CN212472711U - 防变形离型膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离型膜技术领域，尤其涉及一种防变形离型膜，包括缠绕纤维涂层、离形薄膜和硅油涂层；缠绕纤维涂层设于离形薄膜和硅油涂层之间，且离形薄膜和硅油涂层均与缠绕纤维涂层的表面贴合，缠绕纤维涂层包括若干相互平行的第一线体和若干相互平行第二线体，各第一线体和各第二线体均呈交错分布设置并形成多个用于增强防变形离型膜的抗拉伸性能的菱形网格；由于多个相互平行的第一线体和多个相互平行第二线体形成多个菱形网格，那么均与缠绕纤维涂层粘合的离形薄膜和硅油涂层就同时具备了防扭曲和抗拉伸的良好性能，在生产使用的过程中，有效地减少了由于受到拉伸所造成的损伤。

Description

防变形离型膜

技术领域

本实用新型属于离型膜技术领域，尤其涉及一种防变形离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PETT、PET、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

现有的离型膜生产使用时容易受到拉伸，拉伸后的离型膜容易产生变形的现象，影响离型膜的正常使用，给使用人员带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形离型膜，旨在解决现有技术中的离型膜受到拉伸后容易变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种防变形离型膜，包括缠绕纤维涂层、离形薄膜和硅油涂层；所述缠绕纤维涂层设于所述离形薄膜和所述硅油涂层之间，且所述离形薄膜和所述硅油涂层均与所述缠绕纤维涂层的表面贴合，所述缠绕纤维涂层包括若干相互平行的第一线体和若干相互平行第二线体，各所述第一线体和各所述第二线体均呈交错分布设置并形成多个用于增强所述防变形离型膜的抗拉伸性能的菱形网格。

可选地，所述离形薄膜包括离型涂层和PET基材；所述离型涂层与所述缠绕纤维涂层的表面贴合，所述离型涂层涂覆于所述PET基材的表面。

可选地，所述PET基材的厚度为70微米～100微米。

可选地，所述离型涂层中设置有抗静电高分子材料颗粒。

可选地，所述防变形离型膜还包括用于导通电阻的第一抗静电涂层和第二抗静电涂层；所述第一抗静电涂层设于所述缠绕纤维涂层和所述离型涂层之间，所述第二抗静电涂层设于所述离型涂层的另一表面。

可选地，所述第一抗静电涂层和所述第二抗静电涂层的厚度相同。

可选地，所述第一抗静电涂层和所述第二抗静电涂层的电阻值均为0.01～100000兆欧。

可选地，所述防变形离型膜还包括若干黏胶层；所述硅油涂层、所述缠绕纤维涂层、所述第一抗静电涂层、所述离型涂层、所述PET基材和所述第二抗静电涂层之间均通过所述黏胶层粘结。

可选地，各所述第一线体和各所述第二线体均采用聚酯纤维材料制成。

可选地，所述硅油涂层的厚度为1～3微米。

本实用新型实施例提供的防变形离型膜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的防变形离型膜，使用时，将需要保护的产品的表面与设置有硅油涂层的一面贴合，由于设置离形薄膜的表面设有硅油涂层，那么硅油涂层将会降低离形薄膜表面的粘附力，当将防变形离型膜从产品上撕下的时候，能够达到良好的离型效果，设置在离形薄膜和硅油涂层之间的缠绕纤维涂层由多个相互平行的第一线体和多个相互平行第二线体交错组成，由于多个相互平行的第一线体和多个相互平行第二线体形成多个菱形网格，那么均与缠绕纤维涂层粘合的离形薄膜和硅油涂层就同时具备了防扭曲和抗拉伸的良好性能，在生产使用的过程中，有效地减少了由于受到拉伸所造成的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防变形离型膜的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防变形离型膜的另一结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—缠绕纤维涂层 11—第一线体 12—第二线体

20—离形薄膜 21—离型涂层 22—PET基材

30—硅油涂层 41—第一抗静电涂层 42—第二抗静电涂层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种防变形离型膜，包括缠绕纤维涂层10、离形薄膜20和硅油涂层30；所述缠绕纤维涂层10设于所述离形薄膜20和所述硅油涂层30之间，且所述离形薄膜20和所述硅油涂层30均与所述缠绕纤维涂层10的表面贴合，所述缠绕纤维涂层10包括若干相互平行的第一线体11和若干相互平行第二线体12，各所述第一线体11和各所述第二线体12均呈交错分布设置并形成多个用于增强所述防变形离型膜的抗拉伸性能的菱形网格。

