CN212457803U - 一种循环式粮食加工用烘干设备 - Google Patents

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路帅飞
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Abstract

本实用新型公开了一种循环式粮食加工用烘干设备,包括操作箱、连接筒、支撑腿和分隔仓,所述操作箱顶端的一侧固定连接有第二进料口,所述操作箱顶端的另一侧固定连接有第一进料口,所述操作箱的一侧设置有升温结构,所述第二出料口的内部贯穿有引流管,且引流管的顶端固定连接有抽风机。本实用新型通过原料进入连接筒的内部,之后将固定板进行固定之后,用固定片将固定环进行固定,之后原料分别从左侧翻板和右侧翻板分段排出,由于原料不同的重量,使得左侧翻板和右侧翻板通过翻转轴翻转后的角度大不相同,在原料分别从左侧翻板和右侧翻板排出之后,进入到分隔仓的内部之后,被分隔板所分隔,实现了其分流处理的效果。

Description

一种循环式粮食加工用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及粮食加工烘干技术领域,具体为一种循环式粮食加工用烘干设备。
背景技术
粮食加工指的是通过处理将原粮加工成半成品粮食或者成品粮,根据质量等不同条件的要求,常常会使用到多种原粮进行加工处理,然而在加工处理的过程中需要对其进行脱水烘干,其中对其进行该处理的设备称之为烘干处理设备;
然而随着时代的发展,该设备的使用更加广泛,却仍然存在着一些问题,例如在使用的过程中难以进行分流处理,难以进行分段出料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式粮食加工用烘干设备,以解决上述背景技术中提出难以分流处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环式粮食加工用烘干设备,包括操作箱、连接筒、支撑腿和分隔仓,所述操作箱顶端的一侧固定连接有第二进料口,所述操作箱顶端的另一侧固定连接有第一进料口,所述操作箱的一侧设置有升温结构,所述操作箱内部顶端的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器与连接带的一端固定连接,所述连接带的另一端固定连接有搅拌轴,所述操作箱内部底端的一侧固定连接有加热丝,所述操作箱底端的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底端均固定连接有支撑板,所述操作箱底端的中间位置处固定连接有连接筒,且连接筒的内部设置有分流结构,所述连接筒的底端固定连接有分隔仓,且分隔仓的内部固定连接有分隔板,所述分隔板底端的一侧固定连接有第一出料口,且第一出料口的一侧设置有第二出料口,所述第二出料口的内部贯穿有引流管,且引流管的顶端固定连接有抽风机。
优选的,所述升温结构的内部依次设置有固定螺栓、导管、升温片、滤杂网、升温箱和进气阀,所述固定螺栓的一侧与操作箱外侧壁的一侧固定连接,所述固定螺栓的另一侧固定连接有升温箱,且升温箱的顶端固定连接有进气阀,所述升温箱的底端固定连接有导管,所述升温箱的内部固定连接有滤杂网,且滤杂网的底端设置有升温片。
优选的,所述升温片在升温箱内部的两侧呈交错排列,所述滤杂网与升温箱内部之间形成焊接一体化结构。
优选的,所述分流结构的内部依次设置有固定板、固定环、左侧翻板、翻转轴、固定片和右侧翻板,所述固定板的外侧壁与连接筒的内侧壁固定连接,所述固定板的内部固定连接有固定环,且固定环的顶端和底端均固定连接有固定片,所述固定片的一端固定连接有翻转轴,且翻转轴的一侧活动连接有左侧翻板,所述翻转轴的另一侧活动连接有右侧翻板。
优选的,所述左侧翻板与右侧翻板关于翻转轴的垂直中轴线呈对称分布,所述翻转轴与左侧翻板和右侧翻板内部之间形成转动连接。
优选的,所述引流管的一端与第一进料口的内部相连通,所述引流管的另一端与第二出料口的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种循环式粮食加工用烘干设备不仅实现了该烘干设备的分流处理,也同时增加了烘干效率和循环加工的效果;
(1)通过原料进入连接筒的内部,之后将固定板进行固定之后,用固定片将固定环进行固定,之后原料分别从左侧翻板和右侧翻板分段排出,由于原料不同的重量,使得左侧翻板和右侧翻板通过翻转轴翻转后的角度大不相同,在原料分别从左侧翻板和右侧翻板排出之后,进入到分隔仓的内部之后,被分隔板所分隔,实现了其分流处理的效果;
(2)通过进气阀开始进气后进入到升温箱的内部,先经过滤杂网进行滤杂处理,之后依次经过不同的升温片,之后从导管处排出进入到操作箱的内部;
(3)通过分别从第一出料口和第二出料口处进行卸料,之后在第二出料口处进行卸料的原料,进入到引流管的内部,之后抽风机开始工作进行抽风,使得原料顺着引流管的内部又进入到第一进料口的内部。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的升温结构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的分流结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的分流结构俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的引流管正视结构示意图。
