内底壁远离电机一侧固定连接有蓄电池。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置卸料板和自动开门装置，通过把立板一侧设置在集中处理中心位置，远离立板一侧设置在上料位置，工人将废弃固定体加在运输箱内，启动电机，使得电机带动转动轴转动使得第二锥齿轮和第三锥齿轮带动转轴和滑轮转动，当运输箱运动到分离块位置时在分离块的按压作用下，使得按压杆按压固定销，使得固定销缩回第一空腔，失去固定作用，卸料门在废料的挤压下卸料门自动打开废料落下，再启动液压缸，使得卸料板抬起，使得废料彻底卸下。

本实用新型使得固体废料实现自动运输，自动卸料，节省人工，减小劳动强度，同时使得工人与废料接触时间减少，避免固废废料对员工身体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置的运输箱剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图例说明：

1、支撑柱；2、运输箱；3、卸料门；4、转轴；5、支撑块；6、滑轮；7、卸料板；8、滑轨；9、立板；10、分离块；11、按压杆；12、第一弹簧；13、第一空腔；14、第二弹簧；15、固定销；16、第二空腔；17、动力箱；18、蓄电池；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第三锥齿轮；22、电机；23、液压缸；24、第四锥齿轮；25、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，包括运输箱2，运输箱2顶部呈开口设置，运输箱2内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱17，动力箱17内底壁固定连接有电机22，电机22驱动端固定连接有第一锥齿轮19，动力箱17内顶壁转动连接有转动轴25，转动轴25远离动力箱17一端贯穿动力箱17和运输箱2底部且固定连接有第三锥齿轮21，转动轴25位于动力箱17内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮24，第四锥齿轮24与第一锥齿轮19之间啮合连接，运输箱2底部位置设置有卸料板7，卸料板7远离动力箱17一端与运输箱2内底壁转动连接，卸料板7位于动力箱17上方位置设置有斜坡，动力箱17顶部位置固定连接有液压缸23，液压缸23伸缩端与卸料板7底部位置转动连接，运输箱2远离动力箱17一侧设置有自动开门装置。

运输箱2下方四个拐角位置均固定连接有支撑块5，示支撑块5靠近动力箱17的两个和远离动力箱17的两个之间贯穿转动连接有转轴4，转轴4两端固定连接有滑轮6，转轴4靠近动力箱17一侧的转轴4中部位置固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20和第三锥齿轮21啮合连接。

运输箱2下方位置设置有两个对称设置的滑轨8，滑轮6与滑轨8滚动连接，滑轨8下方位置固定连接有若干均匀分布的支撑柱1，滑轨8远离动力箱17一端固定连接有立板9，立板9靠近运输箱2一侧固定连接有分离块10，分离块10下表面与运输箱2顶部平齐。

自动开门装置包括卸料门3，卸料门3与运输箱2远离动力箱17一侧底部位置转动连接，运输箱2位于卸料门3上方位置开设有两个对称设置的第二空腔16，卸料门3顶部位置位于第二空腔16下方位置开设有两个第一空腔13，两个第一空腔13内设会有固定销15，两个第二空腔16内设置有按压杆11。

固定销15底部与第一空腔13内底壁之间固定连接有第二弹簧14，固定销15顶部与第一空腔13顶部和第二空腔16底部贯穿滑动连接，按压杆11与第二空腔16顶部和底部均贯穿滑动连接，按压杆11中部位置与第二空腔16内底壁之间固定连接有第一弹簧12。动力箱17内底壁远离电机22一侧固定连接有蓄电池18方便为电机22和电动的液压缸23提供电力。

工作原理：把立板9一侧设置在集中处理中心位置，远离立板9一侧设置在上料位置，工人将废弃固定体加在运输箱2内，启动电机22，使得电机22带动转动轴25转动使得第二锥齿轮20和第三锥齿轮21带动转轴4和滑轮6转动，当运输箱2运动到分离块10位置时在分离块10的按压作用下，使得按压杆11按压固定销15，使得固定销15缩回第一空腔13，失去固定作用，卸料门3在废料的挤压下卸料门3自动打开废料落下，再启动液压缸23，使得卸料板7抬起，使得废料彻底卸下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，包括运输箱(2)，其特征在于：所述运输箱(2)顶部呈开口设置，所述运输箱(2)内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱(17)，所述动力箱(17)内底壁固定连接有电机(22)，所述电机(22)驱动端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述动力箱(17)内顶壁转动连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)远离动力箱(17)一端贯穿动力箱(17)和运输箱(2)底部且固定连接有第三锥齿轮(21)，所述转动轴(25)位于动力箱(17)内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮(24)，所述第四锥齿轮(24)与第一锥齿轮(19)之间啮合连接，所述运输箱(2)底部位置设置有卸料板(7)，所述卸料板(7)远离动力箱(17)一端与运输箱(2)内底壁转动连接，所述卸料板(7)位于动力箱(17)上方位置设置有斜坡，所述动力箱(17)顶部位置固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)伸缩端与卸料板(7)底部位置转动连接，所述运输箱(2)远离动力箱(17)一侧设置有自动开门装置。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，其特征在于：所述运输箱(2)下方四个拐角位置均固定连接有支撑块(5)，所示支撑块(5)靠近动力箱(17)的两个和远离动力箱(17)的两个之间贯穿转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)两端固定连接有滑轮(6)，所述转轴(4)靠近动力箱(17)一侧的转轴(4)中部位置固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)和第三锥齿轮(21)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，其特征在于：所述运输箱(2)下方位置设置有两个对称设置的滑轨(8)，所述滑轮(6)与滑轨(8)滚动连接，所述滑轨(8)下方位置固定连接有若干均匀分布的支撑柱(1)，所述滑轨(8)远离动力箱(17)一端固定连接有立板(9)，所述立板(9)靠近运输箱(2)一侧固定连接有分离块(10)，所述分离块(10)下表面与运输箱(2)顶部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，其特征在于：所述自动开门装置包括卸料门(3)，所述卸料门(3)与运输箱(2)远离动力箱(17)一侧底部位置转动连接，所述运输箱(2)位于卸料门(3)上方位置开设有两个对称设置的第二空腔(16)，所述卸料门(3)顶部位置位于第二空腔(16)下方位置开设有两个第一空腔(13)，两个所述第一空腔(13)内设会有固定销(15)，两个所述第二空腔(16)内设置有按压杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，其特征在于：所述固定销(15)底部与第一空腔(13)内底壁之间固定连接有第二弹簧(14)，所述固定销(15)顶部与第一空腔(13)顶部和第二空腔(16)底部贯穿滑动连接，所述按压杆(11)与第二空腔(16)顶部和底部均贯穿滑动连接，所述按压杆(11)中部位置与第二空腔(16)内底壁之间固定连接有第一弹簧(12)。

6.根据权利要求1所述的一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，其特征在于：所述动力箱(17)内底壁远离电机(22)一侧固定连接有蓄电池(18)。

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