CN212472583U - 手机资料盒自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的手机资料盒自动成型装置,包括机箱以及设置在所述机箱内的控制装置,所述机箱上端设有上盖,所述上盖上端设有内模压紧模块、顶升折纸模块、左折纸模块、前折纸模块、后折纸模块、卡扣推紧模块、卡扣插入模块,所述机箱上固定有一个龙门架,所述卡扣推紧模块、卡扣插入模块均固定在所述龙门架上,所述顶升折纸模块上侧设有产品容置区,所述内模压紧模块的输出端连接有内模压块,所述内模压块位于所述产品容置区上侧,所述卡扣推紧模块位于所述内模压块正上方。本实用新型提供的手机资料盒自动成型装置,能够自动将纸板弯折成手机资料盒,无需人工折叠,折叠效率高,加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工技术领域,具体涉及手机资料盒自动成型装置。
背景技术
手机资料盒是一种用于存放手机说明书的盒子,通常由纸板模切后折叠而成。传统的加工方式是利用人工折叠成型,效率低,人工成本高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供的手机资料盒自动成型装置,能够自动将纸板弯折成手机资料盒,无需人工折叠,折叠效率高,加工成本低。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:
手机资料盒自动成型装置,包括机箱以及设置在所述机箱内的控制装置,所述机箱上端设有上盖,所述上盖上端设有内模压紧模块、顶升折纸模块、左折纸模块、前折纸模块、后折纸模块、卡扣推紧模块、卡扣插入模块,所述机箱上固定有一个龙门架,所述卡扣推紧模块、卡扣插入模块均固定在所述龙门架上,所述顶升折纸模块上侧设有产品容置区,所述内模压紧模块的输出端连接有内模压块,所述内模压块位于所述产品容置区上侧,所述卡扣推紧模块位于所述内模压块正上方。
具体的,所述内模压紧模块包括固定在所述上盖上的支架、固定在所述支架上的第一气缸、连接在所述第一气缸输出端下侧的所述内模压块,所述内模压块上还设有一个避让槽。
具体的,所述顶升折纸模块包括固定在所述上盖下端的第二气缸、连接在所述第二气缸输出端下侧的底板、连接在所述底板上端的左顶板、前顶板、后顶板,所述上盖上开设有三个供所述左顶板、前顶板、后顶板穿过的条形孔。
具体的,所述左折纸模块包括固定在所述产品容置区左侧的第三气缸、连接在所述第三气缸输出端的左压块。
具体的,所述前折纸模块包括固定在所述产品容置区前侧的第四气缸、连接在所述第四气缸输出端的前压块。
具体的,所述后折纸模块包括固定在所述产品容置区后侧的第五气缸、连接在所述第五气缸输出端的后压块。
具体的,所述卡扣推紧模块包括固定在所述龙门架上且倾斜设置的第六气缸、连接在所述第六气缸输出端的推板,所述推板呈弯折状结构。
具体的,所述卡扣插入模块包括固定在所述龙门架上的第七气缸、连接在所述第七气缸输出端的插板,所述插板位于所述内模压块上方。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的手机资料盒自动成型装置,具有内模压紧模块、顶升折纸模块、左折纸模块、前折纸模块、后折纸模块、卡扣推紧模块、卡扣插入模块,将纸板放置在产品容置区内,能够自动将纸板弯折成手机资料盒,无需人工折叠,折叠效率高,加工成本低。
附图说明
图1为手机资料盒产品成型前后的结构示意图。
图2为本实用新型的手机资料盒自动成型装置的结构示意图。
图3为本实用新型中内模压紧模块的结构示意图。
图4为本实用新型中顶升折纸模块的结构示意图。
图5为本实用新型中左折纸模块的结构示意图。
图6为本实用新型中前折纸模块的结构示意图。
图7为本实用新型中后折纸模块的结构示意图。
图8为本实用新型中卡扣推紧模块的结构示意图。
图9为本实用新型中卡扣插入模块的结构示意图。
附图标记为:机箱1、上盖11、龙门架12、内模压紧模块2、支架21、第一气缸22、内模压块23、避让槽231、顶升折纸模块3、第二气缸31、底板32、左顶板33、前顶板34、后顶板35、左折纸模块4、第三气缸41、左压块42、前折纸模块5、第四气缸51、前压块52、后折纸模块6、第五气缸61、后压块62、卡扣推紧模块7、第六气缸71、推板72、卡扣插入模块8、第七气缸81、插板82、产品9。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-9所示:
手机资料盒自动成型装置,包括机箱1以及设置在机箱1内的控制装置,机箱1上端设有上盖11,上盖11上端设有内模压紧模块2、顶升折纸模块3、左折纸模块4、前折纸模块5、后折纸模块6、卡扣推紧模块7、卡扣插入模块8,机箱1上固定有一个龙门架12,卡扣推紧模块7、卡扣插入模块8均固定在龙门架12上,顶升折纸模块3上侧设有产品容置区,内模压紧模块2的输出端连接有内模压块23,内模压块23位于产品容置区上侧,卡扣推紧模块7位于内模压块23正上方。
优选的,内模压紧模块2包括固定在上盖11上的支架21、固定在支架21上的第一气缸22、连接在第一气缸22输出端下侧的内模压块23,内模压块23上还设有一个避让槽231,避让槽231的作用是对纸张的折耳的导向作用,使纸张的折耳能够顺利插入纸张的卡扣槽内。
