CN212463042U - 一种新型端盖封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种新型端盖封口机，其减少对不同型号电机的端盖进行封口时，更换对应型号的端盖夹具的需要，将操作流程简化，提高了操作便捷性，增强了实用性；包括工作台、支撑板、动力气缸组件、固定架、垫板、电机组件和端盖组件，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左部区域连接，支撑板的左端中部区域贯穿设置有输出孔，动力气缸组件的输出端与输出孔滑动卡装；还包括固定块、两组限位杆、两组限位弹簧、两组挡板、两组调节杆、两组卡杆、同步杆和两组转动杆，动力气缸组件的输出端与固定块的左端中部区域连接，两组限位杆的内端分别与固定块的顶端和底端的中部区域连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种新型端盖封口机。
背景技术
众所周知，端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，在电机的组装过程中，需要对端盖进行安装，新型端盖封口机是一种在电机的组装过程中对新型端盖进行安装的封口机，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型端盖封口机包括工作台、支撑板、动力气缸组件、固定架、垫板、电机组件和端盖组件，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左部区域连接，支撑板的左端中部区域贯穿设置有输出孔，动力气缸组件的输出端与输出孔滑动卡装，动力气缸组件的输出端设置有夹具，将端盖组件固定在夹具上，固定架安装在工作台的顶端右部区域，固定架的左端设置有L型槽，两组垫板的底端分别与L型槽的底端左部区域和右部区域连接，两组垫板的顶端均设置有第二V型卡槽，电机组件放置在两组第二V型卡槽上；现有的一种新型端盖封口机使用时，首先将端盖组件通过夹具放置在动力气缸组件的输出端，然后打开动力气缸组件带动端盖组件向右移动至电机组件的指定位置即可；现有的一种新型端盖封口机使用中发现，对不同型号电机的端盖进行封口的时候，需要更换对应型号的端盖夹具，可见该操作流程较为繁琐，降低了操作便捷性，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少对不同型号电机的端盖进行封口时，更换对应型号的端盖夹具的需要，将操作流程简化，提高了操作便捷性，增强了实用性的一种新型端盖封口机。
本实用新型的一种新型端盖封口机，包括工作台、支撑板、动力气缸组件、固定架、垫板、电机组件和端盖组件，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左部区域连接，支撑板的左端中部区域贯穿设置有输出孔，动力气缸组件的输出端与输出孔滑动卡装，动力气缸组件的输出端设置有夹具，将端盖组件固定在夹具上，固定架安装在工作台的顶端右部区域，固定架的左端设置有L型槽，两组垫板的底端分别与L型槽的底端左部区域和右部区域连接，两组垫板的顶端均设置有第二V型卡槽，电机组件放置在两组第二V型卡槽上；还包括固定块、两组限位杆、两组限位弹簧、两组挡板、两组调节杆、两组卡杆、同步杆和两组转动杆，动力气缸组件的输出端与固定块的左端中部区域连接，两组限位杆的内端分别与固定块的顶端和底端的中部区域连接，两组挡板的内端中部区域分别与两组限位杆的外端连接，两组限位弹簧滑动套装在两组限位杆的外部区域，两组调节杆的外端左部区域贯穿设置有伸缩孔，两组限位杆分别与两组伸缩孔滑动卡装，两组限位弹簧的内端分别与两组调节杆的外端紧贴，两组调节杆的右端分别与两组卡杆的左端连接，两组卡杆的内端均设置有第一V型卡槽，两组第一V型卡槽分别与端盖组件的顶端和底端卡装，同步杆的左端中部区域与固定块的右端连接，同步杆的顶端前部区域和后部区域均设置有U型槽，两组转动杆的内端分别与两组调节杆的内端左部区域铰接，两组转动杆的外端分别与两组U型槽铰接。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括调节螺纹杆、四组限位轴和调节旋钮，工作台的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有限位孔，四组限位轴的顶端分别与固定架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位轴分别与四组限位孔滑动卡装，工作台的顶端右部区域贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆的顶端螺装穿过调节螺纹孔与固定架的底端中部区域轴承连接，调节旋钮安装在调节螺纹杆的底端。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括四组提升螺纹杆和四组垫块，四组支腿的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装，四组垫块的顶端中部区域分别与四组提升螺纹杆的底端连接。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括提手，提手安装在上侧调节杆的顶端右部区域。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括防滑把套，防滑把套与提手套装。
