CN212461846U - 适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构、动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，包括：顶盖和铝壳，其中，顶盖和铝壳进行压装工装，顶盖外圈的长边和短边能够与铝壳口部的内圈完全贴合；顶盖设置有长边和短边，顶盖的长边的弧形状长度与长边的直边长度的比例为1:1‑10:1；顶盖的短边的弧形状长度与短边的直边长度的比例为1:1‑5:1；顶盖与铝壳口部装配部位间隙配合。本实用新型通过将顶盖的长边或者短边由传统的直边改为带弧形的边，使得顶盖与铝壳口部装配部位的周长相等，从而在压装工装后，顶盖整个外圈能够与铝壳口部整个内圈完全贴死，其装配间隙可为零或无限趋近于为零，提高了顶盖与铝壳口部装配后的焊接优率和焊接效果。

Description

适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构、动力电池

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别地，涉及一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构、动力电池。

背景技术

目前，方形动力电池的顶盖和铝壳采用的是顶盖与铝壳口部先装配再焊接封装的形式，为了方便顶盖装入铝壳口部，设计上铝壳口部内圈周长大于顶盖外圈周长，且顶盖长边和短边均为直边，铝壳口部长边和短边也均为直边，具体装配方式为：顶盖长边与铝壳内长边为“零配零”配合或间隙配合，顶盖短边与铝壳内短边为间隙配合。这边装配方式存在的问题是由于设计上铝壳口部内圈周长大于顶盖外圈周长，且铝壳口部偏软，容易变形，在顶盖与铝壳装配的压装工装过程中顶盖与铝壳口部仍然存在较大装配间隙以及铝壳口部内圈总有多余的料，造成顶盖与铝壳装配后存在一定比例的焊接不良以及焊接部位凸起严重，影响顶盖与铝壳装配焊接优率和焊接效果。

经过检索，专利文献CN203826441U公开了一种薄壁铝壳锂离子电池，包括壳体、芯子，芯子设在壳体内，壳体的长边与短边的连接处设有圆角，所述的壳体长边与短边连接处的圆角其内圆角大于或等于外圆角半径。所述的壳体的长边壁厚为0.2毫米，短边壁厚为0.3毫米，外圆角半径为1.5毫米，内圆角为1.5至1.8毫米之间。该现有技术是通过加大拐角壁厚去改善原设计缺陷导致的激光焊穿现象，但是仍然不能解决顶盖与铝壳装配后焊接会导致顶盖变形的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构、动力电池，解决了顶盖与铝壳装配后存在较大装配间隙以及铝壳口部内圈总有多余的料的问题。

根据本实用新型提供的一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，包括：顶盖和铝壳，其中，顶盖和铝壳进行压装工装，顶盖外圈的长边和短边能够与铝壳口部的内圈完全贴合；顶盖设置有长边和短边，顶盖的长边的弧形状长度与长边的直边长度的比例为1:1-10:1；顶盖的短边的弧形状长度与短边的直边长度的比例为1:1-5:1；顶盖与铝壳口部装配部位间隙配合。

优选地，顶盖的长边与铝壳的口部长边装配，顶盖的短边与铝壳的口部短边装配。

优选地，顶盖的长边和短边的弧形状的高度为0-5mm。

优选地，顶盖的长边的两端为直边，中间部分为弧形状。

优选地，顶盖的长边的两端直边的长度相等；顶盖的短边的两端直边的长度相等。

优选地，铝壳的长边和短边均为直边。

根据本发明提供的一种动力电池，包含上述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构。

优选地，包括第一上极柱、第二上极柱、第一下极柱和第二下极柱，第一上极柱与第一下极柱装配并焊接连接固定于顶盖，第二上极柱与第二下极柱装配并焊接连接固定于顶盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过将顶盖的长边或者短边由传统的直边改为带弧形的边，使得顶盖外圈周长与铝壳口部内圈周长一样大，解决了顶盖与铝壳装配后存在较大装配间隙以及铝壳口部内圈总有多余的料的问题。

