CN212474904U - 一种高内粘合织物带芯结构 - Google Patents
一种高内粘合织物带芯结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高内粘合织物带芯结构,包括盖胶、表层粘合层结构、内部增强层结构和受力线,所述盖胶一端均设置有过渡层,所述过渡层之间设置有带胚,所述带胚内部的两端均设置有表层粘合层结构,所述带胚内部的中间位置处社会组有内部增强层结构,所述表层粘合层结构和内部增强层结构的外壁表面均设置有扣眼,所述带胚的内部设置有受力线。本实用新型通过该带芯编织结构采用分层设计,上下两层的表层粘合层结构内部利用第一工业长丝与棉线进行混纺,进而带芯表层含棉层含棉量增大,有效提高了与糊料涂层的粘合强度,进而有效杜绝了成品输送带涂层开裂、起皮的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带骨架材料技术领域,具体为一种高内粘合织物带芯结构。
背景技术
我国是煤炭生产大国,输送带是煤矿井下输送的主要工具,从煤矿井下安全生产出发,整芯阻燃输送带能很好的满足井下输送带的阻燃、抗静电、防水、轻便耐磨、易安装等诸多要求。因此,做为该阻燃输送带的骨架材料,为满足不同工况生产的需求,对新型输送带带芯的研究也日趋精细化、精准化。
目前,国内井下使用的4000N/mm以下的输送带几乎都是PVC、PVG阻燃输送带,使用量特别大,占世界输送带使用量的三分之一,随着煤矿产量的不断提升,现在对输送带的强度和使用寿命提出了更高的要求,作为输送带的骨架材料,对编织强度和工艺也提出了更高要求,整芯织物带芯是整芯PVC 输送带的骨架材料,其组织结构复杂,分为双经线和单经线两种结构,国外整芯带芯经线一般为尼龙和聚酯纤维,纬线一般为尼龙和棉线,为提高带芯覆盖层的粘合性能,有时经线表面还覆盖棉线。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的带芯编织结构粘合强度不足,易开裂起皮,从而影响结构的正常使用;
(2)传统的带芯编织结构不利于输送带生产中芯糊对带芯内部的浸透,从而降低带芯骨架与吸入的PVC芯糊的粘合力;
(3)传统的带芯编织结构整体性能不足,从而不适于不同规格性能整芯输送带的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高内粘合织物带芯结构,以解决上述背景技术中提出粘合强度不足、不利于芯糊对带芯内部的浸透和整体性能不足不适于不同规格整芯输送带使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高内粘合织物带芯结构,包括盖胶、表层粘合层结构、内部增强层结构和受力线,所述盖胶一端均设置有过渡层,所述过渡层之间设置有带胚,所述带胚内部的两端均设置有表层粘合层结构,所述带胚内部的中间位置处社会组有内部增强层结构,所述表层粘合层结构和内部增强层结构的外壁表面均设置有扣眼,所述带胚的内部设置有受力线。
优选的,所述表层粘合层结构的内部依次设置有经向表层、纬线表层、第一工业长丝和棉线,所述经向表层设置于带胚内部的两端,所述经向表层的内部设置有纬线表层。
优选的,所述纬线表层的内部设置有第一工业长丝,所述第一工业长丝上均设置有棉线,所述第一工业长丝与棉线之间相互混纺。
优选的,所述内部增强层结构的内部依次安装有经向内层、纬线内层、第二工业长丝和活性变异丝,所述经向内层设置于带胚内部的中间位置处,所述经向内层的内部设置有纬线内层。
优选的,所述纬线内层的内部设置有第二工业长丝,所述第二工业长丝的内部均设置有活性变异丝,所述第二工业长丝与活性变异丝之间相互混纺。
优选的,所述第二工业长丝、活性变异丝与第一工业长丝和棉线的内部均设置有棕片,所述棕片的内部均设置有棕丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高内粘合织物带芯结构不仅实现了更高的粘合强度,实现了有利于成品加工时芯糊在带芯内部的扩散,而且实现了整体结构性能的提升,适于对不同规格整芯输送带的推广使用;
(1)通过该带芯编织结构采用分层设计,上下两层的表层粘合层结构内部利用第一工业长丝与棉线进行混纺,进而带芯表层含棉层含棉量增大,有效提高了与糊料涂层的粘合强度,进而有效杜绝了成品输送带涂层开裂、起皮的现象;
(2)通过在内部增强层结构内采用第二工业长丝与活性变异丝进行混纺,因此有利于成品加工时芯糊在带芯内部的扩散,提高了带芯吸附芯糊材料后的丝线间摩擦应力;
(3)通过带芯骨架不同部位采用分层设计,有效提高了整体输送带的产品性能,适用于不同规格性能的整芯输送带推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的经向内层侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的带胚侧视剖面放大结构示意图。
图中:1、盖胶;2、过渡层;3、带胚;4、表层粘合层结构;401、经向表层;402、纬线表层;403、第一工业长丝;404、棉线;5、内部增强层结构;501、经向内层;502、纬线内层;503、第二工业长丝;504、活性变异丝;6、扣眼;7、棕片;8、棕丝;9、受力线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高内粘合织物带芯结构,包括盖胶1、表层粘合层结构4、内部增强层结构5和受力线9,盖胶1 一端均设置有过渡层2,过渡层2之间设置有带胚3,带胚3内部的两端均设置有表层粘合层结构4,带胚3内部的中间位置处社会组有内部增强层结构5,表层粘合层结构4和内部增强层结构5的外壁表面均设置有扣眼6,带胚3的内部设置有受力线9;
