CN212474971U - 一种绝缘板生产用链式运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘板生产用链式运输机，涉及链式运输机技术领域，具体为一种绝缘板生产用链式运输机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定底板，且固定底板顶部的前后两侧固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板内部的左右两侧活动安装有两个驱动辊。该绝缘板生产用链式运输机，通过驱动电机带动驱动齿盘、传动齿带转动，带动两个驱动辊与传送带转动，对绝缘板进行运输，通过前后两侧的两个支撑侧板对绝缘板位置进行限制，防止绝缘板掉落，提高了绝缘板运输时的稳定性，同时在支撑侧板的侧面加装有均匀分布的防护辊，保证对绝缘板位置限制的同时，防止绝缘板与支撑侧板内侧摩擦损坏。

Description

一种绝缘板生产用链式运输机

技术领域

本实用新型涉及链式运输机技术领域，具体为一种绝缘板生产用链式运输机。

背景技术

链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线，在对绝缘板进行生产时，通常采用链式运输机对绝缘板进行运输。

现有的运输机传送带顶部多为裸露状态，在对绝缘板进行运输时，当运输机产生振动容易使绝缘板掉落，增加生产成本，此外，现有运输机在对绝缘板进行运输时，直接将绝缘板叠放在传动带顶部，在对绝缘板进行运输时，多层绝缘板由于运输机振动，可能会坍塌，多个绝缘板撞击在一起容易破损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘板生产用链式运输机，具有提高运输时的稳定性、定距运输防止破损等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高运输时的稳定性、定距运输防止破损的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绝缘板生产用链式运输机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定底板，且固定底板顶部的前后两侧固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板内部的左右两侧活动安装有两个驱动辊，且两个驱动辊的外部活动套接有传送带，两个所述支撑侧板的内侧活动安装有均匀分布的防护辊，所述支撑侧板正面的右侧固定安装有驱动电机，两个所述驱动辊的正面均固定安装有驱动齿盘，两个所述驱动齿盘的外部活动安装有传动齿带，所述驱动电机的输出轴与右侧的驱动齿盘固定连接，所述传送带的外部固定安装有均匀分布的站板，且站板的右侧活动安装有压板，两个所述支撑侧板顶部的右侧固定安装有电磁铁，两个所述支撑侧板顶部的右侧固定安装有上料板。

优选的，所述传送带的宽度值与前后两侧防护辊之间的宽度值相同，所述防护辊的底部与传送带的顶部处于同一水平面上。

优选的，所述驱动齿盘的宽度值与传动齿带的宽度值相同，两个所述驱动齿盘的外沿与传动齿带相互啮合。

优选的，所述上料板位于电磁铁的右侧，所述上料板的顶部为向下倾斜的斜面。

优选的，所述传送带底部与固定底板顶部之间的距离值大于压板左右两侧的宽度值。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有均匀分布的万向轮，且万向轮的侧面活动安装有刹车板。

本实用新型提供了一种绝缘板生产用链式运输机，具备以下有益效果：

1、该绝缘板生产用链式运输机，通过驱动电机带动驱动齿盘、传动齿带转动，带动两个驱动辊与传送带转动，对绝缘板进行运输，通过前后两侧的两个支撑侧板对绝缘板位置进行限制，防止绝缘板掉落，提高了绝缘板运输时的稳定性，同时在支撑侧板的侧面加装有均匀分布的防护辊，保证对绝缘板位置限制的同时，防止绝缘板与支撑侧板内侧摩擦损坏。

2、该绝缘板生产用链式运输机，在传送带带动压板移动至电磁铁底部时，电磁铁将压板吸起，将绝缘板沿上料板顶部滑入两个站板之间，对绝缘板进行定距运输，防止绝缘板在运输时撞击，避免了绝缘板撞击损坏，另外，当传送带带动压板移动至电磁铁左侧时，压板向下翻转，从而压紧绝缘板，进一步提高绝缘板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑侧板内部的结构示意图；

