CN212458440U - 一种醇基燃料制备专用自动化监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃料制备领域，且公开了一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，包括加工箱和外设的控制主机，所述加工箱的左端固定连接有进料管，所述进料管上安装有进料控制阀。该醇基燃料制备专用自动化监控设备，加工箱内的物料挥发后会产生大量的气体，气体会进入到储存箱的内部左侧，随着气体的进入，储存箱内的左侧压强变大，气体会从出气口内排出，气体穿过出气口的时候会吹响警示哨，发出报警信息，对加工箱以及储存箱内的高压情况通过声音进行报警，也会推着封堵活塞向右移动，当封堵活塞向右移动的时候会挤压按压开关，报警灯闪烁，不仅结构简单，而且传输速度很快，使用和维修成本很低，利与推广。

Description

一种醇基燃料制备专用自动化监控设备

技术领域

本实用新型涉及燃料制备领域，具体为一种醇基燃料制备专用自动化监控设备。

背景技术

醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。

在醇基燃料生产的过程中，需要用到很多的设备，而像乙醇等部分醇基燃料容易挥发，这就会使得部分设备内的压力较大，容易产生事故，所以需要对醇基燃料的生产过程进行监控，而现在常用的监控设备使用起来较为复杂，使用和维修成本很高。为此，我们设计了一种醇基燃料制备专用自动化监控设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，解决了现在常用的监控设备使用起来较为复杂，使用和维修成本很高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，包括加工箱和外设的控制主机，所述加工箱的左端固定连接有进料管，所述进料管上安装有进料控制阀，所述进料管上安装有位于进料控制阀右侧的流速传感器。

所述加工箱内顶壁的左侧安装有温度传感器和压强传感器，所述加工箱顶部的右侧安装有储存箱，所述储存箱的顶壁右侧开设有出气口，所述储存箱的顶部安装有与出气口连接的警示哨。

所述储存箱的内部滑动连接有封堵活塞，所述封堵活塞的顶部将出气口密封，所述封堵活塞的右侧壁固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的右端与储存箱的右侧内壁固定连接，所述储存箱右侧壁的顶部安装有报警灯，所述储存箱右侧内壁的中部安装有用于控制报警灯的按压开关。

进一步的，所述加工箱底部的左右两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有固定板。

进一步的，所述加工箱的底部安装有出料管，所述出料管上安装有出料控制阀。

进一步的，所述加工箱的顶部安装有导气管，所述导气管的顶部与储存箱的左侧壁固定连接且与储存箱的内部连通。

进一步的，所述封堵活塞的右侧壁固定连接有与按压开关对应的推动块，所述储存箱的右侧壁开设有气孔。

进一步的，所述温度传感器的输出端、流速传感器的输出端和压强传感器的输出端均与控制主机的输入端电连接，所述进料控制阀的输入端和出料控制阀的输入端均与控制主机的输出端电连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，加工箱内的物料挥发后会产生大量的气体，气体会进入到储存箱的内部左侧，随着气体的进入，储存箱内的左侧压强变大，气体会从出气口内排出，气体穿过出气口的时候会吹响警示哨，发出报警信息，对加工箱以及储存箱内的高压情况通过声音进行报警，不仅结构简单，而且传输速度很快，使用和维修成本很低，利于推广。

2、该实用新型，储存箱内的高压气体会推着封堵活塞向右移动，随着封堵活塞的移动，出气口被暴露出来，储存箱内的气体可以排出，而当封堵活塞向右移动的时候会挤压按压开关，报警灯闪烁，通过视觉对高压情况进行监控和报警，不仅结构简单，而且传输速度很快，使用和维修成本很低，利与推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统图；

图3为图1中A的放大图。

图中：1、加工箱；2、进料管；3、进料控制阀；4、流速传感器；5、温度传感器；6、压强传感器；7、储存箱；8、出气口；9、封堵活塞；10、警示哨；11、水平弹簧；12、报警灯；13、按压开关；14、支撑柱；15、出料管；16、出料控制阀；17、导气管；18、推动块；19、气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，包括加工箱1和外设的控制主机，加工箱1的左端固定连接有进料管2，进料管2上安装有进料控制阀3，进料管2上安装有位于进料控制阀3右侧的流速传感器4，开启进料控制阀3，物料可以从进料管2的左端穿过进料管2输送到加工箱1内，流速传感器4可以对通过进料管2内的物料流速和流量进行实时监控，得到准确的物料数据。

加工箱1内顶壁的左侧安装有温度传感器5和压强传感器6，加工箱1顶部的右侧安装有储存箱7，储存箱7的顶壁右侧开设有出气口8，储存箱7的顶部安装有与出气口8连接的警示哨10，加工箱1内的物料挥发后会产生大量的气体，气体会进入到储存箱7的内部左侧，随着气体的进入，储存箱7 内的左侧压强变大，气体会从出气口8内排出，气体穿过出气口8的时候会吹响警示哨10，发出报警信息，对加工箱1以及储存箱7内的高压情况通过声音进行报警，不仅结构简单，而且传输速度很快，使用和维修成本很低，利与推广，压强传感器6可以对加工箱1内的气压进行监测，温度传感器5 可以对加工箱1内的温度进行监测。

