CN212474227U - 一种用于肉罐头加工用自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备领域，具体公开了一种用于肉罐头加工用自动灌装机，包括灌装装置本体；所述灌装装置本体包括肉块灌装桶和设置在肉块灌装桶一侧的肉汤灌装桶；所述肉块灌装桶的底部设置有肉块投料管，肉汤灌装桶的底部设置有肉汤投料管，肉汤投料管的底部连通肉汤注料管；所述肉块投料管的底部设置有过渡管，过渡管倾斜安装在肉块投料管的底部，且过渡管的底部连通肉块灌装管；所述过渡管的底部设置有用于过滤肉汤和骨渣的过滤网孔；所述肉汤灌装桶的内部安装有不易堵塞的过滤筛网。本实用新型通过过滤筛网和过滤网孔之间的配合，实现对该肉罐头物料灌装前的分类滤筛工作，提高罐头质量，且不易造成灌装设备的堵塞。

Description

一种用于肉罐头加工用自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，具体为一种用于肉罐头加工用自动灌装机。

背景技术

肉罐头是人们非常喜欢的一种食物，在肉罐头生产加工的过程中需要通过灌装机对罐头进行灌装工作，由于人工灌装效率较低，现在的罐头工厂大多采用自动化的灌装机进行机械化灌装工作，但是此类灌装机在灌装的过程中，由于罐头原料制备过程中带有大量的骨渣和肉渣，由于未设置过滤机构，极易造成灌装机堵塞，且影响罐头的质量和灌装精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于肉罐头加工用自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肉罐头加工用自动灌装机，包括灌装装置本体；所述灌装装置本体包括肉块灌装桶和设置在肉块灌装桶一侧的肉汤灌装桶；所述肉块灌装桶的底部设置有肉块投料管，肉汤灌装桶的底部设置有肉汤投料管，肉汤投料管的底部连通肉汤注料管；所述肉块投料管的底部设置有过渡管，过渡管倾斜安装在肉块投料管的底部，且过渡管的底部连通肉块灌装管；所述过渡管的底部设置有用于过滤肉汤和骨渣的过滤网孔；所述肉汤灌装桶的内部安装有不易堵塞的过滤筛网，过滤筛网的外部套设有安装框，安装框的四周侧壁上均安装有滑块，肉汤灌装桶的四周内壁上均设置有和滑块结构适配的滑槽，滑槽的长度小于肉汤灌装桶的长度。

优选的，所述过滤筛网为上窄下宽的圆台结构。

优选的，所述过滤筛网上表面的中心处设置有挂耳，挂耳上连接有可拆卸式的挂钩，挂钩的顶端焊接有提拉把手。

优选的，所述过渡管的底部设置有回收罐，回收罐的顶端和过渡管的底部连通。

优选的，所述肉汤注料管、肉块投料管和肉块灌装管上均安装有控制阀。

优选的，所述肉汤注料管和肉块灌装管的底部均套设有防溅护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在肉块灌装桶底部的肉块投料管的底部设置了与其连通的过渡管，并在过渡管的底部设置了用于过滤骨渣和肉渣的过滤网孔，使得在肉块投料前，对肉块上粘附的肉渣和骨渣进行过滤；在肉汤灌装桶的内部设置了不易堵塞的过滤筛网，通过过滤筛网对肉汤中的骨渣和肉渣进行过滤，并在过滤筛网的外部设置了滑块，有效的方便了该过滤筛网的清理；通过过滤筛网和过滤网孔之间的配合，实现对该肉罐头物料灌装前的分类滤筛工作，提高罐头质量，且不易造成灌装设备的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部的具体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤筛网和安装框的具体结构示意图；

图4为本实用新型的肉汤灌装桶的局部俯视图。

图中：1、肉块灌装桶；2、肉汤灌装桶；3、肉块投料管；4、肉汤投料管；5、肉汤注料管；6、过渡管；7、肉块灌装管；8、过滤网孔；9、过滤筛网；10、安装框；11、滑块；12、滑槽；13、挂耳；14、挂钩；15、提拉把手；16、回收罐；17、防溅护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于肉罐头加工用自动灌装机，包括灌装装置本体；灌装装置本体包括肉块灌装桶1和设置在肉块灌装桶1一侧的肉汤灌装桶2；肉块灌装桶1的底部设置有肉块投料管3，肉汤灌装桶2的底部设置有肉汤投料管4，肉汤投料管4的底部连通肉汤注料管5；肉块投料管3的底部设置有过渡管6，过渡管6倾斜安装在肉块投料管3的底部，且过渡管6的底部连通肉块灌装管7；过渡管6的底部设置有用于过滤肉汤和骨渣的过滤网孔8；肉汤灌装桶2的内部安装有不易堵塞的过滤筛网9，过滤筛网9的外部套设有安装框10，安装框10的四周侧壁上均安装有滑块11，肉汤灌装桶2的四周内壁上均设置有和滑块11结构适配的滑槽12，滑槽12的长度小于肉汤灌装桶2的长度。

