CN212462313U - 一种防水线束加工用压着机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水线束加工用压着机，包括箱体外壳，所述箱体外壳的底部固定安装有固定底座，所述箱体外壳内部的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁从上到下依次固定安装有压板一、压板二、压板三，所述压板一、压板二、压板三的底部固定安装有压块，所述固定底座的上部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁从下到上依次固定安装有底板三、底板二、底板一，所述底板一、底板二。该防水线束加工用压着机，通过设置的压板一、压板二、压板三与底板一、底板二、底板三，可实现多个线束和多个端子进行压着，增加了加工的效率通过设置的多个置线槽与凹槽，使加工人员在使用装置时，不需要用手来拿着线束。

Description

一种防水线束加工用压着机

技术领域

本实用新型涉及端子压着机技术领域，具体为一种防水线束加工用压着机。

背景技术

端子压着机可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子，线束就是电线，由于设计结构的不同，电线回路是由电线对电线，电线对线路板组成。

现有的端子压着机存在着只能对单个的线束和单个的端子进行压着，不能同时对多个线束进行压着工作的问题，也存在着安全问题，如加工人员使用现有的压着机时，常需要手来固定线束，容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水线束加工用压着机，以解决上述背景技术中提出现有的端子压着机存在着只能对单个的线束和单个的端子进行压着，不能同时对多个线束进行压着工作的问题，也存在着安全问题，如加工人员使用现有的压着机时，常需要手来固定线束，容易造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水线束加工用压着机，包括箱体外壳，所述箱体外壳的底部固定安装有固定底座，所述箱体外壳内部的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁从上到下依次固定安装有压板一、压板二、压板三，所述压板一、压板二、压板三的底部固定安装有压块，所述固定底座的上部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁从下到上依次固定安装有底板三、底板二、底板一，所述底板一、底板二、底板三的上端面开设有凹槽和置线槽。

优选的，所述箱体外壳与固定底座连接方式为焊接，所述固定底座底部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述压板一、压板二、压板三与底板一、底板二、底板三上下错开分布，所述压板一、压板二、压板三与底板一、底板二、底板三结构相同，所述压板一与底板一、压板二与底板二、压板三与底板三之间的间距相同。

优选的，所述压板一、压板二、压板三的底部分别设置有两个压块。

优选的，所述固定杆设置有两根，所述压板二和压板三与固定杆活动连接。

优选的，所述底板一、底板二、底板三上分别开设有两个凹槽，所述置线槽位于凹槽的两端，压块与凹槽上下垂直对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防水线束加工用压着机，通过设置的压板一、压板二、压板三与底板一、底板二、底板三，可实现多个线束和多个端子进行压着，增加了加工的效率；

2、该防水线束加工用压着机，通过设置的多个置线槽与凹槽，使加工人员在使用装置时，不需要用手来拿着线束，且置线槽约束线束，使线束的一端水平，压着效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型压板和底板分布结构示意图；

图4为本实用新型连接杆下降结构示意图。

图中：1、箱体外壳；2、气缸；3、连接杆；4、压板一；5、压板二；6、压板三；7、固定杆；8、底板一；9、底板二；10、底板三；11、压块；12、凹槽；13、置线槽；14、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水线束加工用压着机，包括箱体外壳1，箱体外壳1的底部固定安装有固定底座14，箱体外壳1 内部的顶部固定安装有气缸2，气缸2的底部固定安装有连接杆3，连接杆3 的外壁从上到下依次固定安装有压板一4、压板二5、压板三6，压板一4、压板二5、压板三6的底部固定安装有压块11，固定底座14的上部固定安装有固定杆7，固定杆7的外壁从下到上依次固定安装有底板三10、底板二9、底板一8，底板一8、底板二9、底板三10的上端面开设有凹槽12和置线槽 13。

进一步的，箱体外壳1与固定底座14连接方式为焊接，固定底座14底部固定安装有橡胶垫，使压着机在工作时不会剧烈晃动。

进一步的，压板一4、压板二5、压板三6与底板一8、底板二9、底板三10上下错开分布，压板一4、压板二5、压板三6与底板一8、底板二9、底板三10结构相同，压板一4与底板一8、压板二5与底板二9、压板三6 与底板三10之间的间距相同，连接杆3上下伸缩时可以带动压板一4、压板二5、压板三6向上下运动。

进一步的，压板一4、压板二5、压板三6的底部分别设置有两个压块11，提高压着效率。

进一步的，固定杆7设置有两根，压板二5和压板三6与固定杆7活动连接，可使压板二5和压板三6进行同时升降。

进一步的，底板一8、底板二9、底板三10上分别开设有两个凹槽12，压块11可嵌入凹槽12内，置线槽13位于凹槽12的两端，压块11与凹槽12 上下垂直对应，在压板一4、压板二5、压板三6下压时，可使压块11压到凹槽12，使端子与线束的一端完成压着。

工作原理：首先，启动箱体外壳1内的气缸2，气缸2带动连接杆3下压，由于压板一4、压板二5、压板三6固定在连接杆3上，且压板二5、压板三 6在固定杆7上可移动，在下压的过程中连接杆3带着压板一4、压板二5、压板三6同时下移，由于固定杆7固定住底板一8、底板二9、底板三10的位置，使得最终压板一4与底板一8、压板二5与底板二9、压板三6与底板三10贴合，同时压块11嵌入到凹槽12内，完成对线束端头与端子的压着。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防水线束加工用压着机，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)的底部固定安装有固定底座(14)，所述箱体外壳(1)内部的顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底部固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外壁从上到下依次固定安装有压板一(4)、压板二(5)、压板三(6)，所述压板一(4)、压板二(5)、压板三(6)的底部固定安装有压块(11)，所述固定底座(14)的上部固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外壁从下到上依次固定安装有底板三(10)、底板二(9)、底板一(8)，所述底板一(8)、底板二(9)、底板三(10)的上端面开设有凹槽(12)和置线槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防水线束加工用压着机，其特征在于：所述箱体外壳(1)与固定底座(14)连接方式为焊接，所述固定底座(14)底部固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种防水线束加工用压着机，其特征在于：所述压板一(4)、压板二(5)、压板三(6)与底板一(8)、底板二(9)、底板三(10)上下错开分布，所述压板一(4)、压板二(5)、压板三(6)与底板一(8)、底板二(9)、底板三(10)结构相同，所述压板一(4)与底板一(8)、压板二(5)与底板二(9)、压板三(6)与底板三(10)之间的间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种防水线束加工用压着机，其特征在于：所述压板一(4)、压板二(5)、压板三(6)的底部分别设置有两个压块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防水线束加工用压着机，其特征在于：所述固定杆(7)设置有两根，所述压板二(5)和压板三(6)与固定杆(7)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水线束加工用压着机，其特征在于：所述底板一(8)、底板二(9)、底板三(10)上分别开设有两个凹槽(12)，所述置线槽(13)位于凹槽(12)的两端，压块(11)与凹槽(12)上下垂直对应。

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