CN212467693U - 一种结构紧凑的脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，所述第二壳体的内侧壁固定连接有过滤网，所述第二壳体的内侧壁且位于所述过滤网的下方粘接有活性炭板，所述第二壳体的底部焊接有固定板，所述固定板的下表面对称焊接有两个连杆，所述连杆的外侧壁滑动连接有固定杆，所述连杆的外侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁转动连接有凸轮，所述凸轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有电机；在使用本装置时，通过凸轮、固定板、连杆等零部件之间互相配合使用，提升过滤网、活性炭板脱硫脱硝的效率，通过喷淋头、第一水管、水泵等零件之间互相配合使用，将药剂充分的融入到烟气中，进一步提升脱硫脱硝的效率。

Description

一种结构紧凑的脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种结构紧凑的脱硫脱硝设备。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

中国公开授权发明：CN210088900U公开了一种脱硫脱销设备，其在使用的过程中虽然便于用户对丝网的安装和拆卸更换，便于对丝网进行护理，然而还存在一定问题；烟气会携带大量的雾粒和颗粒物，如果烟气中的颗粒太多就会影响到烟气处理中的除雾效果，最终影响到装置的脱硫脱硝的效率，导致脱硝效率低，为此，提出一种结构紧凑的脱硫脱硝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，包括第一壳体和水泵，所述第一壳体的上表面贯穿有进料管，所述第一壳体的内部固定连接第三箱体，所述进料管位于所述第一壳体内部的一端连通于所述第三箱体的顶部，所述第三箱体的上表面且远离所述进料管的一侧连通有第五水管，所述第五水管的另一端连通于所述水泵的出水端，所述水泵的进水端连通有第四水管，所述第四水管的另一端连通有第一阀门，所述第一阀门远离所述第四水管的一端连通有第一箱体，所述第四水管的外侧壁连通有第三水管，所述第三水管的另一端连通有第二阀门，所述第二阀门远离所述第三水管的一端连通有第七水管，所述第七水管的另一端连通有第二箱体，所述第三箱体的内侧壁固定连接有第六水管，所述第五水管远离所述水泵的一端连通于所述第六水管的外侧壁，所述第六水管远离所述第五水管的一侧对称连通有等距排列的喷淋头，所述第三箱体的下表面连通有波纹管，所述波纹管的另一端连通有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定连接有过滤网，所述第二壳体的内侧壁且位于所述过滤网的下方粘接有活性炭板，所述第二壳体的底部焊接有固定板，所述固定板的下表面对称焊接有两个连杆，所述连杆的外侧壁滑动连接有固定杆，所述连杆的外侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁转动连接有凸轮，所述凸轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三箱体的内部且位于所述波纹管的两侧对称开设有两个凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有挡板，所述挡板的外侧壁贯穿所述波纹管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁固定连接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线与所述电机、所述气缸的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部且位于所述过滤网的上方固定连接有软管，所述软管的一端连通有出料管，所述出料管的另一端连通有废料箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的外侧壁连通有第二水管，所述第二水管的另一侧连通有管接头，所述管接头的另一侧连通有第一水管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一水管远离所述管接头的一端连通有回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，通过凸轮、固定板、连杆等零部件之间互相配合使用，提升过滤网、活性炭板脱硫脱硝的效率，通过喷淋头、第一水管、水泵等零件之间互相配合使用，将药剂充分的融入到烟气中，进一步提升脱硫脱硝的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板与连杆连接结构示意图；

图3为本实用新型中凹槽结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、开关组；3、回收箱；4、第一水管；5、管接头；6、第二水管；7、固定板；8、软管；9、连杆；10、出料管；11、废料箱；12、第一箱体；13、第一阀门；14、第二阀门；15、第二箱体；16、第三水管；17、第四水管；18、水泵；19、第五水管；20、喷淋头；21、第三箱体；22、第六水管；23、进料管；24、凹槽；25、滚轮；26、电机；27、转轴；28、凸轮；29、固定杆；30、气缸；31、挡板；32、第七水管；33、波纹管；34、第二壳体；35、过滤网；36、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，包括第一壳体1和水泵18，第一壳体1的上表面贯穿有进料管23，第一壳体1的内部固定连接第三箱体21，进料管23位于第一壳体1内部的一端连通于第三箱体21的顶部，第三箱体21的上表面且远离进料管23的一侧连通有第五水管19，第五水管19的另一端连通于水泵18的出水端，水泵18的进水端连通有第四水管17，第四水管17的另一端连通有第一阀门13，第一阀门13远离第四水管17的一端连通有第一箱体12，第四水管17的外侧壁连通有第三水管16，第三水管16的另一端连通有第二阀门14，第二阀门14远离第三水管16的一端连通有第七水管32，第七水管32的另一端连通有第二箱体15，第三箱体21的内侧壁固定连接有第六水管22，第五水管19远离水泵18的一端连通于第六水管22的外侧壁，第六水管22远离第五水管19的一侧对称连通有等距排列的喷淋头20，第三箱体21的下表面连通有波纹管33，波纹管33的另一端连通有第二壳体34，第二壳体34的内侧壁固定连接有过滤网35，第二壳体34的内侧壁且位于过滤网35的下方粘接有活性炭板36，第二壳体34的底部焊接有固定板7，固定板7的下表面对称焊接有两个连杆9，连杆9的外侧壁滑动连接有固定杆29，连杆9的外侧壁转动连接有滚轮25，滚轮25的外侧壁转动连接有凸轮28，凸轮28的内部固定连接有转轴27，转轴27的一侧固定连接有电机26。

