CN203406363U - 一种正极耳和软包锂离子电池 - Google Patents
一种正极耳和软包锂离子电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203406363U CN203406363U CN201320487707.0U CN201320487707U CN203406363U CN 203406363 U CN203406363 U CN 203406363U CN 201320487707 U CN201320487707 U CN 201320487707U CN 203406363 U CN203406363 U CN 203406363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anode ear
- nickel strap
- tab
- aluminium strip
- positive lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种正极耳和软包锂离子电池。软包锂离子电池包括软包装外壳和正极耳，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封；正极耳包括铝带和镍带，铝带的上端与镍带的下端搭接，镍带的中部包括极耳的密封区，镍带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶；极耳胶向下延伸到铝带与镍带搭接部位的前后表面，并超过镍带的下端，极耳胶的宽度大于铝带的宽度。本实用新型的正极耳强度高，装配后不需要弯折，可以节省人工成本，提高产品合格率，正极耳占用电池厚度小，有利于提高电池容量，降低软包锂离子电池的厚度。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及软包电池和软包电容，尤其涉及一种正极耳和软包锂离子电池。
[背景技术]
软包锂离子电池由正负极材料、电解液、隔膜、极耳和外壳组成，为了让锂离子电池能正常充电放电，电池内腔必须无水真空。极耳是电池用来导电的部件，它的一端插入电池内腔，另一端露在电池外面。
软包电容与软包电池的结构有相似之处 不同的地方是正负极材料和电解质不一样，软包电容与软包电池 正极耳的结构相同，本实用新型所指的软包锂离子电池包括软包电容。
软包锂离子电池（包括软包电容）的正极用铝带制作，负极用镍带制作，中间用可热熔的极耳胶贴附，极耳金属带上下表面各有一层极耳胶包裹，当极耳穿过电池外壳时起密封作用。锂离子电池工作需要加装锂离子电池专用保护板，保护板与电池的组装采用锡焊，因正极铝带不具备锡焊性能，必须焊接一截镍带才能进行锡焊，这种技术工艺叫铝转镍。
传统软包锂离子电池的结构如图1至图3所示，正极耳100包括铝带1和镍带2，铝带的中部是极耳的密封区，铝带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶3，极耳胶3的宽度大于极耳的宽度，铝带上端和镍带的下端搭接在一起。
铝转镍正极耳与电池装配时，软包装外壳200的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶3压合密封。
现有工艺采用先贴附同等宽度的极耳胶在正极铝带包装热封区的上下表 面，然后热压成型，再在外露的铝带外端激光点焊或超声波焊接一截镍带到铝带上面，在转镍的接头部位露出一段铝带1a。这段铝带在电池组装过程中需要多次弯折，因为正极铝带的厚度一般只有0.1毫米，机械强度很低，在正极耳铝转镍的焊接接头处的铝带很容易被折断或拉断，造成电池报废。
为了防止这种电池的正极耳折断，电池生产商需要耗用大量的人工把这段露出的铝带弯折到电池顶部凹槽中，再用不干胶粘住。这样正极耳折弯的时候就不致弯折外露的铝带，可以减少电池报废的比率，但另一方面，却增加了人力成本。另外，正极耳折弯后增加了正极耳占用的空间，限制了软包锂离子电池的厚度，使软包锂离子电池的厚度不能小于3毫米。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要弯折到电池顶部凹槽中的正极耳。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种厚度较薄的软包锂离子电池。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种正极耳，包括铝带和镍带，铝带的上端与镍带的下端搭接，镍带的中部包括极耳的密封区，镍带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶；所述的极耳胶向下延伸到铝带与镍带搭接部位的前后表面，并超过镍带的下端；极耳胶的宽度大于铝带的宽度。
以上所述的正极耳，铝带与镍带搭接部位极耳胶的两侧各包括一个凹槽，铝带与镍带搭接部位极耳胶的宽度小于密封区部位极耳胶的宽度。
以上所述的正极耳，镍带顶边与侧边圆角过渡
一种软包锂离子电池，包括软包装外壳和正极耳，软包装外壳的正极耳插 口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封，所述的正极耳是上述的正极耳。
以上所述的软包锂离子电池，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳镍带密封区部位的极耳胶压合密封；正极耳铝带与镍带的搭接部位于密封区的下方或上方。
本实用新型的正极耳强度高，装配后不需要弯折，可以节省人工成本，提高产品合格率，正极耳占用电池厚度小，有利于提高电池容量，降低软包锂离子电池的厚度。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是现有技术软包锂离子电池的主视图。
图2是现有技术软包锂离子电池的右视图。
图3是图1中的A向剖视图。
图4是本实用新型实施例软包锂离子电池的主视图。
图5是本实用新型实施例软包锂离子电池的右视图。
图6是图4中的B向剖视图。
图7是本实用新型实施例正极耳的主视图。
图8是图7中的C向剖视图。
图9是图8中Ⅰ部位的局部放大图。
图10是本实用新型实施例正极耳的立体图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例软包锂离子电池的结构如图4至图6所示，包括软包装外壳200和正极耳100，软包装外壳200的正极耳插口200A与正极耳100通过正极耳贴附的极耳胶3压合密封。
正极耳100包括铝带1和镍带2，铝带1的上端与镍带2的下端通过激光点焊或超声波焊接进行搭接，如图所示，H为焊点。
镍带1顶边与侧边之间采用圆角R过渡。可以大大减小刺坏其他电池的比例，降低1%的产品不良率，年产5亿元的企业一年可以节省500万元；全行业年产值超过200亿元，可节省2亿元。
镍带2的中部2a为极耳的密封区，镍带2的密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶3。极耳胶3向下延伸到铝带1与镍带2搭接部位的前后表面，并超过镍带2的下端，使镍带2的下端密封，不会接触电解液。
极耳胶3的宽度大于铝带1和镍带2的宽度，铝带1与镍带2搭接部位极耳胶3的两侧各有一个矩形缺口3a，使铝带1与镍带2搭接部位极耳胶3的宽度b小于密封区2a部位极耳胶3的宽度B，宽度b大于铝带1与镍带2的宽度b1。
本实施例正极耳铝带1与镍带2的搭接部位于密封区2a的下方，正极耳外露部分仅有镍带2，铝带1不外露。也可以将搭接部位安排到密封区2a的上方，但铝带1仍由极耳胶3包覆，不外露，但搭接部位要离开密封区，以保证密封区的密封效果。
本实用新型实施例软包锂离子电池正极耳的外露部分全部是镍带，强度高，装配后的电池不再需要弯折正极耳，每个电池可以节省人工费用0.03元，按月产1000万电池计，可以节省人工成本30万元，同时可以提高产品合格率两个百分点；全行业年产值200亿元计算，本发明可节省成本4亿元。
因为装配后的电池不再需要弯折正极耳，正极耳占用厚度小，不再浪费电池的空间，有利于提高电池容量，软包锂离子电池的厚度可以小于3毫米。
Claims (5)