进一步的，过滤筛网9为上窄下宽的圆台结构。

进一步的，过滤筛网9上表面的中心处设置有挂耳13，挂耳13上连接有可拆卸式的挂钩14，挂钩14的顶端焊接有提拉把手15。

进一步的，过渡管6的底部设置有回收罐16，回收罐16的顶端和过渡管6的底部连通。

进一步的，肉汤注料管5、肉块投料管3和肉块灌装管7上均安装有控制阀。

进一步的，肉汤注料管5和肉块灌装管7的底部均套设有防溅护罩17。

工作原理：在该肉罐头自动灌装机使用时，通过肉块灌装通1和肉汤灌装桶2依次对肉罐头原料的肉块和肉汤进行分类投料灌装，在肉块灌装桶1使用的过程中，肉块从肉块灌装桶1中排出，经由肉块投料管3进入过渡管6，肉块上粘附的肉渣和骨渣在肉块滚动的过程中，经由过渡管6底部的过滤网孔8进入回收管16进行回收，过滤后的肉块经由肉块灌装管7进行灌装工作；肉块灌装完成后，经由肉汤灌装桶2对肉汤进行灌装工作；在肉汤灌装桶2使用的过程中，肉汤灌装桶2内部的过滤筛网9对肉汤原料中的肉渣和骨渣进行过滤，过滤后的肉汤经由肉汤投料管4进入肉汤注料管5对肉汤进行灌装工作。

当需要对过滤筛网9进行清理时，操作人员只需用手握住提拉把手15，然后将提拉把手15底部的挂钩14伸入肉汤灌装桶2的内部，并将挂钩14挂在过滤筛网9顶端的挂耳13上，然后用力向上提拉，使得过滤筛网9外部的安装框10在滑块11和滑槽12的配合下，沿着滑槽12的方向将过滤筛网9向上提拉直至拉出肉汤灌装桶2即可对过滤筛网9进行定期清理工作，防止堵塞。

值得注意的是：整个自动灌装机通过PLC控制器对其实现控制，由于PLC控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于肉罐头加工用自动灌装机，其特征在于：包括灌装装置本体；所述灌装装置本体包括肉块灌装桶(1)和设置在肉块灌装桶(1)一侧的肉汤灌装桶(2)；所述肉块灌装桶(1)的底部设置有肉块投料管(3)，肉汤灌装桶(2)的底部设置有肉汤投料管(4)，肉汤投料管(4)的底部连通肉汤注料管(5)；所述肉块投料管(3)的底部设置有过渡管(6)，过渡管(6)倾斜安装在肉块投料管(3)的底部，且过渡管(6)的底部连通肉块灌装管(7)；所述过渡管(6)的底部设置有用于过滤肉汤和骨渣的过滤网孔(8)；所述肉汤灌装桶(2)的内部安装有过滤筛网(9)，过滤筛网(9)的外部套设有安装框(10)，安装框(10)的四周侧壁上均安装有滑块(11)，肉汤灌装桶(2)的四周内壁上均设置有和滑块(11)结构适配的滑槽(12)，滑槽(12)的长度小于肉汤灌装桶(2)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种用于肉罐头加工用自动灌装机，其特征在于：所述过滤筛网(9)为上窄下宽的圆台结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于肉罐头加工用自动灌装机，其特征在于：所述过滤筛网(9)上表面的中心处设置有挂耳(13)，挂耳(13)上连接有可拆卸式的挂钩(14)，挂钩(14)的顶端焊接有提拉把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于肉罐头加工用自动灌装机，其特征在于：所述过渡管(6)的底部设置有回收罐(16)，回收罐(16)的顶端和过渡管(6)的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于肉罐头加工用自动灌装机，其特征在于：所述肉汤注料管(5)、肉块灌装管(7)和肉块投料管(3)上均安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于肉罐头加工用自动灌装机，其特征在于：所述肉汤注料管(5)和肉块灌装管(7)上均套设有防溅护罩(17)。

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