本实施例中，具体的：第三箱体21的内部且位于波纹管33的两侧对称开设有两个凹槽24，凹槽24的内侧壁固定连接有气缸30，气缸30的活塞杆固定连接有挡板31，挡板31的外侧壁贯穿波纹管33的外侧壁；当烟气进入到第三箱体21的内部时，启动气缸30，气缸30的活塞杆带动挡板31向波纹管33内部移动，当两个挡板31相抵时，关闭气缸30，将烟气存在第三箱体21的内部，在喷淋时使烟气更加充分的融入药剂中。

本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧壁固定连接有开关组2，开关组2的电性输出端通过导线与电机26、气缸30的电性输入端电性连接；开关组2控制电机26、气缸30转速，可以更加便捷的对内部第二壳体34进行脱硫脱硝。

本实施例中，具体的：第二壳体34的内部且位于过滤网35的上方固定连接有软管8，软管8的一端连通有出料管10，出料管10的另一端连通有废料箱11；当烟气进入到第二壳体34时，通过过滤网35将一些未能过滤掉的颗粒通过软管8经过出料管10进入到废料箱11中。

本实施例中，具体的：第二壳体34的外侧壁连通有第二水管6，第二水管6的另一侧连通有管接头5，管接头5的另一侧连通有第一水管4；管接头5方便水管之间连接、便于安装和维修方便。

本实施例中，具体的：第一水管4远离管接头5的一端连通有回收箱3；通过回收箱3将排出的废料回收。

本实施例中电机26的型号为：5IK60GU-CF。

本实施例中水泵18的型号为：FP20-15-60。

本实施例中气缸30的型号为：CG1BN25-250。

工作原理或者结构原理，使用时，当烟气从进料管23进入到第三箱体21内部时，启动水泵18、第一阀门13，先将脱硫药剂通过喷淋头20喷洒，关闭第一阀门13，在开启第二阀门14，再次启动水泵18，将脱硝药剂通过喷淋头20喷洒，使进入到第三箱体21内部的烟气充分吸收药剂，启动电机26，电机26的输出轴带动转轴27转动，转轴27传动凸轮28转动，在凸轮28转动时，滑动在凸轮28内部的滚轮25带动连杆9移动，连杆9滑动在固定杆29内部，使得连杆9上下移动，连杆9传动固定板7上下移动，在固定板7上下移动的同时，带动第二壳体34移动，通过电机26的高速转动，使得提升第二壳体34上下移动速度，使第二壳体34的过滤网35、活性炭板36提升脱硫脱硝的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，包括第一壳体（1）和水泵（18），其特征在于：所述第一壳体（1）的上表面贯穿有进料管（23），所述第一壳体（1）的内部固定连接第三箱体（21），所述进料管（23）位于所述第一壳体（1）内部的一端连通于所述第三箱体（21）的顶部，所述第三箱体（21）的上表面且远离所述进料管（23）的一侧连通有第五水管（19），所述第五水管（19）的另一端连通于所述水泵（18）的出水端，所述水泵（18）的进水端连通有第四水管（17），所述第四水管（17）的另一端连通有第一阀门（13），所述第一阀门（13）远离所述第四水管（17）的一端连通有第一箱体（12），所述第四水管（17）的外侧壁连通有第三水管（16），所述第三水管（16）的另一端连通有第二阀门（14），所述第二阀门（14）远离所述第三水管（16）的一端连通有第七水管（32），所述第七水管（32）的另一端连通有第二箱体（15），所述第三箱体（21）的内侧壁固定连接有第六水管（22），所述第五水管（19）远离所述水泵（18）的一端连通于所述第六水管（22）的外侧壁，所述第六水管（22）远离所述第五水管（19）的一侧对称连通有等距排列的喷淋头（20），所述第三箱体（21）的下表面连通有波纹管（33），所述波纹管（33）的另一端连通有第二壳体（34），所述第二壳体（34）的内侧壁固定连接有过滤网（35），所述第二壳体（34）的内侧壁且位于所述过滤网（35）的下方粘接有活性炭板（36），所述第二壳体（34）的底部焊接有固定板（7），所述固定板（7）的下表面对称焊接有两个连杆（9），所述连杆（9）的外侧壁滑动连接有固定杆（29），所述连杆（9）的外侧壁转动连接有滚轮（25），所述滚轮（25）的外侧壁转动连接有凸轮（28），所述凸轮（28）的内部固定连接有转轴（27），所述转轴（27）的一侧固定连接有电机（26）。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第三箱体（21）的内部且位于所述波纹管（33）的两侧对称开设有两个凹槽（24），所述凹槽（24）的内侧壁固定连接有气缸（30），所述气缸（30）的活塞杆固定连接有挡板（31），所述挡板（31）的外侧壁贯穿所述波纹管（33）的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第一壳体（1）的外侧壁固定连接有开关组（2），所述开关组（2）的电性输出端通过导线与所述电机（26）、所述气缸（30）的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第二壳体（34）的内部且位于所述过滤网（35）的上方固定连接有软管（8），所述软管（8）的一端连通有出料管（10），所述出料管（10）的另一端连通有废料箱（11）。

5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第二壳体（34）的外侧壁连通有第二水管（6），所述第二水管（6）的另一侧连通有管接头（5），所述管接头（5）的另一侧连通有第一水管（4）。

6.根据权利要求5所述的一种结构紧凑的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第一水管（4）远离所述管接头（5）的一端连通有回收箱（3）。

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