CN212468806U - 一种光缆阻水粉用分级投料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆阻水粉用分级投料设备，涉及光缆阻水粉生产辅助设备领域，针对现有的阻水粉投料设备筛分不准确，产品易存在大小颗粒不均匀、导致阻水粉粘合效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括箱体和底座，所述箱体的内部底端位置设置有排料孔，且所述箱体靠近所述排料孔的底端表面固定安装有第四筛网，所述箱体靠近第四筛网的内部侧壁位置固定安装有第三筛网，且所述箱体靠近第三筛网的侧壁外端位置固定连接有入料箱，所述入料箱的内部侧壁中间位置贯穿安装有第一筛网。本实用新型结构新颖，且解决了由于现有的阻水粉投料设备筛分不准确，产品易存在大小颗粒不均匀、导致阻水粉粘合效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆阻水粉生产辅助设备领域，尤其涉及一种光缆阻水粉用分级投料设备。
背景技术
阻水光缆一般是在绞合导体单丝之间在单丝绞合过程中加入阻水粉和阻水纱，当导体进水时，阻水粉或阻水纱遇水膨胀，堵住缝隙，阻止水的进一步渗透；阻水粉在生产过程中，需要对原料进行一步步的筛分从而满足需求。
由于现有的阻水粉投料设备筛分不准确，产品易存在大小颗粒不均匀、导致阻水粉粘合效果不佳的问题，因此为了解决这一问题，我们提出了一种光缆阻水粉用分级投料设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种光缆阻水粉用分级投料设备，解决了由于现有的阻水粉投料设备筛分不准确，产品易存在大小颗粒不均匀、导致阻水粉粘合效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光缆阻水粉用分级投料设备，包括箱体和底座，所述箱体的内部底端位置设置有排料孔，且所述箱体靠近所述排料孔的底端表面固定安装有第四筛网，所述箱体靠近第四筛网的内部侧壁位置固定安装有第三筛网，且所述箱体靠近第三筛网的侧壁外端位置固定连接有入料箱，所述入料箱的内部侧壁中间位置贯穿安装有第一筛网，且所述入料箱靠近第一筛网的底端侧壁中间位置贯穿安装有第二筛网，所述第二筛网固定连接于所述第四筛网，且所述箱体远离入料箱的侧壁上端位置固定安装有第一出料筒，所述箱体靠近第一出料筒的侧壁下端位置固定安装有第二出料筒，且所述箱体的外端侧壁位置固定安装有肘板，所述肘板远离箱体的底端位置固定连接有橡胶弹簧，且所述橡胶弹簧的底端位置固定连接有安装架。
优选的，所述肘板以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，且所述橡胶弹簧以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，箱体靠近两个所述橡胶弹簧的侧壁中间位置固定安装有振动电机。
优选的，所述入料箱的上端表面位置设置有入料口，且所述第一出料筒远离箱体的侧壁位置设置有第一出料口，所述第二出料筒远离箱体的侧壁位置设置有第二出料口。
优选的，所述箱体的底端位置滑动安装有支撑座，且所述支撑座远离箱体的底端中间位置设置有滚轮。
优选的，所述第一筛网的筛孔大小大于所述第二筛网的筛孔大小，且所述第二筛网的筛孔大小大于所述第三筛网的筛孔大小，所述第三筛网的筛孔大小大于所述第四筛网的筛孔大小。
本实用新型的有益效果为：
1：该装置在使用时，通过入料箱内部的第一筛网和第二筛网的配合使用，从而将阻水粉中大颗粒与小颗粒分别进入第三筛网上端和第四筛网上端，使得初始原料完成初次筛选的目的。
2：该装置在使用时，通过振动电机带动箱体震动，配合弹簧使得箱体内第三筛网和第四筛网上的阻水粉得到二次筛选，并分别通过第一出料筒和第二出料筒中的第一出料口以及第二出料口排出，使得阻水粉达到颗粒均匀分配的效果，粘合效果增加。
综上所述：该装置解决了由于现有的阻水粉投料设备筛分不准确，产品易存在大小颗粒不均匀、导致阻水粉粘合效果不佳的问题，且操作简单，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的第四筛网的剖视结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、支撑座；3、底座；4、安装架；5、橡胶弹簧；6、肘板；7、入料箱；8、入料口；9、第二筛网；10、第三筛网；11、第一出料筒；12、第一出料口；13、第二出料口；14、第二出料筒；15、振动电机；16、第一筛网；17、第四筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种光缆阻水粉用分级投料设备，包括箱体1和底座3，所述箱体1的内部底端位置设置有排料孔，且所述箱体1靠近所述排料孔的底端表面固定安装有第四筛网17，所述箱体1靠近第四筛网17的内部侧壁位置固定安装有第三筛网10，且所述箱体1靠近第三筛网10的侧壁外端位置固定连接有入料箱7，所述入料箱7的内部侧壁中间位置贯穿安装有第一筛网16，且所述入料箱7靠近第一筛网16的底端侧壁中间位置贯