CN217990526U - 一种tws裸电芯的折极耳装置 - Google Patents

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戈志敏
肖海燕
刘小华
张麒
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Abstract

一种TWS裸电芯的折极耳装置,包括:通过导向柱连接的:上压板和下压板;其中,下压板设有沿纵向方向贯穿设置的定位组件;下压板的上端面设有两组的限位柱;定位组件可放置电芯,限位柱可对电芯的极耳进行限位;上压板下压与下压板相配合实现对电芯的极耳进行折弯。极耳沿着电芯的轴向的方向,即下压方向贴合电芯进行折弯,折弯后,极耳的延伸段能够保持平直,便于后续电池的生产封装。

Description

一种TWS裸电芯的折极耳装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体涉及一种TWS裸电芯的折极耳装置。
背景技术
电池作为电子产品的核心零件,市场的需求日益增加,为适应多样化的产品,电池的种类也越来越多。有些电池的电芯是通过正负极片和隔膜进行卷绕形成。
TWS裸电芯卷绕完,极耳呈直线张开(如附图8所示)。为了满足后续电池生产过程中的工站生产需求,通常需要将极耳与电芯主体连接的部位沿着电芯主体进行折弯,其延伸段再折弯回原方向(如附图7所示)。
目前的生产情况中,是通过人工完成上述折弯操作,效率较低,并且无法保证两端极耳的平直度,电芯外观打皱,满足不了后续工站的生产需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种TWS裸电芯的折极耳装置,以解决上述提到的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种TWS裸电芯的折极耳装置,包括:
通过导向柱连接的:上压板和下压板;
其中,所述下压板设有沿纵向方向贯穿设置的定位组件;
所述下压板的上端面设有两组的限位柱;
所述定位组件可放置电芯,所述限位柱可对所述电芯的极耳进行限位;
所述上压板下压与所述下压板相配合实现对所述电芯的极耳进行折弯。
进一步地,所述上压板的上端面设有盖板;
所述上压板与所述定位组件对应的位置设有第一压块;
所述第一压块与所述盖板之间设有第一弹簧;
所述第一压块与所述电芯适配。
进一步地,所述上压板还设有第二压块,所述第二压块与所述盖板之间设有一组第二弹簧;
所述第二压块与所述盖板之间还连接有导柱。
进一步地,所述第二压块的下端面与所述限位柱相对应的位置设有适配的穿孔。
进一步地,所述定位组件包括顶杆、固定柱;
所述顶杆穿过所述固定柱,且可在所述固定柱内沿轴向移动;
所述固定柱内具有与所述电芯适配的容腔。
进一步地,所述顶杆包括杆体和顶台;
所述顶台与所述容腔适配。
进一步地,所述限位柱端部为斜面结构。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置一种TWS裸电芯的折极耳装置,将电芯放置在定位组件上,并通过限位柱将电芯的极耳进行限位,再通过上压板下压与所述下压板相配合完成对电芯极耳的折弯操作,从而提升生产效率,其折弯后的极耳延伸段的平直度得到了保证。
附图说明
图1为一种TWS裸电芯的折极耳装置的结构图;
图2为展示上压板内部结构的一种TWS裸电芯的折极耳装置的结构图;
图3为展示上压板内部结构的一种TWS裸电芯的折极耳装置的另一角度的结构图;
图4为定位组件与电芯的爆炸结构图;
图5为定位组件的爆炸结构图;
图6为定位组件的另一角度的爆炸结构图;
图7为电芯折弯操作完成后的结构图;
图8为电芯未折弯的结构图。
1、上压板;2、下压板;3、定位组件;4、限位柱;5、电芯;6、盖板;7、第一压块;8、第二压块;9、导柱;31、顶杆;32、固定柱;71、第一弹簧;81、第二弹簧;82、穿孔;311、杆体;312、顶台;321、容腔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-8,一种TWS裸电芯的折极耳装置,包括:
通过导向柱连接的:上压板1和下压板2;
其中,下压板2设有沿纵向方向贯穿设置的定位组件3;
下压板2的上端面设有两组的限位柱4;
