CN212457159U - 一种风扇组件和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调的技术领域，公开了一种风扇组件和空调室内机，在装配驱动电机与贯流风扇时，驱动轴可以直接盲插至轴套中，具体地，当限位件抵接在轴套端部时，连接孔正好对应小径段与第一配合段之间的间隙上，由于该间隙是沿驱动轴的周向间隙，如此，无需旋转驱动轴的位置即可通过连接孔将紧固件经该间隙抵接锁紧在驱动轴上，可快速便捷操作，保证装配效率。

Description

一种风扇组件和空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，特别是涉及一种风扇组件和空调室内机。

背景技术

随着人们生活水平逐渐提高，人们对居住环境的要求越来越高，由于空调器对环境温度和/或湿度等的调节作用，使其普遍应用于房间舒适性调节中。

现有的空调器使用一段时间后内部的风道系统等零部件上会积聚大量的灰尘，易导致有害菌的滋生，使得空调器成为二次污染源，直接危害人体健康。

由于传统的空调室内机各零部件之间的装配关系复杂，用户无法自行进行拆洗，所以现如今的易拆洗空调室内机普及范围越来越广，在易拆洗空调室内机中，空调室内机的风扇与驱动风扇的驱动电机之间可拆卸连接，具体是将驱动电机的驱动轴安装至风扇的轴套中，由于驱动轴与轴套之间是间隙配合，紧固螺钉长期锁紧在驱动轴上会导致驱动轴上出现局部凸起，为了保证紧固螺钉的锁紧效果以及反复拆卸的效果，需要在驱动轴上设置紧固螺钉的安装空间，现有技术中在驱动轴上设置一扁平位，紧固螺钉安装至轴套上的连接孔内，螺钉的端部抵接在扁平位上以将驱动轴与风扇轴套锁紧固定，保证空调室内机运行的可靠性，然而，在拆卸后安装时，需要保证驱动轴上的扁平位与轴套上的连接孔对正才可实现装配，其装配效率较低，而且，在空调室内机的外罩空间内，给操作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有空调室内机风扇组件的驱动轴与风扇轴套在装配时需要保证驱动轴上的扁平位与轴套上的连接孔对正，无法实现盲插装配，其装配效率较低，操作不便利。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风扇组件，包括：

贯流风扇，所述贯流风扇的一端沿其轴向方向设有轴套，所述轴套的轴孔包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段的孔径大于所述第二配合段的孔径，所述轴套上设有连接孔，所述连接孔沿所述轴套的径向方向设置且与所述第一配合段连通；

驱动电机，所述驱动电机具有与所述轴套配合的驱动轴，所述驱动轴包括大径段和小径段，所述大径段上设有限位件，所述小径段与所述第二配合段配合，所述大径段与所述第一配合段配合，当所述驱动轴装配至所述轴套中使得所述限位件抵接在所述轴套端部时，所述小径段的一部分与所述第一配合段的一部分相对应并在两者之间形成间隙；

紧固件，所述紧固件设于所述连接孔内且所述紧固件的下端部经所述间隙抵接在所述小径段上。

进一步地，所述小径段与所述第一配合段之间形成的所述间隙为0.3～1.5mm。

进一步地，定义所述间隙沿所述驱动轴的轴向方向的长度为L1，所述紧固件的外径为L2，L1＞L2。

进一步地，所述小径段的前端设有导向锥面。

进一步地，所述大径段与所述小径段的连接处设有锥形过渡面。

进一步地，所述限位件为套设于所述大径段上的定位挡圈。

进一步地，所述大径段上设有安装槽，所述限位件设于所述安装槽内。

进一步地，沿所述驱动轴的轴向方向，所述第一配合段的长度为A1，所述限位件到所述锥形过渡面之间的距离为A2，A1＞A2。

进一步地，所述大径段的直径为D1，所述小径段的直径为D2，D1-D2≥0.6mm。

为了解决同样的技术问题，本实用新型还提供一种空调室内机，包括上述任一项技术方案所述的风扇组件。

本实用新型实施例一种风扇组件和空调室内机与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的一种风扇组件，包括贯流风扇、驱动电机和紧固件，贯流风扇设有与驱动电机的驱动轴配合的轴套，轴套的轴孔包括第一配合段和第二配合段，第一配合段的孔径大于第二配合段的孔径，驱动轴包括大径段和小径段，安装时，将驱动轴插入轴孔中，驱动轴的小径段与第二配合段配合，大径段与第一配合段配合，小径段的一部分与第一配合段的一部分相对应，由于小径段与第一配合段之间的尺寸差会使得两者在装配时形成沿驱动轴的周向布置的间隙，紧固件设于连接孔内，且紧固件的下端部经间隙抵接在小径段上，紧固件将驱动轴与轴套锁紧保证两者之间连接的稳固性，进而防止两者之间产生相对运动而造成空调室内机运行不顺，而由于小径段与第一配合段之间存在周向的间隙，在装配驱动电机与贯流风扇时，驱动轴可以直接盲插至轴套中，当限位件抵接在轴套端部时，连接孔正好与间隙相对应，如此，无需旋转驱动轴的位置即可通过连接孔将紧固件抵接锁紧在驱动轴上，可快速便捷操作，保证装配效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风扇组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的风扇组件的局部剖视结构示意图；

图3是图2中的W处的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的驱动电机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的驱动电机的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的轴套的局部剖视结构示意图。

