CN212470079U - 一种攻丝辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝辅助夹具，包括主体，所述主体上设置有限位柱和固定组件，所述限位柱位于所述主体的中部，用于穿设在工件内；所述固定组件包括座体、压臂和抵接件，所述座体和所述主体连接，所述座体上设置有用于驱动所述压臂转动的动力件；所述抵接件设置在所述压臂的游离端，用于压设所述工件；所述主体上开设有锁定孔，所述工件通过锁定件与所述主体固定。本实用新型能增大工件固定时位置的准确性。

Description

一种攻丝辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备领域，具体涉及一种攻丝辅助夹具。

背景技术

攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。待攻丝的工件固定位置要尽可能准确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。因而工件固定的位置对于加工的结果具有重要的影响，要避免攻丝过程中工件发生偏移，造成螺纹牙形的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种攻丝辅助夹具，其能增大工件固定时位置的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种攻丝辅助夹具，包括主体，所述主体上设置有限位柱和固定组件，所述限位柱位于所述主体的中部，用于穿设在工件内；所述固定组件包括座体、压臂和抵接件，所述座体和所述主体连接，所述座体上设置有用于驱动所述压臂转动的动力件；所述抵接件设置在所述压臂的游离端，用于压设所述工件；所述主体上开设有锁定孔，所述工件通过锁定件与所述主体固定。

进一步的，所述主体的上表面开设有放置槽，用于嵌设所述工件。

进一步的，所述限位柱包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部螺纹连接；所述第一限位部和所述主体固定。

进一步的，所述压臂上设置有限位件，所述座体上开设有卡槽，所述限位件能够嵌设在所述卡槽内。

进一步的，所述卡槽的开口呈圆角设置。

进一步的，所述抵接件和所述压臂螺纹连接。

进一步的，所述抵接件的下表面设置有缓冲层。

进一步的，所述压臂通过扭力弹簧和所述座体连接。

进一步的，所述主体上设置有多组所述固定组件，所述固定组件关于所述工件对称分布。

进一步的，所述主体的上表面设置有摩擦层。

本实用新型的有益效果：

在固定工件的过程中利用限位柱限制工件初步放置时的位置；动力件能够驱动压臂旋转，从而带动设置在压臂端部的抵接件和工件的上表面压合，能够从工件的上表面对工件进行固定，利用设置在主体上的固定组件实现对工件的预固定，以减小后期工件固定过程中其位置的偏移，增大工件固定时位置的准确性；同时，利用限位柱和固定组件也能够减小工件在攻丝过程中位移的偏差，从而能够提高加工的精度和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：1、主体；11、放置槽；12、锁定孔；2、限位柱；21、第一限位部；22、第二限位部；3、座体；31、卡槽；4、压臂；41、限位件；5、抵接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种攻丝辅助夹具的一实施例，包括主体1，主体1上设置有限位柱2和固定组件，其中限位柱2固定设置在主体1上表面的中部，限位柱2能够穿设在工件的内部，从而利用限位柱2能够增大工件固定时位置的准确性，同时也能够减小工件攻丝过程中位置的偏移。

主体1上开设有锁定孔12，同时工件能够通过锁定件与主体1固定连接，本实施例中锁定孔12为螺纹孔，锁定件为螺钉。在固定工件的过程中利用限位柱2限制工件初步放置时的位置；然后利用设置在主体1上的固定组件实现对工件的预固定，以减小后期工件利用锁定件固定过程中其位置的偏移，增大工件固定时位置的准确性。同时，利用限位柱2和固定组件也能够减小工件在攻丝过程中位移的偏差，从而能够提高攻丝的精度和稳定性。

限位柱2包括第一限位部21和第二限位部22，第一限位部21和第二限位部22螺纹连接。第一限位部21位于第二限位部22的下方，同时第一限位部21和主体1固定连接。因而利用螺纹连接的第一限位部21和第二限位部22能够调整限位柱2的高度，以适配多种规格的工件，提高辅助夹具的利用率。

