CN214280851U - 一种新型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型母线槽，包括顶板、底板、安装座、固定机构和插板；所述顶板底部和底板顶部的两侧焊接有调节板，所述调节板之间连接有插板，所述顶板和底板的两侧焊接有挡板，且挡板的内侧面与插板的外侧面相接触，所述挡板之间的两端处通过螺纹结构固定安装有拧动机构，所述顶板的底部和底板的顶部焊接有固定板，且固定板的表面设有七组等距的卡槽，所述固定板之间通过卡槽固定安装有七组等距等距的铜母线柱，所述底板的底部焊接有插块；本实用新型设置了安装座、固定机构和插块，底板上的插块插入到安装座内部，然后通过固定机构进行固定，通过此种方式可以将母线槽快速与安装座进行拆卸和安装，便于使用。

Description

一种新型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种新型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

现有的母线槽存在的缺陷是：

1、现有的母线槽的大小一般都是固定的，只能适用于特定型号的铜、铝母线柱，无法对不同型号的铜、铝母线柱进行安装，不便于使用。

2、现有的母线槽一般都是通过螺栓安装在建筑墙壁上，导致母线槽的安装拆卸十分麻烦，为此我们提出一种新型母线槽来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型母线槽，包括顶板、底板、安装座、固定机构和插板；所述顶板底部和底板顶部的两侧焊接有调节板，所述调节板之间连接有插板，所述顶板和底板的两侧焊接有挡板，且挡板的内侧面与插板的外侧面相接触，所述挡板之间的两端处通过螺纹结构固定安装有拧动机构，所述顶板的底部和底板的顶部焊接有固定板，且固定板的表面设有七组等距的卡槽，所述固定板之间通过卡槽固定安装有七组等距等距的铜母线柱，所述底板的底部焊接有插块，且插块两侧的两端处设有插孔，所述底板的底部设有安装座，且插块插入到安装座的内部，所述安装座两侧的两端焊接有固定机构。

优选的，所述固定机构的内部通过弹簧焊接有限位板，且限位板的一侧焊接有插杆，且插杆延伸至固定机构的外侧，且限位板远离插杆的一侧焊接有焊接杆，且焊接杆延伸至固定机构的外侧端焊接有焊接块。

优选的，所述挡板底部的两端设有螺孔，且挡板的内侧面黏贴有密封垫。

优选的，所述插板的顶口处设有卡口，所述调节板位于插板内部的一端焊接有限位块。

优选的，所述拧动机构包括手持块和螺杆，且手持块的两端焊接有螺杆，且两组螺杆表面的螺纹相对，且螺杆分别拧入到螺孔内部。

优选的，所述铜母线柱的表面缠绕有云母带，且云母带的外侧套有热缩管，且热缩管的外侧套有防护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，可以根据铜母线柱的型号大小，调节顶板和底板之间的距离，然后对顶板和底部上的固定板间距进行调节，从而可以满足对不同型号大小的铜母线柱安装，便于使用。

2、本实用新型设置了安装座、固定机构和插块，底板上的插块插入到安装座内部，然后通过固定机构进行固定，通过此种方式可以将母线槽快速与安装座进行拆卸和安装，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处的放大示意图；

图6为本实用新型的图1中D处的放大示意图。

图中：1、顶板；2、底板；3、插块；301、插孔；4、安装座；5、固定机构；501、弹簧；502、限位板；503、插杆；504、焊接杆；505、焊接块；6、调节板；601、限位块；7、插板；701、卡口；8、拧动机构；801、手持块；802、螺杆；9、挡板；901、螺孔；902、密封垫；10、固定板；11、卡槽；12、防护套；13、铜母线柱；1301、云母带；1302、热缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型母线槽，包括顶板1、底板2、安装座4、固定机构5和插板7；顶板1底部和底板2顶部的两侧焊接有调节板6，调节板6之间连接有插板7，调节板6可以在插板7内部滑动，从而对顶板1和底板2之间的距离进行调节，从而使得顶板1和底板2之间固定板10可以对不同型号大小的铜母线柱13进行固定安装，顶板1和底板2的两侧焊接有挡板9，且挡板9的内侧面与插板7的外侧面相接触，挡板9配合插板7可以对两侧进行密封防护，挡板9之间的两端处通过螺纹结构固定安装有拧动机构8，通过拧动拧动机构8，可以调节顶板1和底板2之间的间距，并进行固定，顶板1的底部和底板2的顶部焊接有固定板10，且固定板10的表面设有七组等距的卡槽11，固定板10之间通过卡槽11固定安装有七组等距等距的铜母线柱13，铜母线柱13作为导体进行导电，底板2的底部焊接有插块3，且插块3两侧的两端处设有插孔301，插孔301便于插杆503的插入，底板2的底部设有安装座4，且插块3插入到安装座4的内部，安装座4两侧的两端焊接有固定机构5，安装座4固定安装在外界的墙壁上，然后插块3插入到安装座4内部后，通过固定机构5对插块3进行固定，方便该母线槽与安装座4的拆卸和安装。