图中:1、第一进料口;2、第二进料口;3、驱动电机;4、操作箱;5、升温结构;501、固定螺栓;502、导管;503、升温片;504、滤杂网;505、升温箱;506、进气阀;6、连接筒;7、分流结构;701、固定板;702、固定环;703、左侧翻板;704、翻转轴;705、固定片;706、右侧翻板;8、支撑腿;9、支撑板;10、第一出料口;11、第二出料口;12、分隔板;13、分隔仓;14、加热丝;15、搅拌轴;16、连接带;17、引流管;18、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种循环式粮食加工用烘干设备,包括操作箱4、连接筒6、支撑腿8和分隔仓13,操作箱4顶端的一侧固定连接有第二进料口2,操作箱4顶端的另一侧固定连接有第一进料口1,操作箱4的一侧设置有升温结构5;
升温结构5的内部依次设置有固定螺栓501、导管502、升温片503、滤杂网504、升温箱505和进气阀506,固定螺栓501的一侧与操作箱4外侧壁的一侧固定连接,固定螺栓501的另一侧固定连接有升温箱505,且升温箱505的顶端固定连接有进气阀506,升温箱505的底端固定连接有导管502,升温箱505的内部固定连接有滤杂网504,且滤杂网504的底端设置有升温片503;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,我们分别从第一进料口1和第二进料口2处开始进料,之后驱动电机3开始工作使得连接带16工作带动搅拌轴15开始旋转工作,之后进气阀506开始进气后进入到升温箱505的内部,先经过滤杂网504进行滤杂处理,然后空气依次经过不同的升温片503,其内部的空气走向呈“S”形,大大增强了升温效率,之后从导管502处排出进入到操作箱4的内部,同时操作箱4内部的加热丝14也开始工作对其进行烘干处理,加强了其烘干效率;
操作箱4内部顶端的一侧固定连接有驱动电机3,该驱动电机3的型号可为Y90S-2,驱动电机3的输出端与连接带16的一端产生电性连接,驱动电机3的输出端通过联轴器与连接带16的一端固定连接,连接带16的另一端固定连接有搅拌轴15,操作箱4内部底端的一侧固定连接有加热丝14,操作箱4底端的两侧均固定连接有支撑腿8,且支撑腿8的底端均固定连接有支撑板9,操作箱4底端的中间位置处固定连接有连接筒6,且连接筒6的内部设置有分流结构7;
具体地,如图3和图4所示,使用该机构时,首先,原料进入连接筒6的内部,之后我们先将固定板701进行固定之后,用固定片705将固定环702进行固定,之后使得原料分别从左侧翻板703和右侧翻板706分段排出,由于原料不同的重量,使得左侧翻板703和右侧翻板706通过翻转轴704翻转后的角度大不相同,在原料分别从左侧翻板703和右侧翻板706分段排出之后,进入到分隔仓13的内部之后,被分隔板12所分隔,实现了其分流处理的效果;
连接筒6的底端固定连接有分隔仓13,且分隔仓13的内部固定连接有分隔板12,分隔板12底端的一侧固定连接有第一出料口10,且第一出料口10的一侧设置有第二出料口11,第二出料口11的内部贯穿有引流管17,且引流管17的顶端固定连接有抽风机18,该抽风机18的型号可为APB15-P3,引流管17的一端与第一进料口1的内部相连通,引流管17的另一端与第二出料口11的内部相连通;
具体地,如图1和图5所示,使用该机构时,首先,我们在观察到原料进入到分隔仓13内部后,其内部原料被分隔板12分开呈两组,分别从第一出料口10和第二出料口11处进行卸料,之后在第二出料口11处进行卸料的原料,打开控制阀后,进入到引流管17的内部,之后抽风机18开始工作进行抽风,使得原料顺着引流管17的内部又进入到第一进料口1的内部,使得原料重新从第一进料口1的内部进入到操作箱4的内部进行再加工处理,实现了其循环加工的效果。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将设备的外接电源打开,使得设备开始工作,之后分别从第一进料口1和第二进料口2处开始进料,之后驱动电机3开始工作使得连接带16工作带动搅拌轴15开始旋转工作,之后进气阀506开始进气后进入到升温箱505的内部,先经过滤杂网504进行滤杂处理,之后依次经过不同的升温片503,其内部的空气走向呈“S”形,大大增强了升温效率,之后从导管502处排出进入到操作箱4的内部,同时操作箱4内部的加热丝14也开始工作对其进行烘干处理,加强了其烘干效率;
之后,在搅拌轴15搅拌结束之后,原料进入连接筒6的内部,之后将固定板701进行固定之后,用固定片705将固定环702进行固定,之后原料分别从左侧翻板703和右侧翻板706分段排出,由于原料不同的重量,使得左侧翻板703和右侧翻板706通过翻转轴704翻转后的角度大不相同,在原料分别从左侧翻板703和右侧翻板706排出之后,进入到分隔仓13的内部之后,被分隔板12所分隔,实现了其分流处理的效果;
