CN212470776U - 一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，包括底板、滚珠丝杠以及对滚珠丝杠进行精磨的磨削部分，滚珠丝杠横跨磨削部分，并与所述磨石接触。通过对具有缺陷的滚珠丝杠滚道的打磨，延长滚珠丝杠的使用寿命，以此降低生产成本。

Description

一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台

技术领域

本实用新型涉及一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，尤其是一种可以修复滚珠丝杠滚道轻微损伤的微整形的精磨平台。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的部件，是设备、工程、汽车、航天等领域广泛应用，具有高精度、可逆性和高效率的特点，具有很小的摩擦阻力。其中，微型滚珠丝杠由于常用于各种精密机床、机器人等对控制要求特别高的场合。

丝杠在加工生产过程中，由于存在的加工误差，会导致丝杠的精度不达标；另外，丝杠在使用过程中，会出现碰撞、刮伤和腐蚀等情况，导致丝杠表面的粗糙度无法满足设计要求。上述情况会对滚珠丝杠的传动造成直接影响，严重情况下甚至对整套设备系统造成不可预计的事故。

发明内容

本实用新型就是要提供一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，微调滚道的形状，提升丝杠在生产上的良品率，延长丝杠的二次使用率，延长丝杠副的寿命。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，包括底板、滚珠丝杠以及对滚珠丝杠进行精磨的磨削部分；其中磨削部分包括载物台，载物台通过对称设置于滚珠丝杠两侧的支撑杆部件滑动支撑；载物台上以滚珠丝杠为中心线对称设置有磨石腔，磨石腔内设置有磨石，磨石腔远离滚珠丝杠的一侧抵接有弹簧，滚珠丝杠横跨磨削部分，并与磨石接触。

进一步的，底板上固定安装有左右旋模组，左右旋模组两端分别设置有顶尖支架和电机支架，顶尖固定于顶尖支架，电机固定于电机支架，电机的输出端连接有夹头，滚珠丝杠被夹持于顶尖和夹头之间。

进一步的，支撑杆部件包括细杆，两侧细杆位于同一高度，且平行于滚珠丝杠设置。

进一步的，磨石腔一端开口，磨石从该开口中向外凸出，磨石腔另一端具有磨石挡块。

进一步的，磨石腔外侧设置有封盖，弹簧一端抵接于封盖内侧表面，另一端抵接于磨石腔底部外表面。

进一步的，磨石腔为内凹的台阶状。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将放置在载物台上的磨石腔中的磨石在弹簧的作用下来磨削待处理丝杠；跟换磨石的时候只需要拿掉挡块放入新的，并在磨石腔后面推一下，更换简单方便快捷，互换性强；磨石腔加工成内凹的台阶状，一方面便于控制外形，一方面可以将磨后的灰尘纳入内腔。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是本实用新型精磨平台结构示意图；

图2是本实用新型磨削部分处的剖视图；

图3是本实用新型磨石腔的结构示意图；

其中，附图标记含义为：

1、底板，2、滚珠丝杠，3、磨削部分，31、载物台，32、磨石腔，33、磨石，34、磨石挡块，35、弹簧，36、封盖，4、左右旋模组，5、顶尖支架，6、电机支架，7、顶尖，8、电机，9、夹头，10、细杆，11、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1所述，一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，包括底板1、滚珠丝杠2以及对滚珠丝杠2进行精磨的磨削部分3。底板1上固定安装有左右旋模组4，左右旋模组4两端分别设置有顶尖支架5和电机支架6，顶尖7固定于顶尖支架5，电机8固定于电机支架6，电机8的输出端连接有夹头9，滚珠丝杠2被夹持于顶尖7和夹头9之间，顶尖支架5和电机支架6能够在左右旋模组4上滑动，以此调节两者之间的距离，用于安装不同长度的滚珠丝杠。

磨削部分3通过对称设置于滚珠丝杠2两侧的支撑杆部件支撑，支撑杆部件包括细杆10，两侧细杆10位于同一高度，且平行于滚珠丝杠2设置，磨削部分3能够在细杆10上顺利滑动；细杆10两端通过支撑板11架设于底板1上。

如图2所示，磨削部分3包括载物台31，载物台31两端与细杆10滑动连接，载物台31上以滚珠丝杠2为中心线对称设置有磨石腔32；如图3所示，磨石腔32内设置有磨石33，磨石腔32一端开口，磨石33从该开口中向外凸出，磨石腔32另一端具有磨石挡块34，在更换磨石33时，只需将磨石挡块34取出，放入新的磨石33，并在磨石腔32后面推一下，即可完成更换工作，操作简单。磨石腔32的后部设置有弹簧35，还设置有封盖36，弹簧35一端抵接于封盖36内侧表面，另一端抵接于磨石腔32底部外表面，通过弹簧35弹力的作用始终保证磨石和待修复的丝杠紧密接触。

工作过程如下：调整磨削部分，使其固定于支撑杆部件，将待修复的丝杠放置于顶尖部分和夹头之间，同时横跨磨削部分，并与磨石接触，磨石腔中设置弹簧，在弹簧的作用下始终保证磨石和待修复的丝杠紧密接触，开启电机，待修复的丝杠进行旋转，磨石对丝杠滑道进行打磨处理，消除丝杠滑道表面的损伤，完成滚珠丝杠滚道表面的修复。其中，磨石腔加工成内凹的台阶状结构，可以保证丝杠在打磨过程中产生的废料进入内腔中，避免废料堵塞磨石和丝杠的接触面，而造成丝杠的二次损伤。在更换磨石时，只需将磨石挡块取出，放入新的磨石，并在磨石腔后推一下，然后磨石挡块归位，即可完成更换工作，操作简单。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，其特征在于：包括底板（1）、滚珠丝杠（2）以及对滚珠丝杠（2）进行精磨的磨削部分（3）；其中所述磨削部分（3）包括载物台（31），所述载物台（31）通过对称设置于滚珠丝杠（2）两侧的支撑杆部件滑动支撑；所述载物台（31）上以所述滚珠丝杠（2）为中心线对称设置有磨石腔（32），所述磨石腔（32）内设置有磨石（33），所述磨石腔（32）远离滚珠丝杠（2）的一侧抵接有弹簧（35），所述滚珠丝杠（2）横跨磨削部分（3），并与所述磨石（33）接触。

2.如权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，其特征在于：所述底板（1）上固定安装有左右旋模组（4），左右旋模组（4）两端分别设置有顶尖支架（5）和电机支架（6），顶尖（7）固定于顶尖支架（5），电机（8）固定于电机支架（6），电机（8）的输出端连接有夹头（9），所述滚珠丝杠（2）被夹持于顶尖（7）和夹头（9）之间。

3.如权利要求2所述的一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，其特征在于：所述支撑杆部件包括细杆（10），两侧细杆（10）位于同一高度，且平行于滚珠丝杠（2）设置。

4.如权利要求3所述的一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，其特征在于：所述磨石腔（32）一端开口，所述磨石（33）从该开口中向外凸出，所述磨石腔（32）另一端具有磨石挡块（34）。

5.如权利要求4所述的一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，其特征在于：所述磨石腔（32）外侧设置有封盖（36），弹簧（35）一端抵接于封盖（36）内侧表面，另一端抵接于磨石腔（32）底部外表面。

6.如权利要求5所述的一种用于滚珠丝杠滚道修复的精磨平台，其特征在于：所述磨石腔（32）为内凹的台阶状。

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