优选的,顶升折纸模块3包括固定在上盖11下端的第二气缸31、连接在第二气缸31输出端下侧的底板32、连接在底板32上端的左顶板33、前顶板34、后顶板35,上盖11上开设有三个供左顶板33、前顶板34、后顶板35穿过的条形孔。
优选的,左折纸模块4包括固定在产品容置区左侧的第三气缸41、连接在第三气缸41输出端的左压块42。
优选的,前折纸模块5包括固定在产品容置区前侧的第四气缸51、连接在第四气缸51输出端的前压块52。
优选的,后折纸模块6包括固定在产品容置区后侧的第五气缸61、连接在第五气缸61输出端的后压块62。
优选的,卡扣推紧模块7包括固定在龙门架12上且倾斜设置的第六气缸71、连接在第六气缸71输出端的推板72,推板72呈弯折状结构,推板72移动时,是斜向下移动的,能够将经过一次弯折后的纸张后面进行推压,从而使纸张的折耳位于避让槽231上侧,方便了后续卡扣插入模块8对纸张的折耳的精准插入。
优选的,卡扣插入模块8包括固定在龙门架12上的第七气缸81、连接在第七气缸81输出端的插板82,插板82位于内模压块23上方。
具体操作如下:
初始状态下,所有的气缸均处于收缩状态,将纸张放置于产品容置区内;开启设备,内模压紧模块2首先启动,利用第一气缸22驱动内模压块23下移,内模压块23将下侧的纸张压紧;顶升折纸模块3开始启动,利用第二气缸31驱动左顶板33、前顶板34、后顶板35上移,左顶板33、前顶板34、后顶板35向上顶出将纸张的三个侧边向上折弯;左折纸模块4启动,利用第三气缸41驱动左压块42移动,左压块42将纸张的左面折弯成型;前折纸模块5启动,利用第四气缸51驱动前压块52移动,前压块52将纸张的前面折弯成型,第三气缸41驱动左压块42移动,使左压块42复位,防止影响后续后折纸模块6的正常推压;后折纸模块6启动,第五气缸61驱动后压块62移动,后压块62将纸张的后面折弯成型;卡扣推紧模块7启动,利用第六气缸71驱动推板72斜向下移动,利用推板72将纸张的折耳推移进内模压块23上的避让槽231内;卡扣插入模块8启动,利用第七气缸81驱动插板82下移,插板82将纸张的折耳插入到纸张的卡扣槽内,接着第二气缸31、第三气缸41、第四气缸51、第五气缸61、第六气缸71、第七气缸81驱动回缩复位,最后第一气缸22缩回,取出成型于内模压块23外侧的产品9,即可。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.手机资料盒自动成型装置,其特征在于,包括机箱(1)以及设置在所述机箱(1)内的控制装置,所述机箱(1)上端设有上盖(11),所述上盖(11)上端设有内模压紧模块(2)、顶升折纸模块(3)、左折纸模块(4)、前折纸模块(5)、后折纸模块(6)、卡扣推紧模块(7)、卡扣插入模块(8),所述机箱(1)上固定有一个龙门架(12),所述卡扣推紧模块(7)、卡扣插入模块(8)均固定在所述龙门架(12)上,所述顶升折纸模块(3)上侧设有产品容置区,所述内模压紧模块(2)的输出端连接有内模压块(23),所述内模压块(23)位于所述产品容置区上侧,所述卡扣推紧模块(7)位于所述内模压块(23)正上方。
2.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述内模压紧模块(2)包括固定在所述上盖(11)上的支架(21)、固定在所述支架(21)上的第一气缸(22)、连接在所述第一气缸(22)输出端下侧的所述内模压块(23),所述内模压块(23)上还设有一个避让槽(231)。
3.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述顶升折纸模块(3)包括固定在所述上盖(11)下端的第二气缸(31)、连接在所述第二气缸(31)输出端下侧的底板(32)、连接在所述底板(32)上端的左顶板(33)、前顶板(34)、后顶板(35),所述上盖(11)上开设有三个供所述左顶板(33)、前顶板(34)、后顶板(35)穿过的条形孔。
4.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述左折纸模块(4)包括固定在所述产品容置区左侧的第三气缸(41)、连接在所述第三气缸(41)输出端的左压块(42)。
5.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述前折纸模块(5)包括固定在所述产品容置区前侧的第四气缸(51)、连接在所述第四气缸(51)输出端的前压块(52)。
6.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述后折纸模块(6)包括固定在所述产品容置区后侧的第五气缸(61)、连接在所述第五气缸(61)输出端的后压块(62)。
7.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述卡扣推紧模块(7)包括固定在所述龙门架(12)上且倾斜设置的第六气缸(71)、连接在所述第六气缸(71)输出端的推板(72),所述推板(72)呈弯折状结构。
8.根据权利要求1所述的手机资料盒自动成型装置,其特征在于,所述卡扣插入模块(8)包括固定在所述龙门架(12)上的第七气缸(81)、连接在所述第七气缸(81)输出端的插板(82),所述插板(82)位于所述内模压块(23)上方。
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