CN212464715U - 一种新鲜动物肾脏的灌洗加工设备 - Google Patents

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牛海涛
谭海林
曹延炜
焦伟
苑航
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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体的说是一种新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,该设备包括设备本体,设置在设备本体内部的灌洗装置,与所述灌洗装置连接的输入管路;所述输入管路与灌洗液储箱连接,向所述的灌洗装置输送灌洗液。本实用新型的设备操作简单、灌洗效果切实肯定,投入使用可成规模化生产,具有很大的经济价值及市场价值,且可成为后续动物肾脏深层次加工及高附加值产品开发的平台设备。

Description

一种新鲜动物肾脏的灌洗加工设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体的说是一种新鲜动物肾脏的灌洗加工设备。
背景技术
猪肾营养丰富,富含蛋白质及人体必需的微量元素,是老百姓身边的营养圣品,且具有补肾疗虚、生津止渴等功效,兼具食补疗效。但目前市面上的生鲜猪肾由于处理简单且不规范会残留多种对人体不利甚至有害的物质,主要包括:1.猪新陈代谢产生的各类废物及代谢物,主要包括尿酸及含氮类物质;2.饲喂过程中摄入的有害物质,主要包括重金属物质(铜、铅、汞等)、激素类物质(如甲状腺素及性激素)等;3.通过各种途径摄入猪体内的抗生素类物质;4.屠宰及保存过程中产生的坏死物及分解物等,主要为胺类及含苯类物质。
传统的猪肾处理方法是纵行剖开猪肾,将肾盂粘膜与肾实质分离,于清洁流水下灌洗约10分钟后切成小块焯水再烹饪。如此传统的简单处理方式问题在于大量不利于人体的有害物质仍残留于猪肾实质内无法被清除,而后被摄入人体积累并致病。因此传统的处理方法无法清除猪肾内残留的不利于人体的物质。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题和不足,本实用新型提供一种用于新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,通过本实用新型的设备处理过的新鲜动物肾脏,能够较彻底的清除肾脏内部血管内的淤血及其他残留物质,使动物肾脏在食用时,呈现更好的口感,同时也提高了食品的安全性。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种用于新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,包括设备本体,设置在设备本体内部的灌洗装置,与所述灌洗装置连接的输入管路;所述输入管路与灌洗液储箱连接,向所述的灌洗装置输送灌洗液。
作为本实用新型的一种优选方式,所述的输入管路包括计量泵、输入管,所述计量泵的入口通过管道与所述灌洗液储箱连接;所述输入管与计量泵的出口连接;输入管上连接有多条灌洗管,所述灌洗管用于连接动物肾脏。
作为本实用新型的一种优选方式,所述的灌洗装置包括支撑架,所述支撑架上连接有固定架,所述固定架的末端连接有固定槽;所述支撑架设置在所述设备本体内部,用于固定所述输入管路,多个固定架间隔设置在所述支撑架上。
进一步优选的,所述灌洗管上设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选方式,在所述灌洗装置的下方,设有回收管路,所述回收管路连接所述输入管路的末端及灌洗液储箱。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型的设备操作简单、灌洗效果切实肯定,投入使用可成规模化生产,具有很大的经济价值及市场价值,且可成为后续动物肾脏深层次加工及高附加值产品开发的平台设备;
2.灌洗过程中通过计量泵设定参数后,等渗灌洗液可自肾动脉进入肾脏的脉管系统,顺利通过肾小球滤过膜并进入集合系统,将动物肾脏内残留的血液、脂类、异质蛋白、坏死物及分解物等通过肾静脉及输尿管排出肾外。灌注后既保证清理干净,各种有害物质被清除;
3.灌洗过程中肾动脉灌注流速接近正常生理值,保护肾小球滤过膜完整性,为其他深加工方法提供可能;
4.最大程度保留了猪肾的营养,降低了猪肾中的脂类物质含量。
附图说明
图1位本实用新型实施例中新鲜动物肾脏的灌洗加工设备的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
本实用新型提供的其中一个实施例是:一种新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,如图1所示,该设备主要包括设备本体1、支撑架2、输入管3、固定槽4、压力表6、计量泵7、灌洗液储箱9、电路控制板10、底座11。压力表6用于监测输入管3内灌洗液的压力。
其中,设备本体1和灌洗液储箱9设置在底座11上,底座上安装有滚轮12。计量泵7安装在灌洗液储箱9的上方。输入管3与计量泵7的出口连接,在输入管3上设有压力表6。灌洗液储箱9的顶部设有加液口8,通过该加液口,向灌洗液储箱9内注入配置好的灌洗液。
如图1和图2所示,在设备本体1的内部设有支撑架2,支撑架的左右两侧分别间隔设置有多个固定架13,固定架13的末端连接固定槽4。
