CN212467662U - 一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括：吸收塔壳体内壁上连接有多根主支撑梁、多根第一副支撑梁和多根第二副支撑梁，主支撑梁的两端与吸收塔壳体内壁固定连接，第一副支撑梁的一端与吸收塔壳体内壁固定连接，第一副支撑梁的另一端与主支撑梁固定连接，第二副支撑梁设置在多根主支撑梁之间，第二副支撑梁的两端与相邻两根主支撑梁固定连接，主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的上表面设置有多块第一托盘和多块第二托盘，吸收塔壳体的外壁设置有烟气入口，烟气入口与主支撑梁水平平行设置。本实用新型增加了流场效果，提高了托盘紧固效果，增加了托盘支撑的刚度，有利于防腐，减少了钢材材料量，节约成本。

Description

一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，属于烟气脱硫领域。

背景技术

在脱硫超低排放的要求下，为提高吸收塔内介质传质能力，提高脱硫除尘效率，一般会在底层喷淋下方，烟气入口上方设置合金托盘装置。托盘可以汇集浆液与从下方吹来的烟气形成液膜，极大的增大了气液双相界面，增加了化学反应的传质和对飞灰颗粒的吸收能力，并对烟气起到了均布的作用。

常规托盘利用支撑梁固定合金均布板的形式，支撑梁采用通长平行梁布置，由于支撑梁跨度大，导致截面较高，造成以下缺点：

1)在塔径较大的时候，截面高，导致气流初始分布高度降低，同时由于实际跨度不同，采用截面不同，导致烟气在支撑梁处遮挡不一，影响烟气入口进来的烟气分布，影响流场和托盘工艺效果；

2)因支撑梁跨度大，支撑梁刚度差，侧向稳定性差；托盘在运行过程中由于气流和集液的影响，震动频繁，如支撑刚度差易导致支撑梁上防腐层的破坏；

3)截面大，加工制作的偏差也大，偏差大时影响抱箍的紧固效果，从而破坏支撑梁防腐层以至支撑梁腐蚀断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，吸收塔壳体的内壁上连接有多根主支撑梁、多根第一副支撑梁和多根第二副支撑梁，两根主支撑梁水平平行设置，主支撑梁与第一副支撑梁水平垂直设置，主支撑梁与第二副支撑梁水平垂直设置，多根第一副支撑梁之间水平平行设置，多根第二副支撑梁之间水平平行设置，主支撑梁与烟气入口水平平行，增加了流场效果，提高了托盘紧固效果，增加了托盘支撑的刚度，有利于防腐，减少了钢材材料量，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体的内壁上连接有多根主支撑梁、多根第一副支撑梁和多根第二副支撑梁，所述主支撑梁的两端与吸收塔壳体的内壁固定连接，所述第一副支撑梁的一端与吸收塔壳体的内壁固定连接，第一副支撑梁的另一端与主支撑梁固定连接，所述第二副支撑梁设置在多根主支撑梁之间，第二副支撑梁的两端与相邻两根主支撑梁固定连接，主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的上表面设置有多块第一托盘和多块第二托盘，吸收塔壳体的外壁设置有烟气入口，所述烟气入口与主支撑梁水平平行设置；由于第一副支撑梁和第二副支撑梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘和第二托盘连接的第一副支撑梁和第二副支撑跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘和第二托盘抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述多根主支撑梁水平平行设置，主支撑梁与第一副支撑梁水平垂直设置，主支撑梁与第二副支撑梁水平垂直设置，多根第一副支撑梁之间水平平行设置，多根第二副支撑梁之间水平平行设置；易于影响烟气入口进来的烟气分布均匀。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述主支撑梁至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁设置的根数就越多。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述第二副支撑梁根据第二副支撑梁与吸收塔壳体的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁的长度一致。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述主支撑梁的两端与吸收塔壳体之间设置有第一焊缝，所述第一副支撑梁的一端与吸收塔壳体的内壁之间设置有第二焊缝，第一副支撑梁的另一端与主支撑梁之间设置有第三焊缝，第二副支撑梁的两端与两根主支撑梁之间设置有第三焊缝；使主支撑梁和第一副支撑梁与吸收塔壳体紧密贴合，也使第二副支撑梁和两根主支撑梁紧密贴合。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述主支撑梁的高度大于第一副支撑梁的高度，主支撑梁的高度大于第二副支撑梁的高度，第一副支撑梁的直径和第二副支撑梁的高度一致；使第一托盘和第二托盘抱箍易于与主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁配合紧密。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述主支撑梁与第三焊缝之间的距离为，所述第一托盘和第二托盘的高度与D一致；使截面影响对遮挡烟气影响小，减小第一托盘和第二托盘震动且有利于防腐。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁均采用碳钢材料；碳钢材料刚度好，成本低，降低生产成本。

前述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，所述主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的外壁贴覆有鳞片、橡胶或合金；鳞片、橡胶或合金有利于主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的防腐效果，增加主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的使用寿命，降低成本。