2、本实用新型通过采用顶盖的长边的弧形状长度与长边的直边长度的比例为1:1-10:1，顶盖的短边的弧形状长度与短边的直边长度的比例为1:1-5:1，能够确保顶盖装配尺寸符合动力电池实现最大程度的利用。

3、本实用新型通过将顶盖的长边或者短边设置为带弧形，使得顶盖与铝壳口部装配部位的周长相等，从而在压装工装后，顶盖整个外圈能够与铝壳口部整个内圈完全贴死，其装配间隙可为零或无限趋近于为零，提高了顶盖与铝壳口部装配后的焊接优率和焊接效果，减小了焊接后的焊接凸起，抵消了顶盖与铝壳装配后焊接部位及以下部位因为变形导致的鼓起。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中方形动力电池顶盖与铝壳的装配结构示意图；

图2为本实用新型中方形动力电池顶盖与铝壳的整体结构示意图；

图3为本实用新型中方形动力电池顶盖的长边和短边的结构示意图；

图4为本实用新型中方形动力电池铝壳口部的长边和短边的结构示意图；

图5为本实用新型中方形动力电池铝壳口部的整体结构示意图；

图6为本实用新型中方形动力电池顶盖结构剖面示意图；

图7为本实用新型中方形动力电池顶盖结构爆炸示意图。

图中：

顶盖1； 第一顶盖长边的第一弧形段11；

第一顶盖长边的第一直边111； 第一顶盖长边的第二直边112；

第二顶盖长边的第二弧形段12； 第二顶盖长边的第一直边121；

第二顶盖长边的第二直边122； 第一顶盖短边的第一弧形段21；

第一顶盖短边的第一直边211； 第一顶盖短边的第二直边212；

第二顶盖短边的第二弧形段22； 第二顶盖短边的第一直边221；

第二顶盖短边的第二直边222； 第一上极柱101；

第二上极柱102；第一密封圈103；

第二密封圈104；第一上塑胶105；

第二上塑胶106；顶盖片107；

下塑胶108；第一下极柱109；

第二下极柱1010；防爆阀1011；

防爆阀保护贴片1012；铝壳3；

铝壳口部第一内长边31；铝壳口部第二内长边32；

铝壳口部第一内短边33；铝壳口部第二内短边34。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，根据本实用新型提供的一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，包括顶盖1、第一顶盖长边的第一弧形段11、第一顶盖长边的第一直边111、第一顶盖长边的第二直边112、第二顶盖长边的第二弧形段12、第二顶盖长边的第一直边121、第二顶盖长边的第二直边122、第一顶盖短边的第一弧形段21、第一顶盖短边的第一直边211、第一顶盖短边的第二直边212、第二顶盖短边的第二弧形段22、第二顶盖短边的第一直边221、第二顶盖短边的第二直边222、铝壳3、铝壳口部第一内长边31、铝壳口部第二内长边32、铝壳口部第一内短边33和铝壳口部第二内短边34。

其中，顶盖1和铝壳3进行压装工装，顶盖1外圈的长边和短边能够与铝壳口部的内圈完全贴合，顶盖1设置有长边和短边，顶盖1的长边的弧形状长度与长边的直边长度的比例为1:1-10:1；顶盖1的短边的弧形状长度与短边的直边长度的比例为1:1-5:1； 顶盖1与铝壳3口部装配部位间隙配合，即顶盖1与铝壳3口部装配部位的周长相等，或者无限趋近于相等。

进一步来说，本实用新型提供的一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，顶盖1长边可以设置为第一顶盖长边和第二顶盖长边，第一顶盖长边分为第一顶盖长边的第一弧形段11、第一顶盖长边的第一直边111、第一顶盖长边的第二直边112；同理，对于第二顶盖长边与第一顶盖长边相同设置，分为第二顶盖长边的第二弧形段12、第二顶盖长边的第一直边121和第二顶盖长边的第二直边122。

