CN212471112U - 一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，本实用新型涉及振动排料器技术领域，包括磨削加工设备本体，所述磨削加工设备本体的内部安装有工作台，且工作台的上方安装有加工台，所述磨削加工设备本体的内部底部安装有底座，所述振动电机的顶部安装有弹簧，且弹簧的顶部安装有第一支撑杆，所述第二支撑杆的顶端延伸至工作台的上方位置处安装有第一金属板，本实用新型通过在第一金属板和第二金属板上设置了圆盘，解决了全自动振动定向排料器不便于完整贴合在磨削加工台的外壁上，通过在第一金属板上设置了第一橡胶板，解决了工作过程中，排料器与磨削加工设备的外壁发生摩擦产生异响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于振动排料器技术领域，具体涉及一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器。
背景技术
振动排料器是一种用于机加工设备中的排除废料的装置，在机加工过程中，需要用到各种加工设备，在磨削加工中，会产生大量的金属碎屑，金属碎屑积累在工作台上，长时间金属碎屑生锈且有较重的气味，此时需要一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，来对磨削加工后的金属碎屑进行处理，但是目前市场上的磨削加工设备用全自动振动定向排料器不能满足使用要求，使用时，由于不同型号的磨削加工设备，磨削加工台的大小不同，导致全自动振动定向排料器不便于完整贴合在磨削加工台的外壁上，且全自动振动定向排料器在工作过程中，会与磨削加工设备的外壁发生摩擦产生异响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，以解决上述背景技术中提出的全自动振动定向排料器不便于完整贴合在磨削加工台的外壁上，且工作过程中，排料器与磨削加工设备的外壁发生摩擦产生异响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，包括磨削加工设备本体，所述磨削加工设备本体的内部安装有工作台，且工作台的上方安装有加工台，所述磨削加工设备本体的内部底部安装有底座，且底座的上方安装有振动电机，所述磨削加工设备本体的外壁安装有开关；
所述振动电机的顶部安装有弹簧，且弹簧的顶部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端延伸至工作台的上方位置处安装有第二金属板，所述第二支撑杆的顶端延伸至工作台的上方位置处安装有第一金属板；
所述第一金属板和第二金属板的端部均安装有圆盘，且圆盘的内壁安装有垫圈。
优选的，所述第一金属板的一端安装有第一橡胶板，且第一橡胶板的顶部安装有凸块，所述第二金属板的一端安装有第二橡胶板。
优选的，所述第一橡胶板的底部通过螺栓固定连接有第一磁板，所述第二橡胶板的一端通过螺栓固定连接有第二磁板。
优选的，所述第一金属板和第二金属板底部均开合有凹槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆的端部均卡合在凹槽内。
优选的，所述磨削加工设备本体的一侧开设有排料口，且磨削加工设备本体的外壁靠近排料口的下方位置处安装有排料漏斗。
优选的，所述第二支撑杆为L形结构，且第二支撑杆的外壁设置有防锈涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在第一金属板和第二金属板上设置了圆盘，可以根据加工台的尺寸，然后裁切圆盘，保证圆盘可以贴合在加工台的外壁上，保证了第一金属板和第二金属板可以稳定安装在加工台上，解决了全自动振动定向排料器不便于完整贴合在磨削加工台的外壁上。
(2)本实用新型通过在第一金属板上设置了第一橡胶板，在第二金属板上设置了第二橡胶板，保证了在排料的过程中，第一金属板和第二金属板不会接触到磨削加工设备，不会发生异响，减少了噪音，优化了工作环境，解决了工作过程中，排料器与磨削加工设备的外壁发生摩擦产生异响的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一金属板和第二金属板的俯视图；
图3为本实用新型第一金属板和第二金属板的仰视图；
图4为本实用新型的侧视图；
图中：1-排料漏斗；2-凸块；3-磨削加工设备本体；4-第一橡胶板；5-第一金属板；6-加工台；7-第二金属板；8-第一支撑杆；9-振动电机；91-开关；10-弹簧；11-底座；12-第二支撑杆；13-工作台；14-第一磁板；15-第二橡胶板；16-第二磁板；17-圆盘；18-垫圈；19-排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，包括磨削加工设备本体3，磨削加工设备本体3的内部安装有工作台13，且工作台13的上方安装有加工台6，磨削加工设备本体3的内部底部安装有底座11，且底座11的上方安装有振动电机9，磨削加工设备本体3的外壁安装有开关91，振动电机9与开关91电性连接，振动电机9采用PUTA-X，振动电机9带动第一支撑杆8和第二支撑杆12振动，第一支撑杆8和第二支撑杆12带动第一金属板5和第二金属板7振动，第一金属板5和第二金属板7处于倾斜的状态，第一金属板5和第二金属板7上的金属碎屑滑落至第一橡胶板4上，振动电机9的顶部安装有弹簧10，且弹簧10的顶部安装有第一支撑杆8，第一支撑杆8的一侧安装有第二支撑杆12，第一支撑杆8的顶端延伸至工作台13的上方位置处安装有第二金属板7，第二支撑杆12的顶端延伸至工作台13的上方位置处安装有第一金属板5；
第一金属板5和第二金属板7的端部均安装有圆盘17，圆盘17为半圆形的形状，第一金属板5和第二金属板7贴合后，两块圆盘17组合成一个圆形的大圆盘17，加工台6的外壁为圆柱形，通过量取加工台6的尺寸，然后将圆盘17剪裁成与加工台6同样大小的直径，便于第一金属板5和第二金属板7与加工台6无缝贴合，贴合后，用胶水将贴合处进行密封，且圆盘17的内壁安装有垫圈18。
进一步的，第一金属板5的一端安装有第一橡胶板4，且第一橡胶板4的顶部安装有凸块2，第二金属板7的一端安装有第二橡胶板15，第一橡胶板4和第二橡胶板15同时保护了第一金属板5和第二金属板7的后表面，避免第一金属板5和第二金属板7与磨削加工设备本体3发生摩擦。
进一步的，第一橡胶板4的底部通过螺栓固定连接有第一磁板14，第二橡胶板15的一端通过螺栓固定连接有第二磁板16。
进一步的，第一金属板5和第二金属板7底部均开合有凹槽，第一支撑杆8和第二支撑杆12的端部均卡合在凹槽内，第一支撑杆8和第二支撑杆12采用塑料制作而成，质量小，保证可以安装在弹簧10上，避免第一支撑杆8和第二支撑杆12在弹簧10上发生倾斜。
进一步的，磨削加工设备本体3的一侧开设有排料口19，且磨削加工设备本体3的外壁靠近排料口19的下方位置处安装有排料漏斗1。
进一步的，第二支撑杆12为L形结构，且第二支撑杆12的外壁设置有防锈涂层。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将第二磁板16通过螺栓固定连接在第二橡胶板15上，将第二橡胶板15用胶水粘合在第二金属板7上，然后将第一磁板5通过螺栓固定连接在第一橡胶板4的底部，用胶水将第一橡胶板4粘合在第一金属板5上，然后将第一金属板5和第二金属板7端部的圆盘17贴合在加工台6的外壁，同时垫圈18贴合在加工台6的外壁上，第一磁板14和第二磁板16吸住磨削加工设备本体3的内壁，第一金属板5和第二磁板16稳定的安装在工作台13的上方，工件在工作台13的顶部进行磨削加工，金属碎屑落在第一金属板5和第二金属板7上，打开开关91，振动电机9带动弹簧10振动，振动传导至第一支撑杆8和第二支撑杆12上，第一支撑杆8和第二支撑杆12分别带动第一金属板5和第二金属板7，第一金属板5和第二金属板7上的金属碎屑滑落至第一橡胶板4上，最后滑落至排料漏斗1内，然后排出磨削加工设备本体3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，包括磨削加工设备本体(3)，其特征在于：所述磨削加工设备本体(3)的内部安装有工作台(13)，且工作台(13)的上方安装有加工台(6)，所述磨削加工设备本体(3)的内部底部安装有底座(11)，且底座(11)的上方安装有振动电机(9)，所述磨削加工设备本体(3)的外壁安装有开关(91)；
所述振动电机(9)的顶部安装有弹簧(10)，且弹簧(10)的顶部安装有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的一侧安装有第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(8)的顶端延伸至工作台(13)的上方位置处安装有第二金属板(7)，所述第二支撑杆(12)的顶端延伸至工作台(13)的上方位置处安装有第一金属板(5)；
所述第一金属板(5)和第二金属板(7)的端部均安装有圆盘(17)，且圆盘(17)的内壁安装有垫圈(18)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，其特征在于：所述第一金属板(5)的一端安装有第一橡胶板(4)，且第一橡胶板(4)的顶部安装有凸块(2)，所述第二金属板(7)的一端安装有第二橡胶板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，其特征在于：所述第一橡胶板(4)的底部通过螺栓固定连接有第一磁板(14)，所述第二橡胶板(15)的一端通过螺栓固定连接有第二磁板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，其特征在于：所述第一金属板(5)和第二金属板(7)底部均开合有凹槽，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(12)的端部均卡合在凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，其特征在于：所述磨削加工设备本体(3)的一侧开设有排料口(19)，且磨削加工设备本体(3)的外壁靠近排料口(19)的下方位置处安装有排料漏斗(1)。
6.根据权利要求4所述的一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器，其特征在于：所述第二支撑杆(12)为L形结构，且第二支撑杆(12)的外壁设置有防锈涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020932451.XU CN212471112U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020932451.XU CN212471112U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器 |
Publications (1)
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| CN212471112U true CN212471112U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74411106
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| CN202020932451.XU Active CN212471112U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种磨削加工设备用全自动振动定向排料器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212471112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000714A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-06-22 | 河南工业职业技术学院 | 一种低噪音低角度的冲压模具废料排出装置 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020932451.XU patent/CN212471112U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113000714A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-06-22 | 河南工业职业技术学院 | 一种低噪音低角度的冲压模具废料排出装置 |
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