最后,在进入到分隔仓13内部后,被分隔板12分开呈两组,分别从第一出料口10和第二出料口11处进行卸料,之后在第二出料口11处进行卸料的原料,进入到引流管17的内部,之后抽风机18开始工作进行抽风,使得原料顺着引流管17的内部又进入到第一进料口1的内部,使得原料重新从第一进料口1的内部进入到操作箱4的内部进行再加工处理,实现了其循环加工的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种循环式粮食加工用烘干设备,包括操作箱(4)、连接筒(6)、支撑腿(8)和分隔仓(13),其特征在于:所述操作箱(4)顶端的一侧固定连接有第二进料口(2),所述操作箱(4)顶端的另一侧固定连接有第一进料口(1),所述操作箱(4)的一侧设置有升温结构(5),所述操作箱(4)内部顶端的一侧固定连接有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端通过联轴器与连接带(16)的一端固定连接,所述连接带(16)的另一端固定连接有搅拌轴(15),所述操作箱(4)内部底端的一侧固定连接有加热丝(14),所述操作箱(4)底端的两侧均固定连接有支撑腿(8),且支撑腿(8)的底端均固定连接有支撑板(9),所述操作箱(4)底端的中间位置处固定连接有连接筒(6),且连接筒(6)的内部设置有分流结构(7),所述连接筒(6)的底端固定连接有分隔仓(13),且分隔仓(13)的内部固定连接有分隔板(12),所述分隔板(12)底端的一侧固定连接有第一出料口(10),且第一出料口(10)的一侧设置有第二出料口(11),所述第二出料口(11)的内部贯穿有引流管(17),且引流管(17)的顶端固定连接有抽风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式粮食加工用烘干设备,其特征在于:所述升温结构(5)的内部依次设置有固定螺栓(501)、导管(502)、升温片(503)、滤杂网(504)、升温箱(505)和进气阀(506),所述固定螺栓(501)的一侧与操作箱(4)外侧壁的一侧固定连接,所述固定螺栓(501)的另一侧固定连接有升温箱(505),且升温箱(505)的顶端固定连接有进气阀(506),所述升温箱(505)的底端固定连接有导管(502),所述升温箱(505)的内部固定连接有滤杂网(504),且滤杂网(504)的底端设置有升温片(503)。
3.根据权利要求2所述的一种循环式粮食加工用烘干设备,其特征在于:所述升温片(503)在升温箱(505)内部的两侧呈交错排列,所述滤杂网(504)与升温箱(505)内部之间形成焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种循环式粮食加工用烘干设备,其特征在于:所述分流结构(7)的内部依次设置有固定板(701)、固定环(702)、左侧翻板(703)、翻转轴(704)、固定片(705)和右侧翻板(706),所述固定板(701)的外侧壁与连接筒(6)的内侧壁固定连接,所述固定板(701)的内部固定连接有固定环(702),且固定环(702)的顶端和底端均固定连接有固定片(705),所述固定片(705)的一端固定连接有翻转轴(704),且翻转轴(704)的一侧活动连接有左侧翻板(703),所述翻转轴(704)的另一侧活动连接有右侧翻板(706)。
5.根据权利要求4所述的一种循环式粮食加工用烘干设备,其特征在于:所述左侧翻板(703)与右侧翻板(706)关于翻转轴(704)的垂直中轴线呈对称分布,所述翻转轴(704)与左侧翻板(703)和右侧翻板(706)内部之间形成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环式粮食加工用烘干设备,其特征在于:所述引流管(17)的一端与第一进料口(1)的内部相连通,所述引流管(17)的另一端与第二出料口(11)的内部相连通。
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Denomination of utility model: A circulating drying equipment for grain processing

Effective date of registration: 20220516

Granted publication date: 20210202

Pledgee: Bengbu Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Jinshan grain, oil and Food Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980005583

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20230519

Granted publication date: 20210202

Pledgee: Bengbu Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Jinshan grain, oil and Food Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980005583