CN212457998U - 一种立式冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体，所述立式冷凝罐本体上下两端依次安装有金属上盖体和金属下盖体，且金属上盖体和金属下盖体表面设置有管程入口和管程出口，所述立式冷凝罐本体外部设置的壳程入口上表面安装有金属缓冲外壳，所述金属上盖体内侧安装有第一过滤网。本实用新型通过设置第一过滤网、金属缓冲外壳、金属凹型槽、金属内螺纹、T型金属杆、金属外螺纹、金属横板、第一减震弹簧、第二过滤网、金属防护外壳、第二减震弹簧和第三减震弹簧解决了冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞和立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限的问题。

Description

一种立式冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝技术领域，尤其涉及一种立式冷凝装置。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，传统的冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞，同时传统的立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式冷凝装置，通过设置第一金属横杆、第二金属横杆、第一过滤网、金属缓冲外壳、金属凹型槽、金属内螺纹、T型金属杆、金属外螺纹、金属横板、第一减震弹簧、第二过滤网、金属防护外壳、第二减震弹簧和第三减震弹簧解决了冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞和立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型为一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体，所述立式冷凝罐本体外侧面焊接连接有金属固定架，且立式冷凝罐本体内部安装有冷凝管，所述立式冷凝罐本体上下两端依次安装有金属上盖体和金属下盖体，且金属上盖体和金属下盖体表面设置有管程入口和管程出口，所述立式冷凝罐本体外部左右两侧依次设置有放气口、壳程出口、壳程入口和排净口，且壳程入口上表面安装有金属缓冲外壳，所述金属上盖体内侧依次固定有第一金属横杆和第二金属横杆，且金属上盖体内侧安装有第一过滤网。

优选的，所述第一金属横杆和第二金属横杆侧端面安装有金属凹型槽，且金属凹型槽通过第二紧固螺栓与第一金属横杆进行连接，所述第一过滤网与金属凹型槽进行卡接。

优选的，所述金属缓冲外壳顶端开设的开口内设置有金属内螺纹，且开口内卡接的T型金属杆外侧设置有金属外螺纹，所述金属内螺纹和金属外螺纹之间螺纹连接，且壳程入口内部设置的第二过滤网顶端连接有金属横板，所述T型金属杆尾端与金属横板进行抵接。

优选的，所述金属缓冲外壳内部设置的第一减震弹簧与壳程入口进行固定连接，且第一减震弹簧顶端与金属横板进行抵接。

优选的，所述立式冷凝罐本体外侧设置有金属防护外壳，且金属防护外壳与立式冷凝罐本体之间依次设置有第二减震弹簧和第三减震弹簧，所述第二减震弹簧和第三减震弹簧分别与金属防护外壳和立式冷凝罐本体内侧进行抵接。

优选的，所述金属上盖体下方设置的第一金属外圆盘与立式冷凝罐本体上方设置的第二金属外圆盘正相对，且第一金属外圆盘与第二金属外圆盘之间通过第一紧固螺栓进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一金属横杆、第二金属横杆、第一过滤网、金属缓冲外壳、金属凹型槽、金属内螺纹、T型金属杆、金属外螺纹、金属横板、第一减震弹簧和第二过滤网以达到具有对输入的介质进行最后过滤处理的效果，解决了冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞的问题，本实用新型中，第一过滤网与金属凹型槽进行卡接，金属凹型槽通过第二紧固螺栓进行固定，这样的结构设计使第一过滤网与金属上盖体形成一个整体，当介质通过管程入口进入时，介质会通过第一过滤网进行过滤，防止介质造成冷凝装置的堵塞，当长时间的使用后使用者将第一紧固螺栓拧下，金属上盖体与立式冷凝罐本体脱离，使用者直接将金属上盖体拆卸下来清理，这样方便进行残渣清理，同时当介质通过壳程入口进入时，第二过滤网进行过滤，当第二过滤网经过长时间使用后，使用者拧动T型金属杆，此时金属外螺纹和金属内螺纹相互进行螺纹转动，T型金属杆慢慢与金属缓冲外壳脱离，脱离的过程中第二过滤网在第一减震弹簧的作用下缓慢弹起，当T型金属杆与金属缓冲外壳完全脱离后第二过滤网完全弹出，使用者直接将第二过滤网清理即可，同时金属缓冲外壳的设计在方便对过滤网进行拆卸清理的情况下保证介质过滤时介质不会出现泄露的情况，即使存在少量的泄露，介质会暂时储存在金属缓冲外壳内，金属缓冲外壳起到一定的缓冲作用。

2、通过设置金属防护外壳、第二减震弹簧和第三减震弹簧以达到具有对立式冷凝罐本体进行全方位防护的效果，解决了立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限的问题，本实用新型中，金属防护外壳直接与外界复杂环境进行接触，起到较好的防护作用，同时如果金属防护外壳受到撞击，此时第二减震弹簧和第三减震弹簧起到减震作用，降低立式冷凝罐本体的撞击力度，能有效避免撞击造成的损坏。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中立式冷凝罐本体的防护示意图；

图5为本实用新型横剖图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下

1、立式冷凝罐本体；2、金属固定架；3、冷凝管；4、金属上盖体；5、金属下盖体；6、管程入口；7、管程出口；8、放气口；9、壳程出口；10、壳程入口；11、排净口；12、第一金属外圆盘；13、第二金属外圆盘；14、第一紧固螺栓；15、第一金属横杆；16、第二金属横杆；17、第一过滤网；18、金属缓冲外壳；19、金属凹型槽；20、第二紧固螺栓；21、金属内螺纹；22、T型金属杆；23、金属外螺纹；24、金属横板；25、第一减震弹簧；26、第二过滤网；27、金属防护外壳；28、第二减震弹簧；29、第三减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本实用新型为一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体1，立式冷凝罐本体1外侧面焊接连接有金属固定架2，且立式冷凝罐本体1内部安装有冷凝管3，立式冷凝罐本体1上下两端依次安装有金属上盖体4和金属下盖体5，且金属上盖体4和金属下盖体5表面设置有管程入口6和管程出口7，立式冷凝罐本体1外部左右两侧依次设置有放气口8、壳程出口9、壳程入口10和排净口11，管程入口6和壳程入口10方便不同种类的介质输入到立式冷凝罐本体1中，且壳程入口10上表面安装有金属缓冲外壳18，金属上盖体4内侧依次固定有第一金属横杆15和第二金属横杆16，且金属上盖体4内侧安装有第一过滤网17，第一过滤网17对管程入口6输入的介质进行过滤，第一金属横杆15和第二金属横杆16侧端面安装有金属凹型槽19，且金属凹型槽19通过第二紧固螺栓20与第一金属横杆15进行连接，第一过滤网17与金属凹型槽19进行卡接，这样的结构设计方便对第一过滤网17进行拆卸清理，金属缓冲外壳18顶端开设的开口内设置有金属内螺纹21，且开口内卡接的T型金属杆22外侧设置有金属外螺纹23，金属内螺纹21和金属外螺纹23之间螺纹连接，且壳程入口10内部设置的第二过滤网26顶端连接有金属横板24，T型金属杆22尾端与金属横板24进行抵接，这样的结构设计保证使用者将T型金属杆22旋转脱离后，对第二过滤网26进行拆卸清洗。

金属缓冲外壳18内部设置的第一减震弹簧25与壳程入口10进行固定连接，且第一减震弹簧25顶端与金属横板24进行抵接，立式冷凝罐本体1外侧设置有金属防护外壳27，且金属防护外壳27与立式冷凝罐本体1之间依次设置有第二减震弹簧28和第三减震弹簧29，第二减震弹簧28和第三减震弹簧29分别与金属防护外壳27和立式冷凝罐本体1内侧进行抵接，这样的结构设计金属防护外壳27直接与外界复杂环境进行接触，如果受到撞击，第二减震弹簧28和第三减震弹簧29起到减震缓冲作用，金属上盖体4下方设置的第一金属外圆盘12与立式冷凝罐本体1上方设置的第二金属外圆盘13正相对，且第一金属外圆盘12与第二金属外圆盘13之间通过第一紧固螺栓14进行固定。