1.一种正极耳，包括铝带和镍带，铝带的上端与镍带的下端搭接，其特征在于，镍带的中部包括极耳的密封区，镍带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶；所述的极耳胶向下延伸到铝带与镍带搭接部位的前后表面，并超过镍带的下端；极耳胶的宽度大于铝带的宽度。
2.根据权利要求1所述的正极耳，其特征在于，铝带与镍带搭接部位极耳胶的两侧各包括一个矩形缺口，铝带与镍带搭接部位极耳胶的宽度小于密封区部位极耳胶的宽度。
3.根据权利要求1所述的正极耳，其特征在于，镍带顶边与侧边圆角过渡。
4.一种软包锂离子电池，包括软包装外壳和正极耳，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封，其特征在于，所述的正极耳是权利要求1所述的正极耳。
5.根据权利要求4所述的软包锂离子电池，其特征在于，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳镍带密封区部位的极耳胶压合密封；正极耳铝带与镍带的搭接部位于密封区的下方或上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320487707.0U CN203406363U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 一种正极耳和软包锂离子电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320487707.0U CN203406363U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 一种正极耳和软包锂离子电池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203406363U true CN203406363U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49942284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320487707.0U Expired - Fee Related CN203406363U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 一种正极耳和软包锂离子电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203406363U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103490031A (zh) * | 2013-08-09 | 2014-01-01 | 范能文 | 一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法 |
| WO2017117748A1 (zh) * | 2016-01-06 | 2017-07-13 | 宁德新能源科技有限公司 | 二次电池 |
-
2013
- 2013-08-09 CN CN201320487707.0U patent/CN203406363U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103490031A (zh) * | 2013-08-09 | 2014-01-01 | 范能文 | 一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法 |
| WO2017117748A1 (zh) * | 2016-01-06 | 2017-07-13 | 宁德新能源科技有限公司 | 二次电池 |
| CN108886126A (zh) * | 2016-01-06 | 2018-11-23 | 宁德新能源科技有限公司 | 二次电池 |
| US11688885B2 (en) | 2016-01-06 | 2023-06-27 | Ningde Amperex Technology Limited | Secondary battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102610779A (zh) | 一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法 | |
| CN103490031B (zh) | 一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法 | |
| CN205376656U (zh) | 二次电池 | |
| CN101079475B (zh) | 密封电池 | |
| CN207038562U (zh) | 软包电池 | |
| CN206098526U (zh) | 卷绕式二次电芯 | |
| CN109830638A (zh) | 一种高硬度软包装锂离子电池极片及卷芯制备方法 | |
| CN213304296U (zh) | 一种多极耳电芯 | |
| CN206820055U (zh) | 极耳硬连接的锂电池结构 | |
| JP3238559U (ja) | 超薄型リチウム電池 | |
| CN102623667A (zh) | 一种软包薄型、超薄型电池结构及其制造方法 | |
| CN102097511B (zh) | 分段焊接的封装组件 | |
| CN201191634Y (zh) | 二次超薄电池 | |
| CN109585908A (zh) | 一种软包装锂离子电芯及电池 | |
| WO2024045738A1 (zh) | 电池和电池的制备方法 | |
| CN112599935A (zh) | 一种锂离子动力软包电池极耳及电池的制作方法 | |
| CN210926193U (zh) | 一种软包锂离子电池、电池包和电动汽车 | |
| CN203406363U (zh) | 一种正极耳和软包锂离子电池 | |
| CN202454645U (zh) | 一种正极耳和软包锂离子电池 | |
| CN110190244A (zh) | 软包装电池极耳及用于该极耳的热压成型装置 | |
| CN207587901U (zh) | 一种高功率叠片式锂离子电池 | |
| CN106992313A (zh) | 二次电池 | |
| CN112117499A (zh) | 电池及电池的制造方法 | |
| CN204991824U (zh) | 一种铝转非铝金属极耳 | |
| CN207265149U (zh) | 一种聚合物电池用的正极耳结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN BATERUI TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: FAN NENGWEN Effective date: 20140314 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 516000 HUIZHOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 516000 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140314 Address after: 516000 C, building 8, Gaoqiao Road, Gaoqiao community, Longgang District, Guangdong, Shenzhen three, China 601 Patentee after: Fan Nengwen Address before: 25, three, lucky garden, new town, Huiyang District, Guangdong, Huizhou Province, 11B Patentee before: Fan Nengwen |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20190809 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |