CN212468704U - 一种连接件涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接件涂油装置,包括底座,所述底座上设置有安装座,所述安装座上设置有第二气缸,所述第二气缸输出端设置有涂油气爪,所述第二气缸上设置有定位盘,所述定位盘上开有定位槽,所述定位槽位于涂油气爪正上方,所述底座上设置有第三气缸,所述第三气缸的输出轴顶端设置有可旋转的第四气缸,所述第四气缸输出端设置有取料气爪,所述第三气缸一侧设置有限位装置,所述限位装置靠近取料气爪一侧设置有压装支撑柱。本实用新型结构合理、简单,操作便捷,能够大大地提高连接件涂油压装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件安装技术领域,具体涉及一种连接件涂油装置。
背景技术
连接件在日常生活和工业生产制造中的运用十分广泛,是固定连接常用的零部件。在连接一些产品时,尝尝需要对连接件的表面进行涂油,从而能够方便连接件的安装,当连接件使用的环境十分恶劣时,也需要对连接件进行涂油,从而防止连接件生锈,影响连接件的使用寿命。现有技术中,通常采用人工进行手动涂油,这使得工作的效率十分低下。
上述问题是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接件涂油装置,从而能够大大地提高工作的效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种连接件涂油装置,包括底座,所述底座上设置有安装座,所述安装座上设置有第二气缸,所述第二气缸输出端设置有涂油气爪,所述第二气缸上设置有定位盘,所述定位盘上开有定位槽,所述定位槽位于涂油气爪正上方,所述底座上设置有第三气缸,所述第三气缸的输出轴顶端设置有可旋转的第四气缸,所述第四气缸输出端设置有取料气爪,所述第三气缸一侧设置有限位装置,所述限位装置靠近取料气爪一侧设置有压装支撑柱。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座一侧设置有第一气缸,所述第一气缸顶面设置有接油座,所述接油座顶部设置有接油漏斗,所述第一气缸输出端设置有穿过接油座和接油漏斗的顶杆,所述顶杆位于涂油气爪正下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述取料气爪内侧对称设置有限位块。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设置有光电支撑柱,所述光电支撑柱顶部设置有光电开关。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位装置下方设置有接油盒。
作为本实用新型的进一步改进,所述压装支撑柱内嵌有浮动销。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座两侧对称设置有把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设置有至少两个定位销。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构合理、简单,操作便捷,通过采用取料气爪抓取连接件的形式对连接件进行涂油,将涂油后的连接件移动至限位装置上进行压装,能够大大地提高连接件涂油压装的效率,同时取料气爪通过第三气缸和第四气缸进行控制,从而能够实现取料气爪多方位的运动,从而能够匹配不同位置的压装。
附图说明
图1是本实用新型工作状态时的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是图1中A部的放大示意图。
图中标号说明:1、安装座;2、第一气缸;3、接油座;4、接油漏斗;5、光电支撑柱;6、底座;7、接油盒;8、把手;9、第二气缸;10、定位盘;101、定位槽;11、第三气缸;12、第四气缸;13、取料气爪;1301、限位块;14、浮动销;15、限位装置;16、输出轴;17、压装支撑柱;18、光电开关;19、顶杆;20、涂油气爪;21、定位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图4所示,本实用新型的一实施例,包括底座6,底座6上设置有安装座1,安装座1上设置有第二气缸9,第二气缸9输出端设置有涂油气爪20,第二气缸9为张合气缸,从而能够控制涂油气爪20的张合,涂油气爪20张开,第二气缸9上设置有定位盘10,定位盘10上开有定位槽101,定位槽101位于涂油气爪20正上方,使得连接件通过定位槽101进入到涂油气爪20中,与涂油气爪20进行涂油,从而对连接件涂油的位置进行定位,提高连接件涂油的准确性,底座6上设置有第三气缸11,第三气缸11为旋转升降气缸,第三气缸11的输出轴16顶端设置有可旋转的第四气缸12,第四气缸12为张合气缸,第四气缸12输出端设置有取料气爪13,使得取料气爪13能够进行旋转、升降以及张合的运动,第三气缸11一侧设置有限位装置15,能够对待安装产品进行固定,方便连接件的安装,限位装置15靠近取料气爪13一侧设置有压装支撑柱17,在连接件安装时能够对限位装置15起到固定支撑作用。
在本实施例中,安装座1一侧设置有第一气缸2,第一气缸2为升降气缸,第一气缸2顶面设置有接油座3,接油座3顶部设置有接油漏斗4,第一气缸2输出端设置有穿过接油座3和接油漏斗4的顶杆19,顶杆19位于涂油气爪20正下方,涂油气爪20工作时低落下来的油能够通过接油漏斗4进行收集,避免污染工作的环境。取料气爪13内侧对称设置有限位块1301,能够对连接件起到支撑的作用,减少取料气爪13对连接件的伤害。底座6上设置有光电支撑柱5,光电支撑柱5顶部设置有光电开关18,通过光电开关18能够记录连接件安装的次数。限位装置15下方设置有接油盒7,能够收集从限位装置15上流出的油,减少工作时的污染。压装支撑柱17内嵌有浮动销14,连接件压装时,能够纠正压装造成的偏差,提高安装的精度。底座6两侧对称设置有把手8,能够方便对本实用新型的搬运。底座6上设置有至少两个定位销21,能够方便本实用新型与其它设备进行安装。
实际使用过程中,通过取料气爪13对连接件进行抓取,将连接件输送至定位盘10的上方,取料气爪13控制连接件下降,将连接件下降至定位槽101内部与涂油气爪20进行接触,从而对连接件进行涂油,将涂油后的连接件移动至限位装置15的上方,配合连接件压装机将连接件压装至产品上。本实用新型结构合理、简单,操作便捷,能够大大地提高连接件涂油压装的效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种连接件涂油装置,其特征在于,包括底座(6),所述底座(6)上设置有安装座(1),所述安装座(1)上设置有第二气缸(9),所述第二气缸(9)输出端设置有涂油气爪(20),所述第二气缸(9)上设置有定位盘(10),所述定位盘(10)上开有定位槽(101),所述定位槽(101)位于涂油气爪(20)正上方,所述底座(6)上设置有第三气缸(11),所述第三气缸(11)的输出轴(16)顶端设置有可旋转的第四气缸(12),所述第四气缸(12)输出端设置有取料气爪(13),所述第三气缸(11)一侧设置有限位装置(15),所述限位装置(15)靠近取料气爪(13)一侧设置有压装支撑柱(17)。
2.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述安装座(1)一侧设置有第一气缸(2),所述第一气缸(2)顶面设置有接油座(3),所述接油座(3)顶部设置有接油漏斗(4),所述第一气缸(2)输出端设置有穿过接油座(3)和接油漏斗(4)的顶杆(19),所述顶杆(19)位于涂油气爪(20)正下方。
3.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述取料气爪(13)内侧对称设置有限位块(1301)。
4.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述底座(6)上设置有光电支撑柱(5),所述光电支撑柱(5)顶部设置有光电开关(18)。
5.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述限位装置(15)下方设置有接油盒(7)。
6.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述压装支撑柱(17)内嵌有浮动销(14)。
7.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述底座(6)两侧对称设置有把手(8)。
8.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置,其特征在于,所述底座(6)上设置有至少两个定位销(21)。
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- 2020-05-26 CN CN202020912796.9U patent/CN212468704U/zh active Active
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