工作原理:本实用新型在使用时，使用者将不同的介质通过管程入口6和壳程入口10输入，在介质输入的过程中，介质会通过第一过滤网17进行过滤，防止介质造成冷凝装置的堵塞，当长时间的使用后使用者将第一紧固螺栓14拧下，金属上盖体4与立式冷凝罐本体1脱离，使用者直接将金属上盖体4拆卸下来清理，当介质通过壳程入口10进入时，第二过滤网26进行过滤，当第二过滤网26经过长时间使用后，使用者拧动T型金属杆22，此时金属外螺纹23和金属内螺纹21相互进行螺纹转动，T型金属杆22慢慢与金属缓冲外壳18脱离，脱离的过程中第二过滤网26在第一减震弹簧25的作用下缓慢弹起，当T型金属杆22与金属缓冲外壳18完全脱离后第二过滤网26完全弹出，使用者直接将第二过滤网26清理即可，金属防护外壳27直接与外界复杂环境进行接触，起到较好的防护作用，同时如果金属防护外壳27受到撞击，此时第二减震弹簧28和第三减震弹簧29起到减震作用，降低立式冷凝罐本体1的撞击力度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体(1)，其特征在于：所述立式冷凝罐本体(1)外侧面焊接连接有金属固定架(2)，且立式冷凝罐本体(1)内部安装有冷凝管(3)，所述立式冷凝罐本体(1)上下两端依次安装有金属上盖体(4)和金属下盖体(5)，且金属上盖体(4)和金属下盖体(5)表面设置有管程入口(6)和管程出口(7)，所述立式冷凝罐本体(1)外部左右两侧依次设置有放气口(8)、壳程出口(9)、壳程入口(10)和排净口(11)，且壳程入口(10)上表面安装有金属缓冲外壳(18)，所述金属上盖体(4)内侧依次固定有第一金属横杆(15)和第二金属横杆(16)，且金属上盖体(4)内侧安装有第一过滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述第一金属横杆(15)和第二金属横杆(16)侧端面安装有金属凹型槽(19)，且金属凹型槽(19)通过第二紧固螺栓(20)与第一金属横杆(15)进行连接，所述第一过滤网(17)与金属凹型槽(19)进行卡接。

3.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述金属缓冲外壳(18)顶端开设的开口内设置有金属内螺纹(21)，且开口内卡接的T型金属杆(22)外侧设置有金属外螺纹(23)，所述金属内螺纹(21)和金属外螺纹(23)之间螺纹连接，且壳程入口(10)内部设置的第二过滤网(26)顶端连接有金属横板(24)，所述T型金属杆(22)尾端与金属横板(24)进行抵接。

4.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述金属缓冲外壳(18)内部设置的第一减震弹簧(25)与壳程入口(10)进行固定连接，且第一减震弹簧(25)顶端与金属横板(24)进行抵接。

5.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述立式冷凝罐本体(1)外侧设置有金属防护外壳(27)，且金属防护外壳(27)与立式冷凝罐本体(1)之间依次设置有第二减震弹簧(28)和第三减震弹簧(29)，所述第二减震弹簧(28)和第三减震弹簧(29)分别与金属防护外壳(27)和立式冷凝罐本体(1)内侧进行抵接。

6.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述金属上盖体(4)下方设置的第一金属外圆盘(12)与立式冷凝罐本体(1)上方设置的第二金属外圆盘(13)正相对，且第一金属外圆盘(12)与第二金属外圆盘(13)之间通过第一紧固螺栓(14)进行固定。

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