穿安装有第二筛网9，所述第二筛网9固定连接于所述第四筛网17，且所述箱体1远离入料箱7的侧壁上端位置固定安装有第一出料筒11，所述箱体1靠近第一出料筒11的侧壁下端位置固定安装有第二出料筒14，且所述箱体1的外端侧壁位置固定安装有肘板6，所述肘板6远离箱体1的底端位置固定连接有橡胶弹簧5，且所述橡胶弹簧5的底端位置固定连接有安装架4，肘板6以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，且所述橡胶弹簧5以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，箱体1靠近两个所述橡胶弹簧5的侧壁中间位置固定安装有振动电机15，入料箱7的上端表面位置设置有入料口8，且所述第一出料筒11远离箱体1的侧壁位置设置有第一出料口12，所述第二出料筒14远离箱体1的侧壁位置设置有第二出料口13，箱体1的底端位置滑动安装有支撑座2，且所述支撑座2远离箱体1的底端中间位置设置有滚轮，第一筛网16的筛孔大小大于所述第二筛网9的筛孔大小，且所述第二筛网9的筛孔大小大于所述第三筛网10的筛孔大小，所述第三筛网10的筛孔大小大于所述第四筛网17的筛孔大小。
工作原理：一种光缆阻水粉用分级投料设备在使用时，首先将阻水粉原料通过入料箱7上端的入料口8倒入，开启振动电机15，振动电机15带动箱体1在支撑座2的上端产生震动效果，随之阻水粉在第一筛网16的作用下得到初次筛分，其中大颗粒阻水粉留在第一筛网16的表面并随着震动滑落至第三筛网10的上端，小颗粒阻水粉通过第一筛网16掉落至下端的第二筛网9的上端，并随着震动滑落至箱体1内部的第四筛网17上端；大颗粒阻水粉通过第三筛网10的筛分，由第一出料筒11的第一出料口12排出，小颗粒阻水粉在第四筛网17的上端得到二次筛分，一部分通过箱体1底端靠近第四筛网17的排料孔排出，剩下一部分通过第二出料筒14的第二出料口13排出；以上完成阻水粉的分级筛分，并达到了精准筛分并投料的目的，操作简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光缆阻水粉用分级投料设备，包括箱体(1)和底座(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底端位置设置有排料孔，且所述箱体(1)靠近所述排料孔的底端表面固定安装有第四筛网(17)，所述箱体(1)靠近第四筛网(17)的内部侧壁位置固定安装有第三筛网(10)，且所述箱体(1)靠近第三筛网(10)的侧壁外端位置固定连接有入料箱(7)，所述入料箱(7)的内部侧壁中间位置贯穿安装有第一筛网(16)，且所述入料箱(7)靠近第一筛网(16)的底端侧壁中间位置贯穿安装有第二筛网(9)，所述第二筛网(9)固定连接于所述第四筛网(17)，且所述箱体(1)远离入料箱(7)的侧壁上端位置固定安装有第一出料筒(11)，所述箱体(1)靠近第一出料筒(11)的侧壁下端位置固定安装有第二出料筒(14)，且所述箱体(1)的外端侧壁位置固定安装有肘板(6)，所述肘板(6)远离箱体(1)的底端位置固定连接有橡胶弹簧(5)，且所述橡胶弹簧(5)的底端位置固定连接有安装架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆阻水粉用分级投料设备，其特征在于，所述肘板(6)以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，且所述橡胶弹簧(5)以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，箱体(1)靠近两个所述橡胶弹簧(5)的侧壁中间位置固定安装有振动电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种光缆阻水粉用分级投料设备，其特征在于，所述入料箱(7)的上端表面位置设置有入料口(8)，且所述第一出料筒(11)远离箱体(1)的侧壁位置设置有第一出料口(12)，所述第二出料筒(14)远离箱体(1)的侧壁位置设置有第二出料口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种光缆阻水粉用分级投料设备，其特征在于，所述箱体(1)的底端位置滑动安装有支撑座(2)，且所述支撑座(2)远离箱体(1)的底端中间位置设置有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种光缆阻水粉用分级投料设备，其特征在于，所述第一筛网(16)的筛孔大小大于所述第二筛网(9)的筛孔大小，且所述第二筛网(9)的筛孔大小大于所述第三筛网(10)的筛孔大小，所述第三筛网(10)的筛孔大小大于所述第四筛网(17)的筛孔大小。
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021122792.7U patent/CN212468806U/zh active Active
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