CN212472836U - 一种锂电池生产用打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用打码装置，包括底板，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有运输箱，且运输箱的顶部外壁通过螺钉固定有框架，所述框架的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有打码器。本实用新型通过设置有框架、电动伸缩杆、打码器、墨盒和图像采集元件，这五个元件构成了自动打码机构，锂电池经过框架，图像采集元件扫描锂电池的表面，没有条码，则电动伸缩杆伸长使打码器在锂电池表面打码，然后电动伸缩杆收缩，打码器离开锂电池表面，图像采集元件再次扫描锂电池表面，合格则不打码，反之接着打码，直至合格，这样可以减少工人的劳动强度，提高打码准确度，提高生产效率。

Description

一种锂电池生产用打码装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用打码装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

圆柱型锂电池生产过程中的最后工序为包装出货，在该工序中锂电池需要经过热缩和打码，一般的打码都是人工将电池摆放到牵引带，人工使用打码器打码，这样会增加工人的劳动强度，同时人工打码也并不准确，生产效率无法提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用打码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产用打码装置，包括底板，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有运输箱，且运输箱的顶部外壁通过螺钉固定有框架，所述框架的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有打码器，打码器的顶部外壁通过螺钉固定有墨盒，所述框架的一边内壁通过螺钉固定有图像采集元件。

进一步的，所述底板的四个拐角处均焊接有支撑柱。

进一步的，所述运输箱相对一边内壁的两侧中部均开设有圆孔，且同一侧相对的两个圆孔的内壁插接有同一个运输辊，两个运输辊的外表面套接有同一个传送带，传送带的外表面开设有三十至四十个等距离分布的半圆柱凹槽，其中一个运输辊的一边外壁设置有从动轮。

进一步的，所述运输箱的一侧外壁通过螺钉固定有电动箱，且电动箱的底部外壁通过螺钉固定有电动机，电动机的输出轴通过联轴器连接有主动轮，主动轮的外表面套接有传动带，主动轮和从动轮通过传动带形成传动配合。

进一步的，所述运输箱顶部外壁的一侧通过螺钉固定有进料板，且进料板的顶部外壁开设有进料口。

进一步的，所述运输箱顶部外壁远离进料板的一侧通过螺钉固定有干燥箱，且干燥箱的两侧内壁通过螺钉固定有同一个电磁加热管。

本实用新型的有益效果为：

1、该锂电池生产用打码装置，通过设置有框架、电动伸缩杆、打码器、墨盒和图像采集元件，这五个元件构成了自动打码机构，锂电池经过框架，图像采集元件扫描锂电池的表面，没有条码，则电动伸缩杆伸长使打码器在锂电池表面打码，然后电动伸缩杆收缩，打码器离开锂电池表面，图像采集元件再次扫描锂电池表面，合格则不打码，反之接着打码，直至合格，这样可以减少工人的劳动强度，提高打码准确度，提高生产效率。

2、该锂电池生产用打码装置，通过设置有干燥箱和电磁加热管，主要是将锂电池上的墨水给快速烘干，防止在收集锂电池时，锂电池之间相互碰撞，使码条变得不清晰。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施列1提出的一种锂电池生产用打码装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种锂电池生产用打码装置的A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提出的一种锂电池生产用打码装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种锂电池生产用打码装置的结构剖视图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-从动轮、4-传动带、5-主动轮、6-电动箱、7-进料口、8-进料板、9-传送带、10-半圆柱凹槽、11-运输辊、12-框架、13-电动伸缩杆、14-墨盒、15-打码器、16-图像采集元件、17-运输箱、18-电动机、19-干燥箱、20-电磁加热管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种锂电池生产用打码装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有运输箱17，且运输箱17的顶部外壁通过螺钉固定有框架12，框架12的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13活塞杆的一端通过螺钉固定有打码器15，打码器15的顶部外壁通过螺钉固定有墨盒14，框架12的一边内壁通过螺钉固定有图像采集元件16。

本实用新型中，底板1的四个拐角处均焊接有支撑柱2，运输箱17相对一边内壁的两侧中部均开设有圆孔，且同一侧相对的两个圆孔的内壁插接有同一个运输辊11，两个运输辊11的外表面套接有同一个传送带9，传送带9的外表面开设有三十至四十个等距离分布的半圆柱凹槽10，其中一个运输辊11的一边外壁设置有从动轮3，运输箱17的一侧外壁通过螺钉固定有电动箱6，且电动箱6的底部外壁通过螺钉固定有电动机18，电动机18的输出轴通过联轴器连接有主动轮5，主动轮5的外表面套接有传动带4，主动轮5和从动轮3通过传动带4形成传动配合，运输箱17顶部外壁的一侧通过螺钉固定有进料板8，且进料板8的顶部外壁开设有进料口7。

工作原理：将锂电池从进料口7进入进料板8，掉落到传送带9上的半圆柱凹槽10里，电动机18使主动轮5转动，主动轮5通过传动带4带动从动轮3转动，从而运输辊11带动传送带9转动，使锂电池经过框架12，图像采集元件16扫描锂电池的表面，没有条码，则电动伸缩杆13伸长使打码器15在锂电池表面打码，然后电动伸缩杆13收缩，打码器15离开锂电池表面，图像采集元件16再次扫描锂电池表面，合格则不打码，反之接着打码，直至合格，传送带9运输下一个锂电池经过框架12，以此循环。

实施例2

参照图4，一种锂电池生产用打码装置，本实施例相较于实施例1，还包括运输箱17顶部外壁远离进料板8的一侧通过螺钉固定有干燥箱19，且干燥箱19的两侧内壁通过螺钉固定有同一个电磁加热管20。

工作原理：锂电池经过干燥箱19，电磁加热管20发热，使锂电池表面上的墨水快熟干燥，防止收集锂电池发生碰撞，使条码变得不清晰。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用打码装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁通过螺钉固定有运输箱（17），且运输箱（17）的顶部外壁通过螺钉固定有框架（12），所述框架（12）的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）活塞杆的一端通过螺钉固定有打码器（15），打码器（15）的顶部外壁通过螺钉固定有墨盒（14），所述框架（12）的一边内壁通过螺钉固定有图像采集元件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用打码装置，其特征在于，所述底板（1）的四个拐角处均焊接有支撑柱（2）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用打码装置，其特征在于，所述运输箱（17）相对一边内壁的两侧中部均开设有圆孔，且同一侧相对的两个圆孔的内壁插接有同一个运输辊（11），两个运输辊（11）的外表面套接有同一个传送带（9），传送带（9）的外表面开设有三十至四十个等距离分布的半圆柱凹槽（10），其中一个运输辊（11）的一边外壁设置有从动轮（3）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用打码装置，其特征在于，所述运输箱（17）的一侧外壁通过螺钉固定有电动箱（6），且电动箱（6）的底部外壁通过螺钉固定有电动机（18），电动机（18）的输出轴通过联轴器连接有主动轮（5），主动轮（5）的外表面套接有传动带（4），主动轮（5）和从动轮（3）通过传动带（4）形成传动配合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用打码装置，其特征在于，所述运输箱（17）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有进料板（8），且进料板（8）的顶部外壁开设有进料口（7）。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用打码装置，其特征在于，所述运输箱（17）顶部外壁远离进料板（8）的一侧通过螺钉固定有干燥箱（19），且干燥箱（19）的两侧内壁通过螺钉固定有同一个电磁加热管（20）。

Images