CN212469309U - 一种三星轮整圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于整圆设备技术领域，具体涉及一种三星轮整圆装置，其特征是，包括滚轮安装板(1)、第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、定距臂(4)、第二滚轮调节丝杆(5)；两个第一滚轮(2)中心轴两端分别通过滚轮安装板(1)上设置的第一轴承进行支撑，两个第一滚轮(2)之间平行设置并位于同一平面内；滚轮安装板(1)设置定距臂(4)，定距臂(4)上设置第二滚轮(3)，第二滚轮(3)、两个第一滚轮(2)三者呈等腰三角形布置；第二滚轮调节丝杆(5)与第二滚轮中心轴相连接，用于驱动第二滚轮(3)旋转。本实用新型体积小，重量轻便，能完美地实现管口整圆，为高质量对接焊接提供支撑，操作简便省力。

Description

一种三星轮整圆装置

技术领域

本实用新型属于整圆装置技术领域，特别涉及一种三星轮整圆装置。

背景技术

化学品船上大量使用厂家和船东生产的薄壁型不锈钢管(壁厚一般在2.5～5毫米)，其在运输、制作、存放的过程中，容易受到外力的作用产生型变，特别是管口处。管路在进行对接焊接时不能完美的对接，对接缝的焊接质量就会存在质量隐患，影响焊接效果。对于管口小变形的，先例有用不锈钢撬棍，丝杆顶撑等方式较多，但是对于管口变形较大，凹陷较多的管口，此法已经不能安装施工需求。船东购买进口不锈钢管，没有留富裕的余量给现场进行管路的修改，当出现管路损伤时，只能依靠修复来处理。

因此，需要一种新的整圆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三星轮整圆装置，本实用新型具有体积小，重量轻便，能完美地实现管口整圆，为高质量对接焊接提供支撑，操作简便省力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种三星轮整圆装置，其特征是，包括滚轮安装板、第一滚轮、第二滚轮、定距臂、第二滚轮调节丝杆；

两个第一滚轮中心轴两端分别通过滚轮安装板上设置的第一轴承进行支撑，两个第一滚轮之间平行设置并位于同一平面内；

滚轮安装板设置定距臂，定距臂上设置第二滚轮，第二滚轮与第一滚轮之间平行设置，第二滚轮、两个第一滚轮三者呈等腰三角形布置；

第二滚轮调节丝杆与第二滚轮中心轴相连接，用于驱动第二滚轮旋转。

优选的，所述第一滚轮与第二滚轮之间的高度差可调节。

优选的，所述第一滚轮的高度可调节。

优选的，所述第二滚轮的高度可调节。

优选的，所述第一轴承为杆端关节轴承，滚轮安装板上设有第一轴承安装孔，第一轴承安装孔上螺纹连接第一轴承螺杆，并通过上、下两个螺母锁紧，两个螺母分别位于滚轮安装板上方和下方，通过改变第一轴承的旋入第一轴承安装孔的深度，实现第一滚轮高度的调节。

优选的，所述第一滚轮、第二滚轮的母线均为圆弧结构。

优选的，所述第二滚轮的轴向长度大于第一滚轮的轴向长度。

优选的，所述定距臂上设有台阶孔，台阶孔中安装第二轴承，用于支撑第二滚轮；

第二滚轮中心轴穿过定距臂上的台阶孔并与第二滚轮调节丝杆相连接。

优选的，所述第二滚轮调节丝杆末端设有把手，把手与第二滚轮调节丝杆垂直设置。

优选的，所述第一滚轮、第二滚轮的母线半径为210mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型借鉴压板机的原理，采用等腰三星滚轮布置的方式，其中布置可调滚轮作为调整支点，长臂把手驱动中间滚轮运转，使之沿管内壁弧线，利用滚轮滚动来修复变形的管壁。

第二，本实用新型通过调节主动滚轮与从动滚轮之间的距离，适用于不同管径、壁厚(2.5-5 毫米)的不锈钢管。该装置具有体积小，重量轻便，解决了现场狭小位置不方便拆卸施工等要点。

第二，工装能达到高质量施工：不锈钢管对接缝要求高，对管口变形的整圆工作必须进行，工装能完美的实现管口整圆，为高质量焊接提供支撑；工装制作成本小：避免常规性的一次性工装，能够重复利用；工装适用面广：厚度可调节适用于多种管径(壁厚2.5～5毫米) 的不锈钢管压圆；工装节省人工：操作简单，省力，本实用新型不需要借助电机、液压，利用纯机械结构整圆，一个人就能独立完成压圆工作；工装节约材料：不但能够解决修改管路遇到的材料不足问题。

第四，本实用新型轻巧方便，适用于现场施工环境和空间小的场所使用，在不锈钢管管口磕碰之后变形，导致对接焊时无法有效匹配，需要局部整圆时使用。

附图说明

图1为本实用新型三星轮整圆装置的侧视图；

图2是本实用新型三星轮整圆装置的俯视图；

图3为本实用新型三星轮整圆装置的滚轮与工件的位置关系图；

图4是本实用新型三星轮整圆装置的滚轮安装板的结构示意图；

图5是本实用新型三星轮整圆装置的第一滚轮的结构示意图；

图6是本实用新型三星轮整圆装置的第二滚轮的结构示意图；

图7是本实用新型三星轮整圆装置的定距臂的结构示意图；

图8是图5中A-A方向的剖视图；

图9是本实用新型三星轮整圆装置的第二滚轮调节丝杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-9所示，一种三星轮整圆装置，包括滚轮安装板1、第一滚轮2、第二滚轮3、定距臂4、第二滚轮调节丝杆5。

