CN218300584U - 易于接线的配电自动化站所终端 - Google Patents

Abstract

本申请公开了易于接线的配电自动化站所终端，属于配电自动化站所技术领域，包括壳体，所述壳体的正面固定安装有固定架，固定架的正面开设有四个穿线孔，每个穿线孔的内部分别设置有上卡套和下卡套，固定架的上方设置有四个E型板，每个E型板的底面均固定安装有滑动柱。该易于接线的配电自动化站所终端，通过设置有固定架配合穿线孔、上卡套和下卡套，能够预固定导线需要连接的位置，当导线与终端连接完成后，通过向下按压E型板配合滑动柱的滑动和上卡套能够夹紧导线，所以当导线被来回拨动时，不会导致导线与终端连接处发生晃动，极大的增加了导线的稳固度，起到保证导线固定稳固度，使其不易因为拨动而发生松动或接触不良的作用。

Description

易于接线的配电自动化站所终端

技术领域

本申请属于配电自动化站所技术领域，尤其涉及易于接线的配电自动化站所终端。

背景技术

配电自动化站所是基于配电站的新型自动化配电站所，其内部的电气设备能够进行自动闭合和打开，极大的方便了工作人员的统筹管理，而配电自动化站所终端则是连接各类导线的数据接口。

现有授权公告号为CN211790958U的实用新型公开了一种易于接线的配电自动化站所终端，包括DTU终端，所述DTU终端一侧面安装有接线端子，所述DTU终端安装接线端子的一端设有矩形挡框，所述矩形挡框套设在接线端子上。

采用上述技术方案，可以达到遮挡防接线端子防止被挤压磕碰损坏的目的，但上述技术方案，在接线时，只能对接线端子进行遮挡防护，并不能增加接线端子的稳固性，使得接线端子在来回拨动查看时容易发生松动，进而容易导致接线端子出现接触不良等情况。

为此，我们提出来易于接线的配电自动化站所终端解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，接线端子稳固性较差，来回拨动查看时容易出现松动的问题，而提出的易于接线的配电自动化站所终端。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

易于接线的配电自动化站所终端，包括壳体，所述壳体的正面固定安装有固定架，所述固定架的正面开设有四个穿线孔，每个所述穿线孔的内部分别设置有上卡套和下卡套，所述固定架的上方设置有四个E型板，每个所述E型板的底面均固定安装有滑动柱，每个所述滑动柱的底端均贯穿固定架并与上卡套的外表面固定连接，每个所述滑动柱的外表面均套设有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的顶端均与穿线孔的内壁固定连接，每个所述压缩弹簧的底端均与上卡套的外表面固定连接，每个所述E型板的底面均固定安装有两个金属弹板，所述固定架的正面固定安装有四组齿条板，每组所述齿条板的数量为两个，每组所述金属弹板相互远离的一侧面均与齿条板相卡接，每个所述金属弹板的正面均固定安装有握把。

优选的，所述壳体的两侧面均固定安装有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装通槽。

优选的，所述壳体的上方设置有密封盖，所述密封盖的内部螺纹连接有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿密封盖并延伸至壳体的内部。

优选的，所述壳体的两侧面均开设有等距离排列的散热通孔，所述壳体的正面固定安装有四个接线端。

优选的，所述固定架的内侧壁固定安装有两个加固板，每个所述加固板的背面均与壳体的正面固定连接。

优选的，每个所述下卡套的底面均固定安装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端均与穿线孔的内壁固定连接。

