CN212469711U - 一种便于更换的锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的锻造模具，包括套板，套板的内部嵌入有底板，套板的两侧焊接有固定块，固定块的顶部卡接有竖杆，竖杆的外侧套接有垫圈，竖杆的底部卡接有套环，垫圈的顶部贯穿有圆孔，固定块的侧面开设有开口，开口的内壁滑动连接有楔子，套板的顶部开设有冲压槽，冲压槽的内壁卡接有模具板，模具板的侧面贯穿有卡孔，套板的正面焊接有对接柱，本实用新型通过设置的竖杆、垫圈、楔子和卡孔，能够减少冲压锤对模具板的压力，避免冲压过程中模具板因受力过度而造成断裂的情况，能够简化模具板拆卸的步骤，减少了更换模具板所需要的时间，解决了冲压过程中模具板容易形变而缩短使用寿命、更换模具板较为费时的问题。

Description

一种便于更换的锻造模具

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种便于更换的锻造模具。

背景技术

锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用，锻造模具在工业生产的过程中能够将金属或者非金属的原材料压制或者锻造成其他的零部件，用于工业或者日常生活中，给人们的生产生活带来极大的便利。

但现有的锻造模具在冲压过程中，由于冲压锤与模具板接触的瞬时速度过大，容易使得模具板发生变形，缩短了模具的使用寿命，另外还存在模具产时间使用产生磨损后，需要对其拆卸并进行更换，其中拆卸的步骤较为繁琐，使得更换模具较为费时的问题，为此我们提出一种便于更换的锻造模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的锻造模具，以解决上述背景技术中提出冲压过程中模具板容易形变而缩短使用寿命、更换模具板较为费时的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换的锻造模具，包括套板，所述套板的内部嵌入有底板，所述套板的两侧焊接有固定块，所述固定块的顶部卡接有竖杆，所述竖杆的外侧套接有垫圈，所述竖杆的底部卡接有套环，所述垫圈的顶部贯穿有圆孔，所述固定块的侧面开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有楔子，所述套板的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁卡接有模具板，所述模具板的侧面贯穿有卡孔，所述套板的正面焊接有对接柱。

进一步优选的，所述竖杆设置有两根，两根所述竖杆的顶部均贯穿有通孔，所两根所述竖杆的底部均卡接于套板的顶部。

进一步优选的，所述垫圈设置有四个，四个所述垫圈分为两组，每组两个，四个所述垫圈的内径均与竖杆的外径相适配。

进一步优选的，所述楔子设置有两个，两个所述楔子对称于冲压槽的两侧，两个所述楔子均与固定块滑动连接。

进一步优选的，所述模具板位于底板的正上方，所述模具板采用铝合金材料制作，所述模具板与套板卡接连接。

进一步优选的，所述冲压槽位于套板顶部的正中位置，所述冲压槽的深度为套板厚度的二分之一，所述冲压槽的内壁光滑。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于更换的锻造模具，具备以下有益效果：

(1)、该种便于更换的锻造模具，通过设置的竖杆和垫圈，在使用本模具之前，需要将本模具安装在锻造结构的合适位置，此时将模具正面的对接柱与锻造结构的卡槽对接，使得模具固定在结构中，接着将熔融后的金属材料从冲压槽倒入，使得金属材料将模具板覆盖，此时冲压锤在动力源的推动下压向套板，此时位于固定块顶部的竖杆将与冲压锤上的通孔对接，使得冲压锤与竖杆上的垫圈接触，推动垫圈沿着竖杆外侧滑动，直到与竖杆底端的套环贴合，使得冲压锤与本模具接触时的瞬时速度减慢，对冲压锤压向冲压槽的压力进行调节，再对模具板顶部的金属材料压制成型，此种方式相比较于传统的方式而言，能够减少冲压锤对模具板的冲击，减少冲压过程中模具板因受力过度而发生形变的情况，延长本模具的使用寿命。

(2)、该种便于更换的锻造模具，通过设置的楔子和卡孔，在使用本模具较长时间后，需要对本模具中的模具板进行更换，此时可将固定块侧面的楔子向外拔出，使得楔子从模具板外侧的卡孔内滑出，使得模具板从卡接状态变为活动状态，直到楔子的尾端从开口脱离后，将本模具倒置，使得模具板从冲压槽的内侧倒出，更换上新的模具板，再将楔子从开口插入，将新的模具板固定在套板上，此种方式相比较于传统的方式而言，通过楔子卡接模具板的方式代替螺丝固定的方式，能够简化模具板拆卸的步骤，减少了更换模具板所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套板结构剖视图；