具体地，本实用新型的防变形离型膜，使用时，将需要保护的产品的表面与设置有硅油涂层30的一面贴合，由于设置离形薄膜20的表面设有硅油涂层30，那么硅油涂层30将会降低离形薄膜20表面的粘附力，当将防变形离型膜从产品上撕下的时候，能够达到良好的离型效果，设置在离形薄膜20和硅油涂层30之间的缠绕纤维涂层10由多个相互平行的第一线体11和多个相互平行第二线体12交错组成，由于多个相互平行的第一线体11和多个相互平行第二线体12形成多个菱形网格，那么均与缠绕纤维涂层10粘合的离形薄膜20和硅油涂层30就同时具备了防扭曲和抗拉伸的良好性能，在生产使用的过程中，有效地减少了由于受到拉伸所造成的损伤。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述离形薄膜20包括离型涂层21和PET基材22；所述离型涂层21与所述缠绕纤维涂层10的表面贴合，所述离型涂层21涂覆于所述PET基材22的表面。具体地，在PET基材22的表面均匀涂覆离型涂层21，涂覆有离型涂层21的PET基材22具有导通电阻和良好的离型功能，通过设置的硅油涂层30可以降低离型薄膜表面的附着力，从而达离型的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述PET基材22的厚度为70微米～100微米。具体地，PET基材22的厚度可以为70微米、80微米、90微米或者100微米。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述离型涂层21中设置有抗静电高分子材料颗粒(图未示)。具体地，通过在离型涂层21的配方中加入一种具有抗静电作用的高分子材料颗粒，将高分子材料颗粒搅拌后充分溶解到硅油里并均匀涂覆在PET基材22的表面，形成一层均匀的并且具有良好导电作用和离型作用的PET静电消除型离型膜。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述防变形离型膜还包括用于导通电阻的第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42；所述第一抗静电涂层41设于所述缠绕纤维涂层10和所述离型涂层21之间，所述第二抗静电涂层42设于所述离型涂层21的另一表面。具体地，由于设置有第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42，并且第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42均有疏导累积静电电荷的作用，那么在生产或者使用的过程中产生的静电就可以通过第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42传导到外界，有效地保护了产品。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第一抗静电涂层41和所述第二抗静电涂层42的厚度相同。具体地，由于第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42的厚度相同，那么第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42就能够传递相同单位的静电量，有利于静电更好地传递到外界。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第一抗静电涂层41和所述第二抗静电涂层42的电阻值均为0.01～100000兆欧。具体地，第一抗静电涂层41和第二抗静电涂层42的电阻值的取值均在0.01～100000兆欧之内。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述防变形离型膜还包括若干黏胶层(图未示)；所述硅油涂层30、所述缠绕纤维涂层10、所述第一抗静电涂层41、所述离型涂层21、所述PET基材22和所述第二抗静电涂层42之间均通过所述黏胶层粘结。具体地，硅油涂层30、缠绕纤维涂层10、第一抗静电涂层41、离型涂层21、PET基材22和第二抗静电涂层42之间均通过多个黏胶层粘结，这样能够使得防变形离型膜的各涂层之间粘结地更加牢固。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述第一线体11和各所述第二线体12均采用聚酯纤维材料制成。具体地，多个第一线体11和多个第二线体12所使用聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，有利于增强本产品的抗拉伸性能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述硅油涂层30的厚度为1～3微米。具体地，硅油涂层30的厚度范围在1～3微米之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防变形离型膜，其特征在于：包括缠绕纤维涂层、离形薄膜和硅油涂层；所述缠绕纤维涂层设于所述离形薄膜和所述硅油涂层之间，且所述离形薄膜和所述硅油涂层均与所述缠绕纤维涂层的表面贴合，所述缠绕纤维涂层包括若干相互平行的第一线体和若干相互平行第二线体，各所述第一线体和各所述第二线体均呈交错分布设置并形成多个用于增强所述防变形离型膜的抗拉伸性能的菱形网格。

2.根据权利要求1所述的防变形离型膜，其特征在于：所述离形薄膜包括离型涂层和PET基材；所述离型涂层与所述缠绕纤维涂层的表面贴合，所述离型涂层涂覆于所述PET基材的表面。

3.根据权利要求2所述的防变形离型膜，其特征在于：所述PET基材的厚度为70微米～100微米。

4.根据权利要求2所述的防变形离型膜，其特征在于：所述防变形离型膜还包括用于导通电阻的第一抗静电涂层和第二抗静电涂层；所述第一抗静电涂层设于所述缠绕纤维涂层和所述离型涂层之间，所述第二抗静电涂层设于所述离型涂层的另一表面。

5.根据权利要求4所述的防变形离型膜，其特征在于：所述第一抗静电涂层和所述第二抗静电涂层的厚度相同。

6.根据权利要求5所述的防变形离型膜，其特征在于：所述第一抗静电涂层和所述第二抗静电涂层的电阻值均为0.01～100000兆欧。

7.根据权利要求4所述的防变形离型膜，其特征在于：所述防变形离型膜还包括若干黏胶层；所述硅油涂层、所述缠绕纤维涂层、所述第一抗静电涂层、所述离型涂层、所述PET基材和所述第二抗静电涂层之间均通过所述黏胶层粘结。

8.根据权利要求1～6任一项所述的防变形离型膜，其特征在于：各所述第一线体和各所述第二线体均采用聚酯纤维材料制成。

9.根据权利要求1～6任一项所述的防变形离型膜，其特征在于：所述硅油涂层的厚度为1～3微米。

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