进一步，固定机构5的内部通过弹簧501焊接有限位板502，且限位板502的一侧焊接有插杆503，且插杆503延伸至固定机构5的外侧，且限位板502远离插杆503的一侧焊接有焊接杆504，且焊接杆504延伸至固定机构5的外侧端焊接有焊接块505，首先手持焊接块505拉动插杆503向后移动，然后将插块3插入到安装座4内部，然后松开焊接块505，在弹簧501的作用下推动插杆503插入到插孔301内部，从而可以对该母线槽进行固定安装。

进一步，挡板9底部的两端设有螺孔901，且挡板9的内侧面黏贴有密封垫902，螺孔901与对应的螺杆802上的螺纹相对应，螺孔901便于螺杆802的拧入，密封垫902保证挡板9与插板7之间的密封性。

进一步，插板7的顶口处设有卡口701，调节板6位于插板7内部的一端焊接有限位块601，在限位块601和卡口701的配合下，避免调节板6与插板7脱离。

进一步，拧动机构8包括手持块801和螺杆802，且手持块801的两端焊接有螺杆802，且两组螺杆802表面的螺纹相对，且螺杆802分别拧入到螺孔901内部，手持手持块801进行拧动，然后螺杆802配合螺孔901可以使顶板1和底板2进行上下移动，调节顶板1和底板2之间的距离。

进一步，铜母线柱13的表面缠绕有云母带1301，云母带1301用于对铜母线柱13进行绝缘保护，且云母带1301的外侧套有热缩管1302，热缩管1302用于将云母带1301牢牢的紧固在铜母线柱13上，避免云母带1301与铜母线柱13脱离，且热缩管1302的外侧套有防护套12，防护套12主要其到防护效果，避免铜母线柱13安装时其表面的云母带1301被磨损。

工作原理：使用时，人员可以根据铜母线柱13的型号大小，手持手持块801进行拧动，然后螺杆802配合螺孔901可以使顶板1和底板2进行上下移动，调节顶板1和底板2之间的距离，从而对顶板1和底板2之间固定板10之间的间距进行调节，从而可以对不同型号大小的铜母线柱13进行固定安装，然后将安装座4固定安装在外界的墙壁上，然后手持焊接块505拉动插杆503向后移动，然后将插块3插入到安装座4内部，然后松开焊接块505，在弹簧501的作用下推动插杆503插入到插孔301内部，从而可以对该母线槽进行固定安装，通过此种方式便于人员对该母线槽的拆卸和安装。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型母线槽，包括顶板（1）、底板（2）、安装座（4）、固定机构（5）和插板（7）；其特征在于：所述顶板（1）底部和底板（2）顶部的两侧焊接有调节板（6），所述调节板（6）之间连接有插板（7），所述顶板（1）和底板（2）的两侧焊接有挡板（9），且挡板（9）的内侧面与插板（7）的外侧面相接触，所述挡板（9）之间的两端处通过螺纹结构固定安装有拧动机构（8），所述顶板（1）的底部和底板（2）的顶部焊接有固定板（10），且固定板（10）的表面设有七组等距的卡槽（11），所述固定板（10）之间通过卡槽（11）固定安装有七组等距等距的铜母线柱（13），所述底板（2）的底部焊接有插块（3），且插块（3）两侧的两端处设有插孔（301），所述底板（2）的底部设有安装座（4），且插块（3）插入到安装座（4）的内部，所述安装座（4）两侧的两端焊接有固定机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述固定机构（5）的内部通过弹簧（501）焊接有限位板（502），且限位板（502）的一侧焊接有插杆（503），且插杆（503）延伸至固定机构（5）的外侧，且限位板（502）远离插杆（503）的一侧焊接有焊接杆（504），且焊接杆（504）延伸至固定机构（5）的外侧端焊接有焊接块（505）。

3.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述挡板（9）底部的两端设有螺孔（901），且挡板（9）的内侧面黏贴有密封垫（902）。

4.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述插板（7）的顶口处设有卡口（701），所述调节板（6）位于插板（7）内部的一端焊接有限位块（601）。

5.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述拧动机构（8）包括手持块（801）和螺杆（802），且手持块（801）的两端焊接有螺杆（802），且两组螺杆（802）表面的螺纹相对，且螺杆（802）分别拧入到螺孔（901）内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述铜母线柱（13）的表面缠绕有云母带（1301），且云母带（1301）的外侧套有热缩管（1302），且热缩管（1302）的外侧套有防护套（12）。

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