与现有技术相比，本实用新型通过吸收塔壳体的内壁上连接有两根主支撑梁、多根第一副支撑梁和多根第二副支撑梁，两根主支撑梁水平平行设置，主支撑梁与第一副支撑梁水平垂直设置，主支撑梁与第二副支撑梁水平垂直设置，多根第一副支撑梁之间水平平行设置，多根第二副支撑梁之间水平平行设置，本实用新型增加了流场效果，提高了托盘紧固效果，增加了托盘支撑的刚度，有利于防腐，减少了钢材材料量，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主支撑梁、第一副支撑梁、第二副支撑梁、第一托盘和第二托盘的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的放大图。

附图标记：1-吸收塔壳体，2-主支撑梁，3-第一副支撑梁，4-第二副支撑梁，5-第一托盘，6-第二托盘，7-烟气入口，8-第一焊缝，9-第二焊缝，10-第三焊缝。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全。

本实用新型的实施例2：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀。

本实用新型的实施例3：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多。

本实用新型的实施例4：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多；所述第二副支撑梁4根据第二副支撑梁4与吸收塔壳体1的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁4的长度一致。

本实用新型的实施例5：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多；所述第二副支撑梁4根据第二副支撑梁4与吸收塔壳体1的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁4的长度一致；所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1之间设置有第一焊缝8，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁之间设置有第二焊缝9，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2之间设置有第三焊缝10，第二副支撑梁4的两端与两根主支撑梁2之间设置有第三焊缝10；使主支撑梁2和第一副支撑梁3与吸收塔壳体1紧密贴合，也使第二副支撑梁4和两根主支撑梁2紧密贴合。

本实用新型的实施例6：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多；所述第二副支撑梁4根据第二副支撑梁4与吸收塔壳体1的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁4的长度一致；所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1之间设置有第一焊缝8，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁之间设置有第二焊缝9，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2之间设置有第三焊缝10，第二副支撑梁4的两端与两根主支撑梁2之间设置有第三焊缝10；使主支撑梁2和第一副支撑梁3与吸收塔壳体1紧密贴合，也使第二副支撑梁4和两根主支撑梁2紧密贴合；所述主支撑梁2的高度大于第一副支撑梁3的高度，主支撑梁2的高度大于第二副支撑梁4的高度，第一副支撑梁3的直径和第二副支撑梁4的高度一致；使第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4配合紧密。

本实用新型的实施例7：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多；所述第二副支撑梁4根据第二副支撑梁4与吸收塔壳体1的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁4的长度一致；所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1之间设置有第一焊缝8，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁之间设置有第二焊缝9，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2之间设置有第三焊缝10，第二副支撑梁4的两端与两根主支撑梁2之间设置有第三焊缝10；使主支撑梁2和第一副支撑梁3与吸收塔壳体1紧密贴合，也使第二副支撑梁4和两根主支撑梁2紧密贴合；所述主支撑梁2的高度大于第一副支撑梁3的高度，主支撑梁2的高度大于第二副支撑梁4的高度，第一副支撑梁3的直径和第二副支撑梁4的高度一致；使第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4配合紧密；所述主支撑梁2与第三焊缝10之间的距离为D，所述第一托盘5和第二托盘6的高度与D一致；使截面影响对遮挡烟气影响小，减小第一托盘5和第二托盘6震动且有利于防腐。

本实用新型的实施例8：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多；所述第二副支撑梁4根据第二副支撑梁4与吸收塔壳体1的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁4的长度一致；所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1之间设置有第一焊缝8，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁之间设置有第二焊缝9，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2之间设置有第三焊缝10，第二副支撑梁4的两端与两根主支撑梁2之间设置有第三焊缝10；使主支撑梁2和第一副支撑梁3与吸收塔壳体1紧密贴合，也使第二副支撑梁4和两根主支撑梁2紧密贴合；所述主支撑梁2的高度大于第一副支撑梁3的高度，主支撑梁2的高度大于第二副支撑梁4的高度，第一副支撑梁3的直径和第二副支撑梁4的高度一致；使第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4配合紧密；所述主支撑梁2与第三焊缝10之间的距离为D，所述第一托盘5和第二托盘6的高度与D一致；使截面影响对遮挡烟气影响小，减小第一托盘5和第二托盘6震动且有利于防腐；所述主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4均采用碳钢材料；碳钢材料刚度好，成本低，降低生产成本。

本实用新型的实施例9：一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，包括吸收塔壳体1的内壁上连接有多根主支撑梁2、多根第一副支撑梁3和多根第二副支撑梁4，所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，所述第二副支撑梁4设置在多根主支撑梁2之间，第二副支撑梁4的两端与相邻两根主支撑梁2固定连接，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面设置有多块第一托盘5和多块第二托盘6，吸收塔壳体1的外壁设置有烟气入口7，所述烟气入口7与主支撑梁2水平平行设置；由于第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全；所述多根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置；易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀；所述主支撑梁2至少设置有两根；能适应不同截面大小的吸收塔，吸收塔的截面越大，主支撑梁2设置的根数就越多；所述第二副支撑梁4根据第二副支撑梁4与吸收塔壳体1的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁4的长度一致；所述主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1之间设置有第一焊缝8，所述第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁之间设置有第二焊缝9，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2之间设置有第三焊缝10，第二副支撑梁4的两端与两根主支撑梁2之间设置有第三焊缝10；使主支撑梁2和第一副支撑梁3与吸收塔壳体1紧密贴合，也使第二副支撑梁4和两根主支撑梁2紧密贴合；所述主支撑梁2的高度大于第一副支撑梁3的高度，主支撑梁2的高度大于第二副支撑梁4的高度，第一副支撑梁3的直径和第二副支撑梁4的高度一致；使第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4配合紧密；所述主支撑梁2与第三焊缝10之间的距离为D，所述第一托盘5和第二托盘6的高度与D一致；使截面影响对遮挡烟气影响小，减小第一托盘5和第二托盘6震动且有利于防腐；所述主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4均采用碳钢材料；碳钢材料刚度好，成本低，降低生产成本；所述主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的外壁贴覆有鳞片、橡胶或合金；鳞片、橡胶或合金有利于主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的防腐效果，增加主支撑梁、第一副支撑梁和第二副支撑梁的使用寿命，降低成本。

本实用新型的一种实施例的工作原理：本实用新型主支撑梁2的两端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的一端与吸收塔壳体1的内壁固定连接，第一副支撑梁3的另一端与主支撑梁2固定连接，第二副支撑梁4的两端与两根主支撑梁2固定连接，两根主支撑梁2水平平行设置，主支撑梁2与第一副支撑梁3水平垂直设置，主支撑梁2与第二副支撑梁4水平垂直设置，多根第一副支撑梁3之间水平平行设置，多根第二副支撑梁4之间水平平行设置，使第一副支撑梁3和第二副支撑4梁跨度小，截面高度小，易采用统一规格支撑梁，增加了流场效果，主支撑梁2、第一副支撑梁3和第二副支撑梁4的上表面安装多块第一托盘5和多块第二托盘6，与第一托盘5和第二托盘6连接的第一副支撑梁3和第二副支撑4跨度小，则截面、壁厚较小，加工制作偏差易于控制，第一托盘5和第二托盘6抱箍易于与支撑梁配合紧密，保护了支撑梁防腐效果进而保护了支撑梁的安全，主支撑梁2与烟气入口7平行设置，易于影响烟气入口7进来的烟气分布均匀。

Claims (9)

1.一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，包括吸收塔壳体(1)，所述吸收塔壳体(1)的内壁上连接有多根主支撑梁(2)、多根第一副支撑梁(3)和多根第二副支撑梁(4)，所述主支撑梁(2)的两端与吸收塔壳体(1)的内壁固定连接，所述第一副支撑梁(3)的一端与吸收塔壳体(1)的内壁固定连接，第一副支撑梁(3)的另一端与主支撑梁(2)固定连接，所述第二副支撑梁(4)设置在多根主支撑梁(2)之间，第二副支撑梁(4)的两端与相邻两根主支撑梁(2)固定连接，主支撑梁(2)、第一副支撑梁(3)和第二副支撑梁(4)的上表面设置有多块第一托盘(5)和多块第二托盘(6)，吸收塔壳体(1)的外壁设置有烟气入口(7)，所述烟气入口(7)与主支撑梁(2)水平平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述多根主支撑梁(2)水平平行设置，主支撑梁(2)与第一副支撑梁(3)水平垂直设置，主支撑梁(2)与第二副支撑梁(4)水平垂直设置，多根第一副支撑梁(3)之间水平平行设置，多根第二副支撑梁(4)之间水平平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述主支撑梁(2)至少设置有两根。

4.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述第二副支撑梁(4)根据第二副支撑梁(4)与吸收塔壳体(1)的内壁之间的位置不同设置有不同的长度，对称两根第二副支撑梁(4)的长度一致。

5.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述主支撑梁(2)的两端与吸收塔壳体(1)之间设置有第一焊缝(8)，所述第一副支撑梁(3)的一端与吸收塔壳体(1)的内壁之间设置有第二焊缝(9)，第一副支撑梁(3)的另一端与主支撑梁(2)之间设置有第三焊缝(10)，第二副支撑梁(4)的两端与两根主支撑梁(2)之间设置有第三焊缝(10)。

6.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述主支撑梁(2)的高度大于第一副支撑梁(3)的高度，主支撑梁(2)的高度大于第二副支撑梁(4)的高度，第一副支撑梁(3)的直径和第二副支撑梁(4)的高度一致。

7.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述主支撑梁(2)与第三焊缝(10)之间的距离为D，所述第一托盘(5)和第二托盘(6)的高度与D一致。

8.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述主支撑梁(2)、第一副支撑梁(3)和第二副支撑梁(4)均采用碳钢材料。

9.根据权利要求1所述的一种吸收塔托盘支撑梁的支撑结构，其特征在于，所述主支撑梁(2)、第一副支撑梁(3)和第二副支撑梁(4)的外壁贴覆有鳞片、橡胶或合金。

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