图3为本实用新型的竖杆局部结构示意图。

图中：1、套板；101、底板；2、竖杆；201、套环；3、垫圈；301、圆孔；4、固定块；401、开口；5、楔子；6、冲压槽；7、模具板；701、卡孔；8、对接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的锻造模具，包括套板1，套板1的内部嵌入有底板101，套板1的两侧焊接有固定块4，固定块4的顶部卡接有竖杆2，竖杆2的外侧套接有垫圈3，竖杆2的底部卡接有套环201，垫圈3的顶部贯穿有圆孔301，固定块4的侧面开设有开口401，开口401的内壁滑动连接有楔子5，套板1的顶部开设有冲压槽6，冲压槽6的内壁卡接有模具板7，模具板7的侧面贯穿有卡孔701，套板1的正面焊接有对接柱8。

本实施例中，具体的，竖杆2设置有两根，两根竖杆2的顶部均贯穿有通孔，所两根竖杆2的底部均卡接于套板1的顶部，竖杆2能够在冲压锤下落时率先与冲压锤的顶部接触，使得冲压锤与本模具顶部接触时的瞬时速度减弱，减少对套板1顶部的冲击，起到缓冲作用。

本实施例中，具体的，垫圈3设置有四个，四个垫圈3分为两组，每组两个，四个垫圈3的内径均与竖杆2的外径相适配，垫圈3在冲压锤的推动下将沿着竖杆2的外侧滑动，增加冲压锤与竖杆2的摩擦，使得冲压锤下落的速度减慢，避免模具板7出现受压过度而断裂的情况。

本实施例中，具体的，楔子5设置有两个，两个楔子5对称于冲压槽6的两侧，两个楔子5均与固定块4滑动连接，楔子5能够简化模具板7更换的步骤，减少更换模具板7所用的时间。

本实施例中，具体的，模具板7位于底板101的正上方，模具板7采用铝合金材料制作，模具板7与套板1卡接连接，模具板7作为可拆卸结构，能够便于使用者对其更换，减少更换模具所用的时间。

本实施例中，具体的，冲压槽6位于套板1顶部的正中位置，冲压槽6的深度为套板1厚度的二分之一，冲压槽6的内壁光滑，冲压槽6能够对冲压锤的位置进行限定，也能够对冲压锤冲压过程中产生的飞沫进行缓冲，降低多余的废料从套板1顶部流出的几率。

工作原理：在使用本模具之前，需要将本模具安装在锻造结构的合适位置，此时将模具正面的对接柱8与锻造结构的卡槽对接，使得模具固定在结构中，接着将熔融后的金属材料从冲压槽6倒入，使得金属材料将模具板7覆盖，此时冲压锤在动力源的推动下压向套板1，此时位于固定块4顶部的竖杆2将与冲压锤上的通孔对接，使得冲压锤与竖杆2上的垫圈3接触，推动垫圈3沿着竖杆2外侧滑动，直到与竖杆2底端的套环201贴合，使得冲压锤与本模具接触时的瞬时速度减慢，对冲压锤压向冲压槽6的压力进行调节，再对模具板7顶部的金属材料压制成型，在使用本模具较长时间后，需要对本模具中的模具板7进行更换，此时可将固定块4侧面的楔子5向外拔出，使得楔子5从模具板7外侧的卡孔701内滑出，使得模具板7从卡接状态变为活动状态，直到楔子5的尾端从开口401脱离后，将本模具倒置，使得模具板7从冲压槽6的内侧倒出，更换上新的模具板7，再将楔子5从开口401插入，将新的模具板7固定在套板1上，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换的锻造模具，包括套板(1)，其特征在于：所述套板(1)的内部嵌入有底板(101)，所述套板(1)的两侧焊接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部卡接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的外侧套接有垫圈(3)，所述竖杆(2)的底部卡接有套环(201)，所述垫圈(3)的顶部贯穿有圆孔(301)，所述固定块(4)的侧面开设有开口(401)，所述开口(401)的内壁滑动连接有楔子(5)，所述套板(1)的顶部开设有冲压槽(6)，所述冲压槽(6)的内壁卡接有模具板(7)，所述模具板(7)的侧面贯穿有卡孔(701)，所述套板(1)的正面焊接有对接柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻造模具，其特征在于：所述竖杆(2)设置有两根，两根所述竖杆(2)的顶部均贯穿有通孔，所两根所述竖杆(2)的底部均卡接于套板(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻造模具，其特征在于：所述垫圈(3)设置有四个，四个所述垫圈(3)分为两组，每组两个，四个所述垫圈(3)的内径均与竖杆(2)的外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻造模具，其特征在于：所述楔子(5)设置有两个，两个所述楔子(5)对称于冲压槽(6)的两侧，两个所述楔子(5)均与固定块(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻造模具，其特征在于：所述模具板(7)位于底板(101)的正上方，所述模具板(7)采用铝合金材料制作，所述模具板(7)与套板(1)卡接连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻造模具，其特征在于：所述冲压槽(6)位于套板(1)顶部的正中位置，所述冲压槽(6)的深度为套板(1)厚度的二分之一，所述冲压槽(6)的内壁光滑。

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