在本实用新型的一些实施例中,输入管3设有2条分支,该两条分支固定在支撑架2上,在每条分支上,左右分别间隔连接多条灌洗管14。灌洗管14固定在固定架13上或者放置在固定架13上。在灌洗管14上连接有电磁阀15。电磁阀15与电路控制板10连接。
输入管3分支的末端通过阀门连接回收管路5,回收管路5与灌洗液储箱9连接。灌洗接收后,回收管路5将多余的灌洗液回收至灌洗液储箱9内。
在本实用新型的一些实施例中,每一条灌洗管对应一个固定槽4。固定槽用来放置动物肾脏。通过电路控制板10控制每条灌洗管上的电磁阀15的开启和关闭,来连通和断开灌洗管14与输入管。
在本实用新型的一些实施例中,支撑架2和固定架13可以采用钢管焊接而成。
在本实用新型的实施例中,由于设置多条灌洗管和多个固定槽。每个固定槽中放置一个动物肾脏,一次可以批量处理多个肾脏,大大提高了工作效率。
本实用新型的新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,其工作原理和流程为:
将配置好的生理盐水灌注液注入灌洗液储箱9,将新鲜动物肾脏浸泡在事先装有4℃生理盐水溶液的固定槽4内,然后将灌洗管13的末端插入肾脏动脉至少2cm,并将二者固定牢固。静脉连接负压收集管路。
启动计量泵7,计量泵7按照设定的压力和流量将灌注液抽入输入管3中,输入管3中的灌洗液经过分支进入灌洗管14内 ,进而进入动物肾脏动脉。按照设定的压力及流速持续加压灌洗时间5分钟。
下面以新鲜猪肾为例,采用本实用新型的设备进行灌洗加工处理,具体过程为:
S1:自现场宰杀的食用猪体内尽快取出双侧肾脏并严格保护动静脉系统及近段输尿管。为了保证猪肾新鲜需第一时间将其自猪体内取出,取肾过程中需格外注意保护肾动静脉及近段输尿管,保证动静脉长度不短于2cm,近段输尿管长度不短于5cm,从而确保后续的灌洗步骤能顺利将灌洗管与收集管灌入顺利插入,并保证灌洗过程中无灌洗液外溢。
S2:快速去除猪肾表面脂肪囊,灭菌生理盐水清洗猪肾表面油脂及血块至清洁,再于近段输尿管以适当压力将生理盐水注入肾盂内并反复冲洗,将集合系统内尿液成分及异质蛋白至肾盂清洁。
S3:将初步处理的动物肾脏放置于装有4℃含有钠、氯离子的等渗溶液的固定槽内浸泡,将灌洗管的末端插入动物肾脏动脉并固定牢固,自肾静脉内插入负压收集管路;
处理过程需尽可能低温以防止猪肾腐败,处理步骤需紧凑以避免猪肾内残留血液凝固致后续的灌洗受影响。灌洗液采用等渗生理盐水尽可能保证猪肾细胞的完整性。因保留肾动静脉及近段输尿管长度足够,设备的灌洗管向肾动脉内插入深度不少于2cm,向肾静脉内插入收集管路深度不少于2cm,保证灌洗过程中的流速准确、灌洗液不外溢。
S4:计量泵设定灌注压60mmHg、流速50ml/s,持续加压灌洗时间5分钟。
既保证合理的压力及流速灌洗使猪肾滤过膜结构保持完整,又可以使猪肾内残留的有害物质、杂质、代谢物及异质蛋白完全自肾静脉留置的收集管路及输尿管中排出,同时清除猪肾内的异味。避免高压力、高流量及时间过长对肾动静脉壁及肾小球滤过膜的破坏。
S5:将处理后的猪肾移至无菌加工车间进行分解,完整剔除脉管系统及集合系统,将猪肾实质部分进行真空包装或深部食品加工。
肾脏分为肾实质和肾盂两部分,而肾实质又分为外层的肾皮质与内层的肾髓质。由肾小球和肾小管所构成的肾单位是肾皮质的基本组成单元,肾小球的滤液须通过肾小球毛细血管壁滤过,而毛细血管壁则是由内皮细胞、肾小球基底膜和上皮细胞构成。本实用新型在充分利用肾单位这一结构特征,将设备灌注参数设定为压力60mmHg、流速50ml/s、时间5分钟,肾小球毛细血管内的血液及其他不利于人体健康的物质可由灌注液自肾静脉冲刷出猪肾;而等渗的生理盐水亦可通过肾小球滤过膜,将残留于肾髓质内的抗生素、重金属离子、激素等有害物质冲刷入集合系统并通过近段输尿管自猪肾排出,且可同时处理多枚猪肾,高产高效,特别适用于市场化批量生产,潜在很大的经济价值与市场价值,且也可成为后续猪肾深层次加工及高附加值产品开发的平台设备。

Claims (5)

1.一种新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,其特征在于:包括设备本体,设置在设备本体内部的灌洗装置,与所述灌洗装置连接的输入管路;所述输入管路与灌洗液储箱连接,向所述的灌洗装置输送灌洗液。
2.根据权利要求1所述的新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,其特征在于:所述的输入管路包括计量泵、输入管,所述计量泵的入口通过管道与所述灌洗液储箱连接;所述输入管与计量泵的出口连接;输入管上连接有多条灌洗管,所述灌洗管用于连接动物肾脏。
3.根据权利要求1所述的新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,其特征在于:所述的灌洗装置包括支撑架,所述支撑架上连接有固定架,所述固定架的末端连接有固定槽;所述支撑架设置在所述设备本体内部,多个固定架间隔设置在所述支撑架上。
4.根据权利要求2所述的新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,其特征在于:所述灌洗管上设有电磁阀。
5.根据权利要求1-4任一项所述的新鲜动物肾脏的灌洗加工设备,其特征在于:在所述灌洗装置的下方,设有回收管路,所述回收管路连接所述输入管路的末端及灌洗液储箱。
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