定位组件3可放置电芯5,限位柱4可对电芯5的极耳进行限位;
上压板1与电芯5适配,且上压板1下压与下压板2相配合实现对电芯5的极耳进行折弯。
具体而言,将电芯5的主体部分放置在定位组件3上,电芯5的两处极耳分别放置在两组限位柱4中间,实现对电芯5的定位,将上压板1下压,使得电芯5处于上压板1和下压板2之间,并被适配挤压,实现电芯5的极耳与电芯主体连接处的折弯,并且极耳的延伸段在原方向被上压板1压平直(如图7所示)。
可选的,上压板1的上端面设有盖板6;
上压板1与定位组件3对应的位置设有第一压块7;
第一压块7与盖板6之间设有第一弹簧71;
第一压块7与电芯5适配。
当上压板1下压时,第一压块7抵住电芯5上端面,再持续下压,电芯5会将第一压块7往上顶,第一压块7挤压第一弹簧71,第一弹簧71回弹对电芯5下压,由于第一压块7与电芯5适配,当第一压块7往上顶上顶的过程中,电芯5会进入上压板1内,电芯5的极耳就会适应向下折弯,并且延伸部仍然保持原方向被上压板1和下压板2压平直。
可选的,上压板1还设有第二压块8,第二压块8与盖板6之间设有一组第二弹簧81;
第二压块8与盖板6之间还连接有导柱9。
在上压板1的下压过程中,第二压块8与极耳能够适应向上挤压第二压块8和第二弹簧81,导柱9能够提供导向作用,第二压块8和第二弹簧81能够避免极耳在被挤压的过程中受到损伤。需要说明的是,第二压块8为橡胶材质制成,能够进一步对极耳进行保护。
可选的,第二压块8的下端面与限位柱4相对应的位置设有适配的穿孔82。
上压板1下压时,逐渐接近限位柱4,穿孔82能够为限位柱4提供容纳空间,避免与上压板1相抵触。
可选的,定位组件3包括顶杆31、固定柱32;
顶杆31穿过固定柱32,且可在固定柱32内沿轴向移动;
固定柱32内具有与电芯5适配的容腔321。
电芯5放置在容腔321中,顶杆31在底部挡住并支撑电芯5,在电芯5的折弯操作完成后,可以推动顶杆31将电芯5顶出。
可选的,在一些实施例中,顶杆31包括杆体311和顶台312;
顶台312与容腔321适配。
顶台312可以在底部挡住并支撑电芯5,其大小与容腔321适配,杆体311一端与顶台312相连接,另一端穿出固定柱32,并可进行活动,在电芯5的折弯操作完成后,可以推动杆体311将电芯5顶出。
可选的,限位柱4端部为斜面结构。
斜面结构能够让限位柱4更加顺利地进入穿孔82中,进一步避免限位柱4与上压板1相抵触。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种TWS裸电芯的折极耳装置,其特征在于,包括:
通过导向柱连接的:上压板(1)和下压板(2);
其中,所述下压板(2)设有沿纵向方向贯穿设置的定位组件(3);
所述下压板(2)的上端面设有两组的限位柱(4);
所述定位组件(3)可放置电芯(5),所述限位柱(4)可对所述电芯(5)的极耳进行限位;
所述上压板(1)与所述电芯(5)适配,且所述上压板(1)下压与所述下压板(2)相配合实现对所述电芯(5)的极耳进行折弯;
所述上压板(1)的上端面设有盖板(6);
所述上压板(1)与所述定位组件(3)对应的位置设有第一压块(7);
所述第一压块(7)与所述盖板(6)之间设有第一弹簧(71);
所述第一压块(7)与所述电芯(5)适配;
所述上压板(1)还设有第二压块(8),所述第二压块(8)与所述盖板(6)之间设有一组第二弹簧(81);
所述第二压块(8)与所述盖板(6)之间还连接有导柱(9);
所述第二压块(8)的下端面与所述限位柱(4)相对应的位置设有适配的穿孔(82)。
2.根据权利要求1所述的一种TWS裸电芯的折极耳装置,其特征在于:
所述定位组件(3)包括顶杆(31)、固定柱(32);
所述顶杆(31)穿过所述固定柱(32),且可在所述固定柱(32)内沿轴向移动;
所述固定柱(32)内具有与所述电芯(5)适配的容腔(321)。
3.根据权利要求2所述的一种TWS裸电芯的折极耳装置,其特征在于:
所述顶杆(31)包括杆体(311)和顶台(312);
所述顶台(312)与所述容腔(321)适配。
4.根据权利要求1所述的一种TWS裸电芯的折极耳装置,其特征在于:
所述限位柱(4)端部为斜面结构。
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