本实用新型的一种新型端盖封口机，调节旋钮的外侧壁设置有多组防滑棱。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括安装架、紧固气缸组件和挤压块，安装架的底端与固定架的顶端中部区域连接，安装架的顶端左部区域贯穿设置有挤压孔，紧固气缸组件安装在安装架的顶端左部区域，紧固气缸组件的输出孔穿过挤压孔与挤压块的顶端中部区域连接。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括四组防护把套，四组防护把套分别与四组垫块套装。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将端盖组件放置在两组第一V型卡槽之间，同时两组限位弹簧对两组调节杆施加作用力，通过同步杆和两组转动杆使两组调节杆同步移动，使端盖组件始终位于两组卡杆的中间位置，然后打开动力气缸组件带动固定块、两组调节杆和两组卡杆向右移动，将端盖组件推动到指定位置即可，减少对不同型号电机的端盖进行封口时，更换对应型号的端盖夹具的需要，将操作流程简化，提高了操作便捷性，增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定块与限位杆的连接结构示意图；
图3是本实用新型卡杆与第一V型卡槽的连接结构示意图；
图4是本实用新型安装架与紧固气缸组件的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、支撑板；4、动力气缸组件；5、固定架；6、垫板；7、电机组件；8、端盖组件；9、固定块；10、限位杆；11、限位弹簧；12、挡板；13、调节杆；14、卡杆；15、第一V型卡槽；16、同步杆；17、转动杆；18、调节螺纹杆；19、限位轴；20、调节旋钮；21、提升螺纹杆；22、垫块；23、提手；24、防滑把套；25、多组防滑棱；26、安装架；27、紧固气缸组件；28、挤压块；29、防护把套；30、第二V型卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种新型端盖封口机，包括工作台1、支撑板3、动力气缸组件4、固定架5、垫板6、电机组件7和端盖组件8，工作台1的底端设置有四组支腿2，支撑板3的底端与工作台1的顶端左部区域连接，支撑板3的左端中部区域贯穿设置有输出孔，动力气缸组件4的输出端与输出孔滑动卡装，动力气缸组件4的输出端设置有夹具，将端盖组件8固定在夹具上，固定架5安装在工作台1的顶端右部区域，固定架5的左端设置有L型槽，两组垫板6的底端分别与L型槽的底端左部区域和右部区域连接，两组垫板6的顶端均设置有第二V型卡槽30，电机组件7放置在两组第二V型卡槽30上；还包括固定块9、两组限位杆10、两组限位弹簧11、两组挡板12、两组调节杆13、两组卡杆14、同步杆16和两组转动杆17，动力气缸组件4的输出端与固定块9的左端中部区域连接，两组限位杆10的内端分别与固定块9的顶端和底端的中部区域连接，两组挡板12的内端中部区域分别与两组限位杆10的外端连接，两组限位弹簧11滑动套装在两组限位杆10的外部区域，两组调节杆13的外端左部区域贯穿设置有伸缩孔，两组限位杆10分别与两组伸缩孔滑动卡装，两组限位弹簧11的内端分别与两组调节杆13的外端紧贴，两组调节杆13的右端分别与两组卡杆14的左端连接，两组卡杆14的内端均设置有第一V型卡槽15，两组第一V型卡槽15分别与端盖组件8的顶端和底端卡装，同步杆16的左端中部区域与固定块9的右端连接，同步杆16的顶端前部区域和后部区域均设置有U型槽，两组转动杆17的内端分别与两组调节杆13的内端左部区域铰接，两组转动杆17的外端分别与两组U型槽铰接；首先将端盖组件放置在两组第一V型卡槽之间，同时两组限位弹簧对两组调节杆施加作用力，通过同步杆和两组转动杆使两组调节杆同步移动，使端盖组件始终位于两组卡杆的中间位置，然后打开动力气缸组件带动固定块、两组调节杆和两组卡杆向右移动，将端盖组件推动到指定位置即可，减少对不同型号电机的端盖进行封口时，更换对应型号的端盖夹具的需要，将操作流程简化，提高了操作便捷性，增强了实用性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括调节螺纹杆18、四组限位轴19和调节旋钮20，工作台1的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有限位孔，四组限位轴19的顶端分别与固定架5的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位轴19分别与四组限位孔滑动卡装，工作台1的顶端右部区域贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆18的顶端螺装穿过调节螺纹孔与固定架5的底端中部区域轴承连接，调节旋钮20安装在调节螺纹杆18的底端；通过调节螺纹杆、四组限位轴和调节旋钮使固定架的高度可以调节，同时调节电机组件的高度，使装置适应不同的要求，增加了适用性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括四组提升螺纹杆21和四组垫块22，四组支腿2的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆21分别与四组提升螺纹槽螺装，四组垫块22的顶端中部区域分别与四组提升螺纹杆21的底端连接；通过四组提升螺纹杆和四组垫块使装置可以调节，使装置适应不同身高的工作人员的需求，增加了适用性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括提手23，提手23安装在上侧调节杆13的顶端右部区域；通过提手使两组调节杆的位置更加便于操控，增加了便捷性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括防滑把套24，防滑把套24与提手23套装；通过防滑把套增加提手与手部之间的摩擦力，使提手更加便于操控，增加了便捷性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，调节旋钮20的外侧壁设置有多组防滑棱25；通过多组防滑棱增加调节旋钮与手部之间的摩擦力，使调节旋钮更加便于操控，增加了便捷性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括安装架26、紧固气缸组件27和挤压块28，安装架26的底端与固定架5的顶端中部区域连接，安装架26的顶端左部区域贯穿设置有挤压孔，紧固气缸组件27安装在安装架26的顶端左部区域，紧固气缸组件27的输出孔穿过挤压孔与挤压块28的顶端中部区域连接；打开紧固气缸组件带动挤压块向下移动，使挤压块的底端与电机组件的顶端紧贴，使电机组件的位置更加固定，提高了操作便捷性，增加了实用性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，还包括四组防护把套29，四组防护把套29分别与四组垫块22套装；通过四组防护把套增加四组垫块与手部之间的摩擦力，使四组垫块更加便于操控，增加了便捷性。
