CN212458726U - 一种印刷包装袋生产压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷包装袋生产压力检测装置，包括第一连接轴、第二连接轴、压板和印刷板，所述第一连接轴和第二连接轴之间通过竖筒相连接，所述竖筒的顶端和第一连接轴的底端为固定连接，且竖筒的边侧设置有连接杆，所述连接杆与竖筒为固定连接，且连接杆的右端和显示盒固定连接，并且显示盒的外侧为透明玻璃板，所述显示盒的内部安装有垂直分布的刻度板，且刻度板中安装有套筒，并且套筒的外端安装有与其相互垂直的指针。该印刷包装袋生产压力检测装置，能够在连接轴带动印刷板下移时，将压力利用气压传导和结构传动转化为可直观观察的刻度示数，无需使用复杂的传感器等设备部件，结构成本更低且检测效果更好。

Description

一种印刷包装袋生产压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为一种印刷包装袋生产压力检测装置。

背景技术

包装袋在生产过程中，一般会使用到印刷装置对其表面进行印刷操作，现有的印刷装置，大多通过连接轴来带动印刷板上下移动、通过施压的方式将印刷板上的内容复制在包装袋上，因此需要对施加的压力进行相应的检测，但是现有的同类检测装置在实际使用时存在以下问题：

压力检测结构设计不合理，需要使用到大量的传感器以及其他设备结构配合使用，导致装置整体的生产成本较高，损坏率较高的同时，维修以及更换成本也会大幅度提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷包装袋生产压力检测装置，以解决上述背景技术中提出压力检测结构设计不合理，需要使用到大量的传感器以及其他设备结构配合使用，导致装置整体的生产成本较高，损坏率较高的同时，维修以及更换成本也会大幅度提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装袋生产压力检测装置，包括第一连接轴、第二连接轴、压板和印刷板，所述第一连接轴和第二连接轴之间通过竖筒相连接，且第二连接轴位于第一连接轴的下方，所述第二连接轴的底端和压板相连接，且压板的下端面安装有印刷板，所述竖筒的顶端和第一连接轴的底端为固定连接，且竖筒的边侧设置有连接杆，所述连接杆与竖筒为固定连接，且连接杆的右端和显示盒固定连接，并且显示盒的外侧为透明玻璃板，所述显示盒的内部安装有垂直分布的刻度板，且刻度板中安装有套筒，并且套筒的外端安装有与其相互垂直的指针。

优选的，所述第二连接轴的顶端安装有第一阀板，且第一阀板垂直滑动连接在空腔中。

优选的，所述空腔开设在竖筒的内部，且竖筒中设置有安装在第一阀板下方的弹簧。

优选的，所述套筒为水平分布，且套筒和刻度板为转动连接，并且套筒和麻花杆螺纹连接。

优选的，所述麻花杆的左端和横杆的右端固定连接，且横杆的左端安装有第二阀板。

优选的，所述第二阀板为垂直分布，其与连接杆的内壁构成滑动连接结构，并且第二阀板左侧的内部空间与空腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷包装袋生产压力检测装置，能够在连接轴带动印刷板下移时，将压力利用气压传导和结构传动转化为可直观观察的刻度示数，无需使用复杂的传感器等设备部件，结构成本更低且检测效果更好；

1.第一阀板以及弹簧的结构设计，使压板和印刷板下移时，压力会通过第二连接杆带动第一阀板相应移动，从而空腔中气压发生相应变化；

2.第二阀板的结构设计，使第一阀板移动时能够利用气压原理带动其一同移动，从而利用麻花杆的螺纹传动将压力转换为刻度板上指针指示的示数，检测更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型第一阀板俯视结构示意图。

图中：1、第一连接轴；2、第二连接轴；3、竖筒；4、压板；5、印刷板；6、第一阀板；7、弹簧；8、连接杆；9、显示盒；10、刻度板；11、套筒；12、指针；13、横杆；131、麻花杆；14、第二阀板；15、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷包装袋生产压力检测装置，包括第一连接轴1、第二连接轴2、竖筒3、压板4、印刷板5、第一阀板6、弹簧7、连接杆8、显示盒9、刻度板10、套筒11、指针12、横杆13、第二阀板14和空腔15，第一连接轴1和第二连接轴2之间通过竖筒3相连接，且第二连接轴2位于第一连接轴1的下方，第二连接轴2的底端和压板4相连接，且压板4的下端面安装有印刷板5，竖筒3的顶端和第一连接轴1的底端为固定连接，且竖筒3的边侧设置有连接杆8，连接杆8与竖筒3为固定连接，且连接杆8的右端和显示盒9固定连接，并且显示盒9的外侧为透明玻璃板，显示盒9的内部安装有垂直分布的刻度板10，且刻度板10中安装有套筒11，并且套筒11的外端安装有与其相互垂直的指针12。