优选的，每个所述E型板的底面均固定安装有两个限位杆，每个所述限位杆均滑动连接在固定架的内部。

优选的，每个所述限位杆的外表面均套设有限位弹簧，每个所述限位弹簧的底端均与固定架的上表面固定连接，每个所述限位弹簧的顶端均与E型板的底面固定连接。

综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置有固定架配合穿线孔、上卡套和下卡套，能够预固定导线的位置，当导线与终端连接完成后，通过向下按压E型板配合滑动柱、上卡套和下卡套能够夹紧导线，所以当导线被来回拨动时，不会导致导线与终端连接处发生晃动，极大的增加了导线的稳固度，起到保证导线固定稳固度，使其不易因为拨动而发生松动或接触不良的作用，通过金属弹片自身的弹力形变配合齿条板，当E型架向下移动时，能够配合齿条板上的齿槽卡接定位下压后E型板的位置，防止E型板发生回弹影响对导线的夹持效果，达到无需使用螺栓进行紧固，增加导线固定便捷度和稳固度的效果，通过设置有握把配合压缩弹簧，能够方便工作人员解除对导线的束缚，进一步增加了导线拆装便捷度。

附图说明

图1为本实用新型壳体立体的结构示意图；

图2为本实用新型固定架立体的结构示意图；

图3为本实用新型齿条板立体的结构示意图；

图4为本实用新型E型板立体的结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定架；3、穿线孔；4、上卡套；5、下卡套；6、E型板；7、滑动柱；8、压缩弹簧；9、金属弹板；10、齿条板；11、握把；12、安装板；13、安装通槽；14、密封盖；15、固定螺栓；16、散热通孔；17、接线端；18、加固板；19、缓冲弹簧；20、限位杆；21、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，易于接线的配电自动化站所终端，包括壳体1，壳体1的正面固定安装有固定架2，固定架2的正面开设有四个穿线孔3，每个穿线孔3的内部分别设置有上卡套4和下卡套5，壳体1的两侧面均固定安装有安装板12，每个安装板12的上表面均开设有两个安装通槽13，利用安装板12和安装通槽13能够固定该装置，使得该装置能够快速固定在需要的位置，增加了该装置安装的便捷度。

固定架2的上方设置有四个E型板6，固定架2的内侧壁固定安装有两个加固板18，每个加固板18的背面均与壳体1的正面固定连接，加固板18能够增加固定架2与壳体1的连接牢固度，使得固定架2与壳体1连接更加牢固可靠。

每个E型板6的底面均固定安装有滑动柱7，每个滑动柱7的底端均贯穿固定架2并与上卡套4的外表面固定连接，壳体1的上方设置有密封盖14，密封盖14的内部螺纹连接有四个固定螺栓15，每个固定螺栓15的底端均贯穿密封盖14并延伸至壳体1的内部，密封盖14能够密封壳体1，同时也能方便将壳体1打开对内部设备进行检修，而固定螺栓15能够保证密封盖14与壳体1的连接紧密性。

每个滑动柱7的外表面均套设有压缩弹簧8，每个压缩弹簧8的顶端均与穿线孔3的内壁固定连接，每个压缩弹簧8的底端均与上卡套4的外表面固定连接，壳体1的两侧面均开设有等距离排列的散热通孔16，壳体1的正面固定安装有四个接线端17，散热通孔16能够增加壳体1的散热能力，接线端17能够与导线相连接，保证了该装置的正常使用。

每个E型板6的底面均固定安装有两个金属弹板9，每组金属弹板9相互远离的一侧面均呈凸起的直角三角形，且直角面向上，每个下卡套5的底面均固定安装有缓冲弹簧19，每个缓冲弹簧19的底端均与穿线孔3的内壁固定连接，利用缓冲弹簧19提供的弹力空间配合下卡套5，能够缓解一部分对导线的压迫力，防止压力过大将导线压坏。

固定架2的正面固定安装有四组齿条板10，每组齿条板10的数量为两个，每组金属弹板9相互远离的一侧面均与齿条板10相卡接，每个金属弹板9的正面均固定安装有握把11，每个E型板6的底面均固定安装有两个限位杆20，每个限位杆20均滑动连接在固定架2的内部，通过限位杆20在固定架2内部滑动，能够增加E型板6上下移动时的稳定性，使其不易发生偏移，保证了E型板6的使用精度。

