CN212462271U - 一种线端连接器 - Google Patents

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CN212462271U CN202021410286.8U CN202021410286U CN212462271U CN 212462271 U CN212462271 U CN 212462271U CN 202021410286 U CN202021410286 U CN 202021410286U CN 212462271 U CN212462271 U CN 212462271U
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向杲
杨新国
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Shenzhen Electric Connector Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线端连接器,与同轴电缆连接,该同轴电缆包括芯线和外导体层,所述线端连接器包括:中心导体,与所述芯线电性连接;绝缘体,所述绝缘体设有第一容置通槽,所述中心导体固定在所述第一容置通槽中;外导体,所述外导体设有第二容置通槽,所述绝缘体固定在所述第二容置通槽中,所述外导体与所述外导体层电性连接;其中,所述中心导体设有针孔,所述芯线的前端部伸入所述针孔中,所述针孔的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部,所述凸部与所述芯线的前端部抵触。与现有技术相比,避免了假焊风险和脱离风险,而且通过外围打点的方式使中心导体与芯线稳固的固定在一起,保证电信号传输稳定。

Description

一种线端连接器
技术领域
本实用新型涉及汽车通信设备的技术领域,特别是涉及一种应用在汽车的板端连接器。
背景技术
目前车用数据连接器组件,例如FAKRA连接器组件,FAKRA连接器组件主要为汽车应用而设计,在汽车行业中应用如:RF射频信号、收音机多媒体系统、GPS定位系统、倒车影像、360°自动泊车系统等。同时还应用于医疗、测试设备、通信、航空、网络、多媒体等信号传输领域。该FAKRA连接器组件包括线端连接器和板端连接器,该线端连接器与该板端连接器插接,该线端连接器包括塑胶外壳、锁扣、外导体、绝缘体和中心导体,该线端连接器与同轴电缆电性连接,该同轴电缆包括芯线和外导体层,该中心导体与芯线电性连接,该外导体层与该外导体电性连接。
不足之处是:该中心导体与芯线的连接是采用传统焊接工艺,该焊接工艺有出现假焊风险和过高温时中心导体与芯线发生脱落风险,会导致电信号传输过程中不通畅。
实用新型内容
本申请实施例提供一种线端连接器,通过外围打点的方式将中心导体与芯线稳定的固定在一起,保证电信号传输稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种线端连接器,与同轴电缆连接,该同轴电缆包括芯线和外导体层,所述线端连接器包括:
中心导体,与所述芯线电性连接;
绝缘体,所述绝缘体设有第一容置通槽,所述中心导体固定在所述第一容置通槽中;
外导体,所述外导体设有第二容置通槽,所述绝缘体固定在所述第二容置通槽中,所述外导体与所述外导体层电性连接;
外壳,所述外壳设有第三容置通槽,所述外导体固定在所述第三容置通槽中;
其中,所述中心导体设有针孔,所述芯线的前端部伸入所述针孔中,所述针孔的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部,所述凸部与所述芯线的前端部抵触。
优选的,还包括C形环,所述外导体设有复数的弹性扣合部,所述C形环与所述复数的弹性扣合部套接。
优选的,还包括套件,所述套件与所述外导体套接,所述套件铆压成型为圆形套件,使所述第二容置槽的槽壁面与所述外导体层抵触。
优选的,还包括锁扣,所述外壳设有凹槽,所述凹槽与所述第三容置槽连通,所述凹槽与所述锁扣盖合,所述锁扣设有环形凸部,所述外导体设有环形槽,所述环形凸部与所述环形槽配合。
优选的,所述凹槽的槽壁面设有扣槽,所述锁扣设有扣部,所述扣槽与所述扣部配合。
本实用新型的有益效果在于:将中心导体与芯线的前端部焊接替换成将中心导体的针孔的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部并且使凸部与所述芯线的前端部抵触。与现有技术相比,避免了假焊风险和脱离风险,而且通过外围打点的方式使中心导体与芯线稳固的固定在一起,保证电信号传输稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实施例的剖面示意图;
图3为本实用新型实施例的外导体、套件和同轴电缆的结构位置剖面图;
图4为本实用新型实施例的中心导体和芯线的前端部的结构位置剖面图;
图5为本实用新型实施例的C形环和外导体的结构位置的立体图;
图6为本实用新型实施例的外壳的立体图;
图7为本实用新型实施例的外导体与锁扣配合的结构位置示意图;
图8为本实用新型实施例的锁扣的立体图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种线端连接器,解决现有技术中的中心导体与芯线的连接是采用传统焊接工艺,该焊接工艺有出现假焊风险和过高温时中心导体与芯线发生脱落风险,会导致电信号传输过程中不通畅的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