固定组件位于主体1的一侧，固定组件包括座体3、压臂4和抵接件5，座体3通过紧固螺钉与主体1固定连接。压臂4的下端部通过动力件与座体3转动连接，本实施例中动力件优选伺服电机；压臂4的游离端上设置有抵接件5，抵接件5的下端部能够压设在工件的表面，从而对工件的位置进行锁定。动力件能够驱动压臂4旋转，从而带动设置在压臂4端部的抵接件5和工件的上表面压合，能够从工件的上表面对工件进行固定。本实施例中因为固定组件设置在主体1的一侧，使得抵接件5能够压设在工件的边缘上，因而利用第一固定组件和固定组件的配合，能够在保证工件固定稳定性的前提下，避开对工件上表面中间部分的锁定，以便于后续工序中对工件的加工。

压臂4上固定设有限位件41，同时座体3上开设有与上述限位件41配合的卡槽31，上述限位件41能够卡嵌在卡槽31中，从而辅助压臂4和座体3的相对锁定。当动力件带动压臂4旋转时，抵接件5不断接近工件，当限位件41在压臂4的带动下嵌设在卡槽31中后，抵接件5此时沿竖直方向设置，并且抵接件5的下表面和工件的边缘抵接，因而能够利用限位件41和卡槽31的配合辅助压臂4和座体3的相对固定，使得抵接件5压设在工件上，以实现对工件的固定。此外，卡槽31的开口呈圆角设置，以便于限位件41嵌设在卡槽31中。

抵接件5和压臂4的游离端螺纹连接，从而能够根据工件实际的厚度和规格调整抵接件5和压臂4之间的相对距离，以保证抵接件5和工件之间的抵接力，增大工件固定时的稳定性。此外，抵接件5的下表面设置后缓冲层，本实施例中缓冲层的材料优选橡胶。利用缓冲垫能够减小抵接件5压设工件时对工件表面的损伤，因而对工件具有一定的保护作用；同时缓冲层能够增大抵接件5和工件之间的摩擦力，以增大工件固定时的稳定性。

压臂4通过扭力弹簧和座体3连接，本实施例中，在初始状态时压臂4远离主体1设置，此时扭力弹簧处于原始状态；当动力件带动压臂4旋转使得抵接件5不断靠近工件时，此时扭力弹簧处于不断被压缩的状态；因而当抵接件5锁定工件时，扭力弹簧处于最大压缩状态。当工件加工完成后，动力件带动压臂4反向旋转，此时扭力弹簧能够将自身的弹性力转变为推动压臂4旋转的推力，从而辅助压臂4复位。

此外，当主体1上设置有多组固定组件时，为了使得抵接件5施加给工件的压力能够均布设置，本实施例中位于主体1两侧的两固定组件能够对称分布。

主体1的上表面开设有放置槽11，上述放置槽11用于嵌设工件。利用放置槽11限制工件的位置能够增大工件固定时位置的准确性；同时放置槽11也能够在攻丝加工的过程中减小工件位置的偏移，以进一步的提高工件加工的精度。

主体1的上表面设置有摩擦层，本实施例中摩擦层的材料优选橡胶。利用摩擦层能够主体1和工件之间的摩擦力，以增大工件固定时的稳定性；同时摩擦层能够避免主体1和工件的直接接触，从而能够减小工件固定时对其表面的损伤，因而对工件具有一定的保护作用。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种攻丝辅助夹具，其特征在于，包括主体，所述主体上设置有限位柱和固定组件，所述限位柱位于所述主体的中部，用于穿设在工件内；所述固定组件包括座体、压臂和抵接件，所述座体和所述主体连接，所述座体上设置有用于驱动所述压臂转动的动力件；所述抵接件设置在所述压臂的游离端，用于压设所述工件；所述主体上开设有锁定孔，所述工件通过锁定件与所述主体固定。

2.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述主体的上表面开设有放置槽，用于嵌设所述工件。

3.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述限位柱包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部螺纹连接；所述第一限位部和所述主体固定。

4.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述压臂上设置有限位件，所述座体上开设有卡槽，所述限位件能够嵌设在所述卡槽内。

5.如权利要求4所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述卡槽的开口呈圆角设置。

6.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述抵接件和所述压臂螺纹连接。

7.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述抵接件的下表面设置有缓冲层。

8.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述压臂通过扭力弹簧和所述座体连接。

9.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述主体上设置有多组所述固定组件，所述固定组件关于所述工件对称分布。

10.如权利要求1所述的攻丝辅助夹具，其特征在于，所述主体的上表面设置有摩擦层。

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