每个限位杆20的外表面均套设有限位弹簧21，每个限位弹簧21的底端均与固定架2的上表面固定连接，每个限位弹簧21的顶端均与E型板6的底面固定连接，限位弹簧21不仅能够进一步限制E型板6的位置，同时也能够更好的辅助E型板6向上弹起，增加了E型板6复位的便捷度。

本实用新型的工作原理是；使用时，先将导线穿过上卡套4和下卡套5之间并于接线端17相连接完成导线连接工作，此时手动向下按压E型板6，使得滑动柱7推动上卡套4向下移动，且压缩弹簧8伸长，进而配合下卡套5能够对导线进行夹持固定，当E型板6向下移动时，能够推动金属弹板9向下移动，由于金属弹板9上的凸起和齿条板10的限位，能够迫使金属弹板9发生弹性形变并初步向下移动，当移动至合适位置，利用与齿条板10的卡接关系，能够固定金属弹板9和E型板6的位置，使得导线的夹持更加稳固不易发生松动，此时即便导线被拨动，其与接线端17连接处也不会发生晃动，进而使得导线不易因为拨动而发生松动或接触不良，极大的提高了导线固定的稳固度，当需要拆卸导线时，只需手动捏动握把11，使两个金属弹板9相互靠近并解除与齿条板10的卡接关系，此时利用压缩弹簧8和限位弹簧21积攒的弹力，即可快速将E型板6向上弹起，使得导线的固定和拆卸更加简易快捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.易于接线的配电自动化站所终端，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的正面开设有四个穿线孔(3)，每个所述穿线孔(3)的内部分别设置有上卡套(4)和下卡套(5)，所述固定架(2)的上方设置有四个E型板(6)，每个所述E型板(6)的底面均固定安装有滑动柱(7)，每个所述滑动柱(7)的底端均贯穿固定架(2)并与上卡套(4)的外表面固定连接，每个所述滑动柱(7)的外表面均套设有压缩弹簧(8)，每个所述压缩弹簧(8)的顶端均与穿线孔(3)的内壁固定连接，每个所述压缩弹簧(8)的底端均与上卡套(4)的外表面固定连接，每个所述E型板(6)的底面均固定安装有两个金属弹板(9)，所述固定架(2)的正面固定安装有四组齿条板(10)，每组所述齿条板(10)的数量为两个，每组所述金属弹板(9)相互远离的一侧面均与齿条板(10)相卡接，每个所述金属弹板(9)的正面均固定安装有握把(11)。

2.根据权利要求1所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：所述壳体(1)的两侧面均固定安装有安装板(12)，每个所述安装板(12)的上表面均开设有两个安装通槽(13)。

3.根据权利要求1所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有密封盖(14)，所述密封盖(14)的内部螺纹连接有四个固定螺栓(15)，每个所述固定螺栓(15)的底端均贯穿密封盖(14)并延伸至壳体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：所述壳体(1)的两侧面均开设有等距离排列的散热通孔(16)，所述壳体(1)的正面固定安装有四个接线端(17)。

5.根据权利要求1所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：所述固定架(2)的内侧壁固定安装有两个加固板(18)，每个所述加固板(18)的背面均与壳体(1)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：每个所述下卡套(5)的底面均固定安装有缓冲弹簧(19)，每个所述缓冲弹簧(19)的底端均与穿线孔(3)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：每个所述E型板(6)的底面均固定安装有两个限位杆(20)，每个所述限位杆(20)均滑动连接在固定架(2)的内部。

8.根据权利要求7所述的易于接线的配电自动化站所终端，其特征在于：每个所述限位杆(20)的外表面均套设有限位弹簧(21)，每个所述限位弹簧(21)的底端均与固定架(2)的上表面固定连接，每个所述限位弹簧(21)的顶端均与E型板(6)的底面固定连接。

Images