图3为本实用新型驱动辊外部的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定底板；3、支撑侧板；4、驱动辊；5、传送带； 6、站板；7、压板；8、防护辊；9、电磁铁；10、上料板；11、驱动齿盘； 12、传动齿带；13、万向轮；14、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘板生产用链式运输机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有固定底板2，支撑架1 的底部固定安装有均匀分布的万向轮13，且万向轮13的侧面活动安装有刹车板，通过万向轮13推动该装置进行移动，降低了该装置移动的难度，通知通过万向轮13侧面的刹车板对万向轮13以及该装置进行固定，保证了该装置工作时的稳定性，且固定底板2顶部的前后两侧固定安装有两个支撑侧板3，两个支撑侧板3内部的左右两侧活动安装有两个驱动辊4，且两个驱动辊4的外部活动套接有传送带5，两个支撑侧板3的内侧活动安装有均匀分布的防护辊8，传送带5的宽度值与前后两侧防护辊8之间的宽度值相同，防护辊8的底部与传送带5的顶部处于同一水平面上，在对绝缘板进行运输时，通过两个支撑侧板3内侧均匀分布的防护辊8对绝缘板位置进行限制，防止绝缘板掉落，同时防护辊8在对绝缘板位置进行限制的同时，防止绝缘板与支撑侧板3内测摩擦，进而防止绝缘板损坏，支撑侧板3正面的右侧固定安装有驱动电机14，两个驱动辊4的正面均固定安装有驱动齿盘11，两个驱动齿盘11 的外部活动安装有传动齿带12，驱动齿盘11的宽度值与传动齿带12的宽度值相同，两个驱动齿盘11的外沿与传动齿带12相互啮合，通过驱动电机14 带动右侧的驱动齿盘11转动，通过传动齿带12传动，带动左右两侧的驱动辊4转动，带动传送带5转动，从而实现对绝缘板的运输，保证了该装置的有效性，驱动电机14的输出轴与右侧的驱动齿盘11固定连接，传送带5的外部固定安装有均匀分布的站板6，且站板6的右侧活动安装有压板7，两个支撑侧板3顶部的右侧固定安装有电磁铁9，两个支撑侧板3顶部的右侧固定安装有上料板10，上料板10位于电磁铁9的右侧，上料板10的顶部为向下倾斜的斜面，压板7为磁性材料，在传送带5带动压板7移动至电磁铁9底部时，电磁铁9将压板7吸起，将绝缘板放入上料板10顶部，使绝缘板沿上料板10顶部斜面滑入两个站板6内侧，在压板7移动至电磁铁9左侧时，压板7向下翻转，压紧绝缘板，进一步提高绝缘板的稳定性，传送带5底部与固定底板2顶部之间的距离值大于压板7左右两侧的宽度值，传送带5带动压板7转动至传送带5底部时，压板7向下翻转，防止固定底板2对压板7 移动造成影响，保证了该装置的有效性。

综上，该绝缘板生产用链式运输机，使用时，通过驱动电机14带动驱动齿盘11与传动齿带12转动，带动两个驱动辊4与传送带5转动，当传送带5 带动压板7移动至电磁铁9底部时，电磁铁9将压板7吸起，将绝缘板沿上料板10顶部滑进压板7下方两个站板6之间，对绝缘板进行定距运输，当传送带5带动压板7移动至电磁铁9左侧时，压板7向下翻转压紧绝缘板，并通过两个支撑侧板3内侧的防护辊8对绝缘板进行辅助固定，当传送带5 带动绝缘板移动至支撑侧板3左侧时，压板7向下翻转，解除对绝缘板的限制，对绝缘板进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘板生产用链式运输机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有固定底板(2)，且固定底板(2)顶部的前后两侧固定安装有两个支撑侧板(3)，两个所述支撑侧板(3)内部的左右两侧活动安装有两个驱动辊(4)，且两个驱动辊(4)的外部活动套接有传送带(5)，两个所述支撑侧板(3)的内侧活动安装有均匀分布的防护辊(8)，所述支撑侧板(3)正面的右侧固定安装有驱动电机(14)，两个所述驱动辊(4)的正面均固定安装有驱动齿盘(11)，两个所述驱动齿盘(11)的外部活动安装有传动齿带(12)，所述驱动电机(14)的输出轴与右侧的驱动齿盘(11)固定连接，所述传送带(5)的外部固定安装有均匀分布的站板(6)，且站板(6)的右侧活动安装有压板(7)，两个所述支撑侧板(3)顶部的右侧固定安装有电磁铁(9)，两个所述支撑侧板(3)顶部的右侧固定安装有上料板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产用链式运输机，其特征在于：所述传送带(5)的宽度值与前后两侧防护辊(8)之间的宽度值相同，所述防护辊(8)的底部与传送带(5)的顶部处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产用链式运输机，其特征在于：所述驱动齿盘(11)的宽度值与传动齿带(12)的宽度值相同，两个所述驱动齿盘(11)的外沿与传动齿带(12)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产用链式运输机，其特征在于：所述上料板(10)位于电磁铁(9)的右侧，所述上料板(10)的顶部为向下倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产用链式运输机，其特征在于：所述传送带(5)底部与固定底板(2)顶部之间的距离值大于压板(7)左右两侧的宽度值。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产用链式运输机，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定安装有均匀分布的万向轮(13)，且万向轮(13)的侧面活动安装有刹车板。

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