储存箱7的内部滑动连接有封堵活塞9，封堵活塞9的顶部将出气口8密封，封堵活塞9的右侧壁固定连接有水平弹簧11，水平弹簧11的右端与储存箱7的右侧内壁固定连接，储存箱7右侧壁的顶部安装有报警灯12，储存箱 7右侧内壁的中部安装有用于控制报警灯12的按压开关13，储存箱7内的高压气体会推着封堵活塞9向右移动，随着封堵活塞9的移动，出气口8被暴露出来，储存箱7内的气体可以排出，而当封堵活塞9向右移动的时候会挤压按压开关13，报警灯12闪烁，通过视觉对高压情况进行监控和报警，不仅结构简单，而且传输速度很快，使用和维修成本很低，利与推广。

加工箱1可以对燃料或者原料进行储存，加工箱1底部的左右两侧均安装有支撑柱14，支撑柱14的底部固定连接有固定板，支撑柱14和固定板的设置，可以为加工箱1提供稳定支撑。

在生产过程中，需要将加工箱1内的物料导出进行再加工或使用，加工箱1的底部安装有出料管15，出料管15上安装有出料控制阀16，开启出料控制阀16，加工箱1内的物料可以从出料管15排出，使得物料的排出更加方便和高效。

加工箱1内的气体会流入到储存箱7的内部，进而推动封堵活塞9向右移动，加工箱1的顶部安装有导气管17，导气管17的顶部与储存箱7的左侧壁固定连接且与储存箱7的内部连通，封堵活塞9的右侧壁固定连接有与按压开关13对应的推动块18，储存箱7的右侧壁开设有气孔19，当高压气体推着封堵活塞9向右移动的时候会推着推动块18向右移动，进而挤压按压开关13，报警灯12开启，发出报警提示，储存箱7内的气体会从出气口8泄出，当储存箱7内的压强降低时，水平弹簧11推着封堵活塞9复位，出气口8被封堵起来。

外设的控制主机可以对得到的数据信息进行分析处理，并得出相应的结论，温度传感器5的输出端、流速传感器4的输出端和压强传感器6的输出端均与控制主机的输入端电连接，进料控制阀3的输入端和出料控制阀16的输入端均与控制主机的输出端电连接，温度传感器5可以对加工箱1内的温度进行监测，流速传感器4会对经过进料管2的物料流速和流量进行监测，压强传感器6可以对加工箱1内的气压进行监测，它们监测到的数据信息会传输给控制主机，控制主机可以对得到的数据信息进行分析判断装置是否处在一个安全运行的状态下，增强制备过程中的安全性，而且控制主机也可以通过得到的数据控制进料控制阀3和出料控制阀16的开启或者关闭，使得整个装置的控制更加智能化，且控制精度更高，数据的传输速度更快。

综上，本实用新型在使用时，开启进料控制阀3，物料可以从进料管2的左端穿过进料管2输送到加工箱1内，流速传感器4可以对通过进料管2内的物料流速和流量进行实时监控，得到准确的物料数据，加工箱1内的物料挥发后会产生大量的气体，气体会进入到储存箱7的内部左侧，随着气体的进入，储存箱7内的左侧压强变大，气体会从出气口8内排出，气体穿过出气口8的时候会吹响警示哨10，发出报警信息当封堵活塞9向右移动的时候会挤压按压开关13，报警灯12闪烁，通过视觉对高压情况进行监控和报警，不仅结构简单，而且传输速度很快，使用和维修成本很低，利与推广。

其中，流速传感器4型号为LaserFlow，温度传感器5的型号为 P-M-1/10-1/4-4-0-P-3，压强传感器6的型号为SIN-PX300，它们均可从厂家采购或者通过私人订制获得。

控制主机可以使用计算机或者智能手机，使用起来更加方便，使用时可以配合对应的软件，该技术为现有技术，在此不做赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，包括加工箱(1)和外设的控制主机，其特征在于：所述加工箱(1)的左端固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)上安装有进料控制阀(3)，所述进料管(2)上安装有位于进料控制阀(3)右侧的流速传感器(4)；

所述加工箱(1)内顶壁的左侧安装有温度传感器(5)和压强传感器(6)，所述加工箱(1)顶部的右侧安装有储存箱(7)，所述储存箱(7)的顶壁右侧开设有出气口(8)，所述储存箱(7)的顶部安装有与出气口(8)连接的警示哨(10)；

所述储存箱(7)的内部滑动连接有封堵活塞(9)，所述封堵活塞(9)的顶部将出气口(8)密封，所述封堵活塞(9)的右侧壁固定连接有水平弹簧(11)，所述水平弹簧(11)的右端与储存箱(7)的右侧内壁固定连接，所述储存箱(7)右侧壁的顶部安装有报警灯(12)，所述储存箱(7)右侧内壁的中部安装有用于控制报警灯(12)的按压开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，其特征在于：所述加工箱(1)底部的左右两侧均安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底部固定连接有固定板。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，其特征在于：所述加工箱(1)的底部安装有出料管(15)，所述出料管(15)上安装有出料控制阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部安装有导气管(17)，所述导气管(17)的顶部与储存箱(7)的左侧壁固定连接且与储存箱(7)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，其特征在于：所述封堵活塞(9)的右侧壁固定连接有与按压开关(13)对应的推动块(18)，所述储存箱(7)的右侧壁开设有气孔(19)。

6.根据权利要求3所述的一种醇基燃料制备专用自动化监控设备，其特征在于：所述温度传感器(5)的输出端、流速传感器(4)的输出端和压强传感器(6)的输出端均与控制主机的输入端电连接，所述进料控制阀(3)的输入端和出料控制阀(16)的输入端均与控制主机的输出端电连接。

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