本实用新型的一种新型端盖封口机，其在工作时，首先将端盖组件8放置在两组第一V型卡槽15之间，同时两组限位弹簧11对两组调节杆13施加作用力，通过同步杆16和两组转动杆17使两组调节杆13同步移动，使端盖组件8始终位于两组卡杆14的中间位置，然后打开动力气缸组件4带动固定块9、两组调节杆13和两组卡杆14向右移动，将端盖组件8推动到指定位置即可。
本实用新型的一种新型端盖封口机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型端盖封口机的动力气缸组件4和紧固气缸组件27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型端盖封口机，包括工作台(1)、支撑板(3)、动力气缸组件(4)、固定架(5)、垫板(6)、电机组件(7)和端盖组件(8)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，支撑板(3)的底端与工作台(1)的顶端左部区域连接，支撑板(3)的左端中部区域贯穿设置有输出孔，动力气缸组件(4)的输出端与输出孔滑动卡装，动力气缸组件(4)的输出端设置有夹具，将端盖组件(8)固定在夹具上，固定架(5)安装在工作台(1)的顶端右部区域，固定架(5)的左端设置有L型槽，两组垫板(6)的底端分别与L型槽的底端左部区域和右部区域连接，两组垫板(6)的顶端均设置有第二V型卡槽(30)，电机组件(7)放置在两组第二V型卡槽(30)上；其特征在于，还包括固定块(9)、两组限位杆(10)、两组限位弹簧(11)、两组挡板(12)、两组调节杆(13)、两组卡杆(14)、同步杆(16)和两组转动杆(17)，动力气缸组件(4)的输出端与固定块(9)的左端中部区域连接，两组限位杆(10)的内端分别与固定块(9)的顶端和底端的中部区域连接，两组挡板(12)的内端中部区域分别与两组限位杆(10)的外端连接，两组限位弹簧(11)滑动套装在两组限位杆(10)的外部区域，两组调节杆(13)的外端左部区域贯穿设置有伸缩孔，两组限位杆(10)分别与两组伸缩孔滑动卡装，两组限位弹簧(11)的内端分别与两组调节杆(13)的外端紧贴，两组调节杆(13)的右端分别与两组卡杆(14)的左端连接，两组卡杆(14)的内端均设置有第一V型卡槽(15)，两组第一V型卡槽(15)分别与端盖组件(8)的顶端和底端卡装，同步杆(16)的左端中部区域与固定块(9)的右端连接，同步杆(16)的顶端前部区域和后部区域均设置有U型槽，两组转动杆(17)的内端分别与两组调节杆(13)的内端左部区域铰接，两组转动杆(17)的外端分别与两组U型槽铰接。
2.如权利要求1所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，还包括调节螺纹杆(18)、四组限位轴(19)和调节旋钮(20)，工作台(1)的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有限位孔，四组限位轴(19)的顶端分别与固定架(5)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位轴(19)分别与四组限位孔滑动卡装，工作台(1)的顶端右部区域贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆(18)的顶端螺装穿过调节螺纹孔与固定架(5)的底端中部区域轴承连接，调节旋钮(20)安装在调节螺纹杆(18)的底端。
3.如权利要求2所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆(21)和四组垫块(22)，四组支腿(2)的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆(21)分别与四组提升螺纹槽螺装，四组垫块(22)的顶端中部区域分别与四组提升螺纹杆(21)的底端连接。
4.如权利要求3所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，还包括提手(23)，提手(23)安装在上侧调节杆(13)的顶端右部区域。
5.如权利要求4所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，还包括防滑把套(24)，防滑把套(24)与提手(23)套装。
6.如权利要求5所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，调节旋钮(20)的外侧壁设置有多组防滑棱(25)。
7.如权利要求6所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，还包括安装架(26)、紧固气缸组件(27)和挤压块(28)，安装架(26)的底端与固定架(5)的顶端中部区域连接，安装架(26)的顶端左部区域贯穿设置有挤压孔，紧固气缸组件(27)安装在安装架(26)的顶端左部区域，紧固气缸组件(27)的输出孔穿过挤压孔与挤压块(28)的顶端中部区域连接。
8.如权利要求7所述的一种新型端盖封口机，其特征在于，还包括四组防护把套(29)，四组防护把套(29)分别与四组垫块(22)套装。
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