再进一步来说，顶盖1的短边可以设置为第一顶盖短边和第二顶盖短边，第一顶盖短边分为第一顶盖短边的第一弧形段21、第一顶盖短边的第一直边211、第一顶盖短边的第二直边212；同理，对于第二顶盖短边与第一顶盖短边相同设置，分为第二顶盖短边的第二弧形段22、第二顶盖短边的第一直边221、第二顶盖短边的第二直边222。

又进一步来说，铝壳3中的铝壳口部第一内长边31、铝壳口部第二内长边32、铝壳口部第一内短边33和铝壳口部第二内短边34均为直边。

本实用新型的优选例，做进一步说明。

基于上述基础实施例，本实用新型中的第一顶盖短边的第一弧形段21、第一顶盖长边的第一弧形段11、第二顶盖长边的第二弧形段12和第二顶盖短边的第二弧形段22的弧形段的高度为0-2mm。

如图6、图7所示，本实用新型还提供了一种动力电池，包括第一上极柱101、第二上极柱102、第一下极柱109、第二下极柱1010、第一密封圈103、第二密封圈104、第一上塑胶105、第二上塑胶106、顶盖片107、下塑胶108、防爆阀1011和防爆阀保护贴片1012。

其中，第一上极柱101与第一下极柱109装配并焊接连接固定于顶盖片107，第一上极柱101压缩第一密封圈103，第一上塑胶105将第一上极柱101与顶盖片107进行隔离；同理，第二上极柱102与第二下极柱1010装配并焊接连接固定于顶盖片107，第二上极柱102压缩第二密封圈104，第二上塑胶106将第二上极柱102与顶盖片107进行隔离；下塑胶108将第一下极柱109和第二下极柱1010与顶盖片107隔离；防爆阀1011与顶盖片107焊接连接，防爆阀保护贴片1012置于顶盖片107和防爆阀1011上方。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (8)

1.一种适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，其特征在于，包括：顶盖（1）和铝壳（3），

所述顶盖（1）和铝壳（3）进行压装工装，所述顶盖(1)外圈的长边和短边能够与所述铝壳（3）口部的内圈完全贴合；

所述顶盖（1）设置有长边和短边，所述顶盖（1）的长边的弧形状长度与长边的直边长度的比例为1:1-10:1；

所述顶盖（1）的短边的弧形状长度与短边的直边长度的比例为1:1-5:1；

所述顶盖（1）与所述铝壳（3）口部装配部位间隙配合。

2.根据权利要求1所述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，其特征在于，所述顶盖（1）的长边与所述铝壳（3）的口部长边装配，所述顶盖（1）的短边与所述铝壳（3）的口部短边装配。

3.根据权利要求1所述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，其特征在于，所述顶盖（1）的长边和短边的弧形状的高度为0-5mm。

4.根据权利要求1所述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，其特征在于，所述顶盖（1）的长边的两端为直边，中间部分为弧形状。

5.根据权利要求3或4中任一项所述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，其特征在于，

所述顶盖（1）的长边的两端直边的长度相等；

所述顶盖（1）的短边的两端直边的长度相等。

6.根据权利要求1所述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构，其特征在于，所述铝壳（3）的长边和短边均为直边。

7.一种动力电池，其特征在于，包含权利要求1-6中任一项所述的适用于方形动力电池的顶盖与铝壳装配结构。

8.根据权利要求7所述的动力电池，其特征在于，包括第一上极柱（101）、第二上极柱（102）、第一下极柱（109）和第二下极柱（1010），

所述第一上极柱（101）与第一下极柱（109）装配并焊接连接固定于顶盖（1），第二上极柱（102）与第二下极柱（1010）装配并焊接连接固定于顶盖（1）。

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