CN212471111U - 一种吉他制作用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吉他制作用打磨装置，包括打磨轮，和用于设置并驱动打磨轮转动的打磨机，还包括设置在打磨机上的吸尘罩，吸尘罩呈喇叭状，罩设于打磨轮正上方，所述吸尘罩包括罩体部和连接部，所述连接部与打磨机连接，罩体部上设置有与内侧连通的接管口，所述接管口通过连接管与外设的吸尘装置连接。用于打磨吉他的面板、箱体或底漆。在作业时能够将打磨作业产生的粉尘及时回收除尘，避免粉尘飞散，保障工人的具有干净作业环境，保障生产安全。是生产过程安全、绿色、无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨、抛光装置，特别是一种吉他制作用打磨装置。
背景技术
生产吉他过程中，在吉他拼装好后，通过打磨装置对吉他面板、或喷漆时对底漆进行打磨，是吉他表面看起来更光亮、光滑具有质感。
但是打作业过程中包括木屑、底漆等扬尘充满整个车间，工作人员即使带着口罩作业同样会影响工作人员的健康。并且大量的易燃扬尘遇火容易发生爆炸并引起火灾。存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于：提出了一种吉他制作用打磨装置，用于打磨吉他的面板、箱体或底漆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种吉他制作用打磨装置，包括打磨轮，和用于设置并驱动打磨轮转动的打磨机，还包括设置在打磨机上的吸尘罩，吸尘罩呈喇叭状，罩设于打磨轮正上方，所述吸尘罩包括罩体部和连接部，所述连接部与打磨机连接，罩体部上设置有与内侧连通的接管口，所述接管口通过连接管与外设的吸尘装置连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸尘罩下边沿与打磨轮下端面之间具有垂直间距。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述罩体部具有C型凸起，依托该C型凸起从罩体部内侧设置C型导流槽，所述接管口设置在C型凸起上与C型导流槽连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸尘罩由各占二分之一圆弧分度的第一部分和第二部分拼合而成，所述C型凸起设置在第一部分上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述打磨机具有圆形安装部，所述连接部呈环形，所述连接部套设在安装部上，设置若干固定螺丝穿过连接部与安装部螺纹配合锁紧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸尘装置包括箱体，箱体设置有竖直的第一隔板将箱体内腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一隔板上端部与箱体顶部具有间距，在箱体内第一容纳腔上方设置第二隔板，所述第二隔板上端部及前后两侧均与箱体内壁连接，下端部具有低于第一隔板上端部的延伸段，且所述第二隔板与第一隔板之间具有间距，在第一容纳腔上方的箱体侧壁上设置与箱体内腔连通的吸尘接口，所述吸尘接口通过连接管与接管口连接，所述吸尘接口与第一隔板相对，所述第二容纳腔上方设置第三隔板，所述第三隔板左右两端分别连接箱体内侧壁、第二隔板，前后两端分别连接箱体前后内壁，所述第三隔板与第一隔板上端部之间具有间距，所述第三隔板上具有与第二容纳腔正对的第一开孔，所述开孔上设置滤芯，所述滤芯正对的箱体顶部设置第二开孔，所述第二开孔上设置吸尘风机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滤芯为除尘布袋。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二隔板与第一容纳腔位置的箱体侧壁之间设置第一斜板，第一斜板之下设置第二斜板，所述第一斜板与第二斜板之间形成吸尘通道，所述吸尘接口设置在箱体侧壁上与吸尘通道连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一容纳腔和第二容纳腔底侧的箱体上分别设置有可以开闭的卸料门。
本实用新型的有益效果在于：
本发明提出了一种吉他制作用打磨装置，用于打磨吉他的面板、箱体或底漆。在作业时能够将打磨作业产生的粉尘及时回收除尘，避免粉尘飞散，保障工人的具有干净作业环境，保障生产安全。是生产过程安全、绿色、无污染。