将中心导体与芯线的前端部焊接替换成将中心导体的针孔的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部并且使凸部与所述芯线的前端部抵触。与现有技术相比,避免了假焊风险和脱离风险,而且通过外围打点的方式使中心导体与芯线稳固的固定在一起,保证电信号传输稳定。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1至图8所示,为本申请实施例:
图1至图4所示,一种线端连接器,与同轴电缆连接200,该同轴电缆包括芯线210和外导体层220,所述线端连接器包括:
中心导体110,与所述芯线210电性连接;
绝缘体120,所述绝缘体120设有第一容置通槽(图未示出),所述中心导体110
固定在所述第一容置通槽中;
外导体130,所述外导体设有第二容置通槽131,所述绝缘体120固定在所述第二容置通槽131中,所述外导体130与所述外导体层220电性连接;
外壳140,所述外壳140设有第三容置通槽141,所述外导体130固定在所述第三容置通槽141中;
其中,所述中心导体110设有针孔111,所述芯线210的前端部210a伸入所述针孔111中,所述针孔111的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部111a,所述凸部111a与所述芯线的前端部210a抵触,使中心导体110与芯线210压接并接触导电。
本实用新型工作原理是:图4所示,将中心导体与芯线的前端部焊接替换成将中心导体的针孔111的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部110a并且使凸部110a与所述芯线的前端部210a抵触,即通过外围打点的方式使中心导体110与芯线的前端部210a压接在一起。与现有技术相比,避免了假焊风险和脱离风险,而且通过外围打点的方式使中心导体110与芯线210稳固的固定在一起,保证电信号传输稳定。
在现有技术中的线端连接器的外导体设有复数的弹性扣合部,该弹性扣合部与现有技术中的板端连接器扣合,同时该弹性扣合部的内壁面与现有技术中的板端连接器的外导体外周面插合,使弹性扣合部的内壁面与板端连接器的外导体接触导电。但是多次插合后,弹性扣合部沿径向向外形变,导致弹性扣合部的内壁面与板端连接器的外导体接触不良。为了解决上述问题,如图5所示,还包括C形环150,所述外导体130设有复数的弹性扣合部132,所述C形环150与所述复数的弹性扣合部132套接。通过C形环150与复数的弹性扣合部132套接,阻止弹性扣合部沿径向向外形变,保证弹性扣合部的内壁面与板端连接器的外导体接触良好。
在现有技术中的线端连接器,通过套件通过六边形铆压成六边形套件,使所述外导体与同轴电缆的外导体层固定在一起,但是,这种六边形套件占用空间大。为了解决上述问题,如图3所示,还包括套件160,所述套件160与所述外导体130套接,所述套件160铆压成型为圆形套件161,使所述第二容置槽131的槽壁面与所述外导体层220抵触,圆形套件可以减少占用空间,使线端连接器在有限空间内同时连接四个同轴电缆。
优选的,如图1和图7所示,还包括锁扣170,如图6所示,所述外壳140设有凹槽142,所述凹槽142与所述第三容置槽141连通,所述凹槽142与所述锁扣170盖合,所述锁扣170设有环形凸部171,所述外导体130设有环形槽133,所述环形凸部171与所述环形槽133配合。通过环形凸部171与所述环形槽133配合,外导体130能够稳定的固定在外壳140内。进一步的,如图6和图8所示,所述凹槽142的槽壁面设有扣槽142a,所述锁扣170设有扣部172,所述扣槽142a与所述扣部172配合,这样锁扣与凹槽能够稳固的盖合在一起。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种线端连接器,与同轴电缆连接,该同轴电缆包括芯线和外导体层,其特征在于,所述线端连接器包括:
中心导体,与所述芯线电性连接;
绝缘体,所述绝缘体设有第一容置通槽,所述中心导体固定在所述第一容置通槽中;
外导体,所述外导体设有第二容置通槽,所述绝缘体固定在所述第二容置通槽中,所述外导体与所述外导体层电性连接;
外壳,所述外壳设有第三容置通槽,所述外导体固定在所述第三容置通槽中;
其中,所述中心导体设有针孔,所述芯线的前端部伸入所述针孔中,所述针孔的内壁面通过外围打点的方式构成复数的凸部,所述凸部与所述芯线的前端部抵触。
2.如权利要求1所述的一种线端连接器,其特征在于:还包括C形环,所述外导体设有复数的弹性扣合部,所述C形环与所述复数的弹性扣合部套接。
3.如权利要求1所述的一种线端连接器,其特征在于:还包括套件,所述套件与所述外导体套接,所述套件铆压成型为圆形套件,使所述第二容置通槽的槽壁面与所述外导体层抵触。
4.如权利要求1所述的一种线端连接器,其特征在于:还包括锁扣,所述外壳设有凹槽,所述凹槽与所述第三容置通槽连通,所述凹槽与所述锁扣盖合,所述锁扣设有环形凸部,所述外导体设有环形槽,所述环形凸部与所述环形槽配合。
5.如权利要求4所述的一种线端连接器,其特征在于:所述凹槽的槽壁面设有扣槽,所述锁扣设有扣部,所述扣槽与所述扣部配合。
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WO2024120085A1 (zh) * 2022-12-07 2024-06-13 启东乾朔电子有限公司 线缆连接器

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