滚轮安装板1加工第一轴承安装孔11、定距臂安装孔12。第一轴承安装孔11的数量为 4个，位于滚轮安装板1四角。

两个第一滚轮2中心轴两端分别通过滚轮安装板1上设置的第一轴承进行支撑，两个第一滚轮2之间平行设置并位于同一平面内。

滚轮安装板1设置定距臂4，定距臂4上设置第二滚轮3，第二滚轮3与第一滚轮2之间平行设置，第二滚轮3、两个第一滚轮2三者呈等腰三角形布置；

第二滚轮调节丝杆5与第二滚轮中心轴相连接，用于驱动第二滚轮3旋转。

第一滚轮2与第二滚轮3之间的高度差可调节。上述目的，既可以通过改变第一滚轮2 的高度实现，也可以通过改变第二滚轮3的高度可调节。

改变第一滚轮2的高度，可通过以下结构实现：第一轴承为杆端关节轴承，滚轮安装板上设有第一轴承安装孔，第一轴承安装孔上螺纹连接第一轴承螺杆，并通过上、下两个螺母锁紧，两个螺母分别位于滚轮安装板上方和下方，通过改变第一轴承的旋入第一轴承安装孔的深度，实现第一滚轮2高度的调节。

第一滚轮2、第二滚轮3的母线均为圆弧结构。第一滚轮2、第二滚轮3的母线半径为210mm。

第二滚轮3的轴向长度大于第一滚轮2的轴向长度。

定距臂4上设有台阶孔41，台阶孔41中安装第二轴承，用于支撑第二滚轮3；第二滚轮 3中心轴穿过定距臂4上的台阶孔并与第二滚轮调节丝杆5相连接。

定距臂4下端为圆柱形，中部、上端为方形体。定距臂4下端安装在定距臂安装孔12。

第二滚轮中心轴31端部加工有键槽32、中心螺纹孔33，键槽32轴向设置。第二滚轮调节丝杆5上加工径向螺纹孔。连接螺栓穿过第二滚轮调节丝杆5的径向螺纹孔并与中心螺纹孔33螺纹连接，进而将两者固定连接。键槽32中安装键。螺栓拧紧是防止端部滑脱。键是第二滚轮调节丝杆5转动时候受力，防止跟转。

第二滚轮调节丝杆5末端设有把手安装孔51，用于把手的安装。把手与第二滚轮调节丝杆5垂直设置。

一种三星轮整圆装置的工作过程：将变形管件6的变形部位放置第一、二滚轮2、3之间，第二滚轮调节丝杆5驱动第二滚轮3转动，使之沿管内壁弧线运动，利用滚轮滚动来修复变形的管壁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“接通”、“设置”、“布置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种三星轮整圆装置，其特征是，包括滚轮安装板(1)、第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、定距臂(4)、第二滚轮调节丝杆(5)；

两个第一滚轮(2)中心轴两端分别通过滚轮安装板(1)上设置的第一轴承进行支撑，两个第一滚轮(2)之间平行设置并位于同一平面内；

滚轮安装板(1)设置定距臂(4)，定距臂(4)上设置第二滚轮(3)，第二滚轮(3)与第一滚轮(2)之间平行设置，第二滚轮(3)、两个第一滚轮(2)三者呈等腰三角形布置；

第二滚轮调节丝杆(5)与第二滚轮中心轴相连接，用于驱动第二滚轮(3)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第一滚轮(2)与第二滚轮(3)之间的高度差可调节。

3.根据权利要求2所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第一滚轮(2)的高度可调节。

4.根据权利要求2所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第二滚轮(3)的高度可调节。

5.根据权利要求3所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第一轴承为杆端关节轴承，滚轮安装板上设有第一轴承安装孔，第一轴承安装孔上螺纹连接第一轴承螺杆，并通过上、下两个螺母锁紧，两个螺母分别位于滚轮安装板上方和下方，通过改变第一轴承的旋入第一轴承安装孔的深度，实现第一滚轮(2)高度的调节。

6.根据权利要求1所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第一滚轮(2)、第二滚轮(3)的母线均为圆弧结构。

7.根据权利要求1所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第二滚轮(3)的轴向长度大于第一滚轮(2)的轴向长度。

8.根据权利要求1所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述定距臂(4)上设有台阶孔，台阶孔中安装第二轴承，用于支撑第二滚轮(3)；

第二滚轮(3)中心轴穿过定距臂(4)上的台阶孔并与第二滚轮调节丝杆(5)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第二滚轮调节丝杆(5)末端设有把手，把手与第二滚轮调节丝杆(5)垂直设置。

10.根据权利要求1所述的一种三星轮整圆装置，其特征是，所述第一滚轮(2)、第二滚轮(3)的母线半径为210mm。

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