本发明的吉他制作用打磨装置，吸尘装置回收除尘，通过吸尘罩为能够及时地回收粉尘提供必要条件。
通过吸尘罩的喇叭状结构，配合C型导流槽保障除尘效果。并且木屑粉尘在吸尘装置中被第一容纳腔和第二容纳腔所收集，便于将该粉尘回收以二次利用。降低污染和浪费。
附图说明
图1为本实用新型的吉他制作用打磨装置结构示意图；
图2为本实用新型的打磨机部分结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘罩结构示意图；
图4为本实用新型的吸尘装置部分结构示意图。
图中：打磨轮-1、打磨机-2、吸尘罩-3、罩体部-4、连接部-5、接管口-6、连接管-7、吸尘装置-8、C型凸起-9、C型导流槽-10、第一部分-11、第二部分-12、安装部-13、固定螺丝-14、箱体-15、第一隔板-16、第一容纳腔-17、第二容纳腔-18、第二隔板-19、吸尘接口-20、第三隔板-21、第一开孔-22、滤芯-23、第二开孔-24、吸尘风机-25、第一斜板-26、第二斜板-27、卸料门-28。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-4，一种吉他制作用打磨装置，包括打磨轮1，和用于设置并驱动打磨轮1转动的打磨机2，还包括设置在打磨机2上的吸尘罩3，吸尘罩3呈喇叭状，罩设于打磨轮1正上方，所述吸尘罩3包括罩体部4和连接部5，所述连接部5与打磨机2连接，罩体部4上设置有与内侧连通的接管口6，所述接管口6通过连接管7与外设的吸尘装置8连接。其中，由吸尘装置8配合吸尘罩3吸收粉尘。
通过所述吸尘罩3下边沿与打磨轮1下端面之间具有垂直间距。以保障吸尘罩3不影响打磨轮1正常运行，避免干涉。
进一步地，所述罩体部4具有C型凸起9，依托该C型凸起9从罩体部4内侧设置C型导流槽10，所述接管口6设置在C型凸起9上与C型导流槽10连通。通过C型导流槽10增强粉尘回收效果。
为了便与制作和安装，所述吸尘罩3由各占二分之一圆弧分度的第一部分11和第二部分12拼合而成，所述C型凸起9设置在第一部分11上。所述打磨机2具有圆形安装部13，所述连接部5呈环形，所述连接部5套设在安装部13上，设置若干固定螺丝14穿过连接部5与安装部13螺纹配合锁紧。
进一步地，所述吸尘装置8包括箱体15，箱体15设置有竖直的第一隔板16将箱体15内腔分隔为第一容纳腔17和第二容纳腔18，所述第一隔板16上端部与箱体15顶部具有间距，在箱体15内第一容纳腔17上方设置第二隔板19，所述第二隔板19上端部及前后两侧均与箱体15内壁连接，下端部具有低于第一隔板16上端部的延伸段，且所述第二隔板19与第一隔板16之间具有间距，在第一容纳腔17上方的箱体15侧壁上设置与箱体15内腔连通的吸尘接口20，所述吸尘接口20通过连接管7与接管口6连接，所述吸尘接口20与第一隔板16相对，所述第二容纳腔18上方设置第三隔板21，所述第三隔板21左右两端分别连接箱体15内侧壁、第二隔板19，前后两端分别连接箱体15前后内壁，所述第三隔板21与第一隔板16上端部之间具有间距，所述第三隔板21上具有与第二容纳腔18正对的第一开孔22，所述开孔上设置滤芯23，所述滤芯23正对的箱体15顶部设置第二开孔24，所述第二开孔24上设置吸尘风机25。所述滤芯23为除尘布袋。
在吸尘风机25提供负压风力的作用下，粉尘从吸尘接口20进入第一容纳腔上方，绕过第二隔板和第一隔板进入第二容纳腔上方，并进一步在第一开孔22由滤芯23过滤处理，确保吸尘风机25排除干净无尘的空气。通过第一隔板与第二隔板配合，使部分粉尘由于自身自重，掉落如第一容纳腔并被收集，在第二容纳腔具有部分粉尘自然结集掉落被收集，其余部分由滤芯过滤收集。
进一步地，所述第二隔板19与第一容纳腔17位置的箱体15侧壁之间设置第一斜板26，第一斜板26之下设置第二斜板27，所述第一斜板26与第二斜板27之间形成吸尘通道，所述吸尘接口20设置在箱体15侧壁上与吸尘通道连通。如此以加强第一容纳腔的重力降落收集效果，通过吸尘通道、第一隔板、第二隔板阻碍粉尘直线运动，加强集结和自然降落。