表层粘合层结构4的内部依次设置有经向表层401、纬线表层402、第一工业长丝403和棉线404,经向表层401设置于带胚3内部的两端,经向表层 401的内部设置有纬线表层402,纬线表层402的内部设置有第一工业长丝 403,第一工业长丝403上均设置有棉线404,第一工业长丝403与棉线404 之间相互混纺;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,首先,上下两层的表层粘合层结构4内部利用第一工业长丝403与棉线404进行混纺,进而带芯表层含棉层含棉量增大,有效提高了与糊料涂层的粘合强度,进而有效杜绝了成品输送带涂层开裂、起皮的现象;
内部增强层结构5的内部依次安装有经向内层501、纬线内层502、第二工业长丝503和活性变异丝504,经向内层501设置于带胚3内部的中间位置处,经向内层501的内部设置有纬线内层502,纬线内层502的内部设置有第二工业长丝503,第二工业长丝503的内部均设置有活性变异丝504,第二工业长丝503与活性变异丝504之间相互混纺,第二工业长丝503、活性变异丝 504与第一工业长丝403和棉线404的内部均设置有棕片7,棕片7的内部均设置有棕丝8;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该机构时,首先,在内部增强层结构5内采用第二工业长丝503与活性变异丝504进行混纺,因此有利于成品加工时芯糊在带芯内部的扩散,提高了带芯吸附芯糊材料后的丝线间摩擦应力。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,上下两层的表层粘合层结构4 内部利用第一工业长丝403与棉线404进行混纺,进而带芯表层含棉层含棉量增大,有效提高了与糊料涂层的粘合强度,进而有效杜绝了成品输送带涂层开裂、起皮的现象。
之后,在内部增强层结构5内采用第二工业长丝503与活性变异丝504 进行混纺,因此有利于成品加工时芯糊在带芯内部的扩散,提高了带芯吸附芯糊材料后的丝线间摩擦应力。
最后,因带芯骨架不同部位采用分层设计,有效提高了整体输送带的产品性能,适用于不同规格性能的整芯输送带推广使用,同时与现有带芯结构相比,厚度有所降低,有效降低了生产成本,有很高的经济实用价值,由于厚度降低,输送带整体重量降低,输送带在皮带机上运作时能耗降低,实现了节能环保的新要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高内粘合织物带芯结构,包括盖胶(1)、表层粘合层结构(4)、内部增强层结构(5)和受力线(9),其特征在于:所述盖胶(1)一端均设置有过渡层(2),所述过渡层(2)之间设置有带胚(3),所述带胚(3)内部的两端均设置有表层粘合层结构(4),所述带胚(3)内部的中间位置处社会组有内部增强层结构(5),所述表层粘合层结构(4)和内部增强层结构(5)的外壁表面均设置有扣眼(6),所述带胚(3)的内部设置有受力线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高内粘合织物带芯结构,其特征在于:所述表层粘合层结构(4)的内部依次设置有经向表层(401)、纬线表层(402)、第一工业长丝(403)和棉线(404),所述经向表层(401)设置于带胚(3)内部的两端,所述经向表层(401)的内部设置有纬线表层(402)。
3.根据权利要求2所述的一种高内粘合织物带芯结构,其特征在于:所述纬线表层(402)的内部设置有第一工业长丝(403),所述第一工业长丝(403)上均设置有棉线(404),所述第一工业长丝(403)与棉线(404)之间相互混纺。
4.根据权利要求1所述的一种高内粘合织物带芯结构,其特征在于:所述内部增强层结构(5)的内部依次安装有经向内层(501)、纬线内层(502)、第二工业长丝(503)和活性变异丝(504),所述经向内层(501)设置于带胚(3)内部的中间位置处,所述经向内层(501)的内部设置有纬线内层(502)。
5.根据权利要求4所述的一种高内粘合织物带芯结构,其特征在于:所述纬线内层(502)的内部设置有第二工业长丝(503),所述第二工业长丝(503)的内部均设置有活性变异丝(504),所述第二工业长丝(503)与活性变异丝(504)之间相互混纺。
6.根据权利要求4所述的一种高内粘合织物带芯结构,其特征在于:所述第二工业长丝(503)、活性变异丝(504)与第一工业长丝(403)和棉线(404)的内部均设置有棕片(7),所述棕片(7)的内部均设置有棕丝(8)。
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CN202020668424.6U Active CN212474904U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种高内粘合织物带芯结构 |
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- 2020-04-28 CN CN202020668424.6U patent/CN212474904U/zh active Active
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