第二连接轴2的顶端安装有第一阀板6，且第一阀板6垂直滑动连接在空腔15中，空腔15开设在竖筒3的内部，且竖筒3中设置有安装在第一阀板6下方的弹簧7，在进行压力检测时，工作人员可使第一连接轴1向下移动，通过竖筒3和第二连接轴2同步带动压板4向下移动，当印刷板5和塑料袋表面接触后继续下移，持续的压力会导致第二连接轴2在竖筒3的底端上下滑动，此时第一阀板6便会同步的在空腔15中滑动，此时空腔15中的压强增大。

套筒11为水平分布，且套筒11和刻度板10为转动连接，并且套筒11和麻花杆131螺纹连接，麻花杆131的左端和横杆13的右端固定连接，且横杆13的左端安装有第二阀板14，第二阀板14为垂直分布，其与连接杆8的内壁构成滑动连接结构，并且第二阀板14左侧的内部空间与空腔15相连通，与空腔15相连通的连接杆8内部空间压强相应增大，此时第二阀板14便会受力向右侧移动，横杆13便会带动麻花杆131在套筒11中水平移动，在螺纹传动作用力的影响下，套筒11会相应的在刻度板10上转动，从而使指针12指向不同的位置，从而实现压力检测的目的。

工作原理：如图1所示，第一连接轴1、竖筒3和第二连接轴2构成的连接轴整体结构用于驱动压板4和印刷板5上下移动，而驱动力来自印刷装置中的现有驱动设备，其为现有技术因此不作进一步的描述，在进行压力检测时，工作人员可使第一连接轴1向下移动，通过竖筒3和第二连接轴2同步带动压板4向下移动，当印刷板5和塑料袋表面接触后继续下移，持续的压力会导致第二连接轴2在竖筒3的底端上下滑动，此时第一阀板6便会同步的在空腔15中滑动，此时空腔15中的压强增大，与空腔15相连通的连接杆8内部空间压强相应增大，此时第二阀板14便会受力向右侧移动，横杆13便会带动麻花杆131在套筒11中水平移动，在螺纹传动作用力的影响下，套筒11会相应的在刻度板10上转动，从而使指针12指向不同的位置，从而实现压力检测的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷包装袋生产压力检测装置，包括第一连接轴(1)、第二连接轴(2)、压板(4)和印刷板(5)，其特征在于：所述第一连接轴(1)和第二连接轴(2)之间通过竖筒(3)相连接，且第二连接轴(2)位于第一连接轴(1)的下方，所述第二连接轴(2)的底端和压板(4)相连接，且压板(4)的下端面安装有印刷板(5)，所述竖筒(3)的顶端和第一连接轴(1)的底端为固定连接，且竖筒(3)的边侧设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)与竖筒(3)为固定连接，且连接杆(8)的右端和显示盒(9)固定连接，并且显示盒(9)的外侧为透明玻璃板，所述显示盒(9)的内部安装有垂直分布的刻度板(10)，且刻度板(10)中安装有套筒(11)，并且套筒(11)的外端安装有与其相互垂直的指针(12)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装袋生产压力检测装置，其特征在于：所述第二连接轴(2)的顶端安装有第一阀板(6)，且第一阀板(6)垂直滑动连接在空腔(15)中。

3.根据权利要求2所述的一种印刷包装袋生产压力检测装置，其特征在于：所述空腔(15)开设在竖筒(3)的内部，且竖筒(3)中设置有安装在第一阀板(6)下方的弹簧(7)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装袋生产压力检测装置，其特征在于：所述套筒(11)为水平分布，且套筒(11)和刻度板(10)为转动连接，并且套筒(11)和麻花杆(131)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷包装袋生产压力检测装置，其特征在于：所述麻花杆(131)的左端和横杆(13)的右端固定连接，且横杆(13)的左端安装有第二阀板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种印刷包装袋生产压力检测装置，其特征在于：所述第二阀板(14)为垂直分布，其与连接杆(8)的内壁构成滑动连接结构，并且第二阀板(14)左侧的内部空间与空腔(15)相连通。

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