CN212461192U - 一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，属于漆包线技术领域，包括铜芯，所述铜芯的外侧涂覆有改性聚酯表漆层，且改性聚酯表漆层的外侧涂覆有聚酰胺酰亚胺底漆层，所述聚酰胺酰亚胺底漆层的表面涂覆有聚酞胺外漆层，且聚酞胺外漆层的外侧热力粘结有氟塑料套膜，通过在铜芯的漆层外侧套接有氟塑料套膜，借助氟塑料套膜的高韧性和耐刮擦性能对漆包线漆层进行保护，防止漆包线的漆层被刮损，通过在铜芯的表面依次涂覆有改性聚酯表漆层、聚酰胺酰亚胺底漆层和聚酞胺外漆层，借助多层复合耐热漆层实现铜芯外表面的良好耐热性能，进而提升漆包线的耐热等级。

Description

一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

专利号CN201621461200.8的一种耐高压漆包线，包括导体，所述导体的外侧依次设有第一绝缘层和漆涂层，所述第一绝缘层为附着在导体表面的阳极氧化铝膜。将铝圆线的表面直接电镀一层阳极氧化铝绝缘膜，用于增加其绝缘性和耐高压性，赛克改性聚酯亚胺漆膜温度级数可达到一百级以上，耐高压性能强，满足特种伺服电机、电动工具电机等绝缘结构的需求，由聚酯酰亚胺树脂溶液和氮化硼混合制成的高分子膜，使其抗冲击电压的部分放电耐久性以及耐热性得到改善，该漆包线的包漆厚度较薄，能够满足漆膜的附着性，不会影响电机的槽满率，且较容易安装在电机槽内，耐压效果显著提高。

1、现有技术的特种漆包线表面涂覆有涂漆层，而这种涂漆层表面的耐刮擦性能不佳，进而漆包线表面容易被刮坏，为此，我们提出一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线。

2、现有技术的特种漆包线表面涂层为少量的耐高温涂层，而单层或少量的耐高温涂层无法实现漆包线表面优良的耐高温性能，为此，我们提出一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，通过在铜芯的漆层外侧套接有氟塑料套膜，借助氟塑料套膜的高韧性和耐刮擦性能对漆包线漆层进行保护，防止漆包线的漆层被刮损，通过在铜芯的表面依次涂覆有改性聚酯表漆层、聚酰胺酰亚胺底漆层和聚酞胺外漆层，借助多层复合耐热漆层实现铜芯外表面的良好耐热性能，进而提升漆包线的耐热等级。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，包括铜芯，所述铜芯的外侧涂覆有改性聚酯表漆层，且改性聚酯表漆层的外侧涂覆有聚酰胺酰亚胺底漆层，所述聚酰胺酰亚胺底漆层的表面涂覆有聚酞胺外漆层，且聚酞胺外漆层的外侧热力粘结有氟塑料套膜。

可选的，所述氟塑料套膜在聚酞胺外漆层的表面设置为双层套膜。

可选的，所述铜芯的表面涂覆有抗氧剂。

可选的，所述氟塑料套膜的由乙烯-四氟乙烯共聚物制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在铜芯的漆层外侧套接有氟塑料套膜，借助氟塑料套膜的高韧性和耐刮擦性能对漆包线漆层进行保护，防止漆包线的漆层被刮损，解决了现有特种漆包线的耐刮擦性能不佳的问题。

2、本实用新型通过在铜芯的表面依次涂覆有改性聚酯表漆层、聚酰胺酰亚胺底漆层和聚酞胺外漆层，借助多层复合耐热漆层实现铜芯外表面的良好耐热性能，进而提升漆包线的耐热等级，解决了现有特种漆包线耐漆层单一且耐热效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线的截面图。

图2为本实用新型实施例的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线的侧面剖视图。

图中：1、铜芯；2、改性聚酯表漆层；3、聚酰胺酰亚胺底漆层；4、聚酞胺外漆层；5、氟塑料套膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线进行详细的说明。

参考图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，包括铜芯1，所述铜芯1的外侧涂覆有改性聚酯表漆层2，且改性聚酯表漆层2的外侧涂覆有聚酰胺酰亚胺底漆层3，所述聚酰胺酰亚胺底漆层3的表面涂覆有聚酞胺外漆层4，且聚酞胺外漆层4的外侧热力粘结有氟塑料套膜5。

示例的，通过在铜芯1的漆层外侧套接有氟塑料套膜5，借助氟塑料套膜5的高韧性和耐刮擦性能对漆包线漆层进行保护，防止漆包线的漆层被刮损，通过在铜芯1的表面依次涂覆有改性聚酯表漆层2、聚酰胺酰亚胺底漆层3和聚酞胺外漆层4，借助多层复合耐热漆层实现铜芯1外表面的良好耐热性能，进而提升漆包线的耐热等级。

参考图1所示，所述氟塑料套膜5在聚酞胺外漆层4的表面设置为双层套膜。

示例的，双层套膜的氟塑料套膜5较厚，使其耐刮擦性能更加优良。

参考图1-2所示，所述铜芯1的表面涂覆有抗氧剂。

示例的，铜芯1表面的抗氧剂在材料形成抗氧化层，防止铜芯1裸露时被氧化。

参考图1-2所示，所述氟塑料套膜5的由乙烯-四氟乙烯共聚物制成。

示例的，乙烯-四氟乙烯共聚物制成的氟塑料套膜5拥有透明性和高耐热度。

本实用新型为一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，通过在铜芯1的漆层外侧套接有氟塑料套膜5，借助氟塑料套膜5的高韧性和耐刮擦性能对漆包线漆层进行保护，防止漆包线的漆层被刮损，通过在铜芯1的表面依次涂覆有改性聚酯表漆层2、聚酰胺酰亚胺底漆层3和聚酞胺外漆层4，借助多层复合耐热漆层实现铜芯1外表面的良好耐热性能，进而提升漆包线的耐热等级。

需要说明的是，本实用新型为一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，包括铜芯1、改性聚酯表漆层2、聚酰胺酰亚胺底漆层3、聚酞胺外漆层4、氟塑料套膜5，涂层材料均为本领域技术人员知晓的涂层和材料，其原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，包括铜芯（1），其特征在于：所述铜芯（1）的外侧涂覆有改性聚酯表漆层（2），且改性聚酯表漆层（2）的外侧涂覆有聚酰胺酰亚胺底漆层（3），所述聚酰胺酰亚胺底漆层（3）的表面涂覆有聚酞胺外漆层（4），且聚酞胺外漆层（4）的外侧热力粘结有氟塑料套膜（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，其特征在于：所述氟塑料套膜（5）在聚酞胺外漆层（4）的表面设置为双层套膜。

3.根据权利要求1所述的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，其特征在于：所述铜芯（1）的表面涂覆有抗氧剂。

4.根据权利要求1所述的一种具有显著耐刮擦改性聚酯特种漆包线，其特征在于：所述氟塑料套膜（5）的由乙烯-四氟乙烯共聚物制成。

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