为便于回收以取出收集的粉尘，所述第一容纳腔17和第二容纳腔18底侧的箱体15上分别设置有可以开闭的卸料门28。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种吉他制作用打磨装置，包括打磨轮(1)，和用于设置并驱动打磨轮(1)转动的打磨机(2)，其特征在于，还包括设置在打磨机(2)上的吸尘罩(3)，吸尘罩(3)呈喇叭状，罩设于打磨轮(1)正上方，所述吸尘罩(3)包括罩体部(4)和连接部(5)，所述连接部(5)与打磨机(2)连接，罩体部(4)上设置有与内侧连通的接管口(6)，所述接管口(6)通过连接管(7)与外设的吸尘装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述吸尘罩(3)下边沿与打磨轮(1)下端面之间具有垂直间距。
3.根据权利要求1所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述罩体部(4)具有C型凸起(9)，依托该C型凸起(9)从罩体部(4)内侧设置C型导流槽(10)，所述接管口(6)设置在C型凸起(9)上与C型导流槽(10)连通。
4.根据权利要求3所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述吸尘罩(3)由各占二分之一圆弧分度的第一部分(11)和第二部分(12)拼合而成，所述C型凸起(9)设置在第一部分(11)上。
5.根据权利要求1所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述打磨机(2)具有圆形安装部(13)，所述连接部(5)呈环形，所述连接部(5)套设在安装部(13)上，设置若干固定螺丝(14)穿过连接部(5)与安装部(13)螺纹配合锁紧。
6.根据权利要求1所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述吸尘装置(8)包括箱体(15)，箱体(15)设置有竖直的第一隔板(16)将箱体(15)内腔分隔为第一容纳腔(17)和第二容纳腔(18)，所述第一隔板(16)上端部与箱体(15)顶部具有间距，在箱体(15)内第一容纳腔(17)上方设置第二隔板(19)，所述第二隔板(19)上端部及前后两侧均与箱体(15)内壁连接，下端部具有低于第一隔板(16)上端部的延伸段，且所述第二隔板(19)与第一隔板(16)之间具有间距，在第一容纳腔(17)上方的箱体(15)侧壁上设置与箱体(15)内腔连通的吸尘接口(20)，所述吸尘接口(20)通过连接管(7)与接管口(6)连接，所述吸尘接口(20)与第一隔板(16)相对，所述第二容纳腔(18)上方设置第三隔板(21)，所述第三隔板(21)左右两端分别连接箱体(15)内侧壁、第二隔板(19)，前后两端分别连接箱体(15)前后内壁，所述第三隔板(21)与第一隔板(16)上端部之间具有间距，所述第三隔板(21)上具有与第二容纳腔(18)正对的第一开孔(22)，所述开孔上设置滤芯(23)，所述滤芯(23)正对的箱体(15)顶部设置第二开孔(24)，所述第二开孔(24)上设置吸尘风机(25)。
7.根据权利要求6所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述滤芯(23)为除尘布袋。
8.根据权利要求6所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述第二隔板(19)与第一容纳腔(17)位置的箱体(15)侧壁之间设置第一斜板(26)，第一斜板(26)之下设置第二斜板(27)，所述第一斜板(26)与第二斜板(27)之间形成吸尘通道，所述吸尘接口(20)设置在箱体(15)侧壁上与吸尘通道连通。
9.根据权利要求6所述的吉他制作用打磨装置，其特征在于，所述第一容纳腔(17)和第二容纳腔(18)底侧的箱体(15)上分别设置有可以开闭的卸料门(28)。
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| CN202020818235.2U CN212471111U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种吉他制作用打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601647A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-05 | 贵州正安娜塔莎乐器制造有限公司 | 一种用于生产吉他的自动化生产设备及加工方法 |
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