图中，10、贯流风扇；20、驱动电机；30、紧固件；101、轴套；102、轴孔；1021、第一配合段；1022、第二配合段；103、连接孔；201、驱动轴；2011、大径段；2012、小径段；202、限位件；203、间隙；204、导向锥面；205、锥形过渡面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请为空调结构技术领域，具体的，空调通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷剂的循环。制冷剂循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且通过冷凝过程将热量释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个制冷剂循环中，空调可以调节室内空间的温度和湿度。

空调室外机包括压缩机和室外热交换器，空调室内机包括室内热交换器，膨胀阀可以设置在空调室内机或空调室外机中。室内热交换器和室外热交换器其中一个用作冷凝器，另一个用作蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。

如图1～6所示，本实用新型实施例优选实施例的一种风扇组件，风扇组件的贯流风扇转动主要是用于热交换，在制冷的时候吸热散冷、制热的时候吸冷散热，其具体包括贯流风扇10、驱动电机20和紧固件30，紧固件30一般为紧固螺钉，贯流风扇10的一端沿其轴向方向设有轴套101，轴套101的轴孔102包括第一配合段1021和第二配合段1022，第一配合段1021的孔径大于第二配合段1022的孔径，轴套101上设有连接孔103，连接孔103沿轴套101的径向方向设置且与第一配合段1021连通，一般地，连接孔103为与紧固件30配合的内螺纹孔；驱动电机20具有与轴套101配合的驱动轴201，驱动轴201包括大径段2011和小径段2012，大径段2011上设有限位件202，小径段2012与第二配合段1022配合，大径段2011与第一配合段1021配合，一般为间隙配合，当驱动轴201装配至轴套101中时，小径段2012的一部分与第一配合段1021的一部分相对应并在两者之间形成间隙203，紧固件30设于连接孔103内且紧固件30的下端部经间隙203抵接在小径段2012上。

具体安装时，将驱动轴201插入轴孔102中，驱动轴201的小径段2012与第二配合段1022配合，大径段2011与第一配合段1021配合，小径段2012的一部分与第一配合段1021的一部分相对应，由于小径段2012与第一配合段1021之间的尺寸差会使得两者在装配时形成沿驱动轴201的周向布置的间隙203，紧固件30设于连接孔103内，且紧固件30的下端部经间隙203抵接在小径段2012上，紧固件30将驱动轴201与轴套101锁紧保证两者之间连接的稳固性，进而防止两者之间产生相对运动而造成空调室内机运行不顺，而由于小径段2012与第一配合段1021之间存在周向的间隙203，在装配驱动电机20与贯流风扇10时，驱动轴201可以直接盲插至轴套101中，当限位件202抵接在轴套101端部装配到位时，连接孔103正好与间隙203相对应，如此，无需旋转驱动轴201的位置即可通过连接孔103将紧固件30抵接锁紧在驱动轴201上，可快速便捷操作，保证装配效率。

进一步地，小径段2012与第一配合段1021之间形成的间隙203为0.3～1.5mm，如此，可以避免紧固件30与小径段2012在紧固过程中产生的局部凸起使得轴套101与驱动轴201难以或无法再次拆卸。为了保证紧固件30的下端部能完全抵接在驱动轴201的小径段2012上，定义该间隙203在沿驱动轴201的轴向方向的长度为L1，紧固件30的外径为L2，L1＞L2。

为了便于驱动轴201的装配，同时避免装配时驱动轴201前端划伤操作人或者损伤零件配合表面，在驱动轴201的小径段2012的前端设有导向锥面204，一般设置导向锥面204的半锥角为10°。进一步地，参照图4所示，驱动轴201的大径段2011与小径段2012的连接处设有锥形过渡面205，以便于驱动轴201的加工，保证驱动轴201的结构强度。

本实施例中，在驱动轴201的大径段2011上设有限位件202，限位件202用于对驱动轴201插入轴套101的深度进行限位，保证驱动轴201与轴套101之间安装到位，限位件202在驱动轴201装配至轴套101中时可以实现定位和固定，限位件202与紧固件30共同作用以限制驱动轴201的轴向和径向移动，在本实用新型实施例中，限位件202为套设于驱动轴201的大径段2011上的定位挡圈，如弹性垫圈或弹性垫片等，弹性定位挡圈可承受剧烈的振动和冲击载荷，并增加预紧力，保证驱动轴201与轴套101之间的连接稳固，一般地，在大径段2011上设有安装槽，限位件202设于安装槽内以与驱动轴201之间实现连接紧固。

为了保证第一配合段1021与小径段2012之间的间隙203满足要求，在沿驱动轴201的轴向方向，第一配合段1021的长度为A1，限位件202到锥形过渡面205之间的距离为A2，A1＞A2，如此，才能保证驱动轴201在限位件202到位后，第一配合段1021的一部分能与小径段2012相对从而在两者之间形成间隙203。更进一步地，大径段2011的直径为D1，小径段2012的直径为D2，D1-D2≥0.6mm，如此，可以在不影响驱动轴201与贯流风扇10配合强度的情况下保证间隙203量满足紧固件30的锁紧需求。

本实用新型还公开一种空调室内机，包括上述实施例所述的风扇组件，因而具有上述风扇组件的有益效果，在此不做赘述。

本实用新型的工作过程为：装配时，将贯流风扇10的轴孔102对准驱动电机20的驱动轴201直接插入，直到限位件202抵接在轴套101的端部表示驱动轴201安装到位，然后将紧固件30拧入连接孔103内，使得紧固件30的下端部经第一配合段1021与小径段2012之间的间隙203抵接在驱动轴201的小径段2012上以将驱动轴201与轴套101锁紧紧固。

综上，本实用新型实施例提供一种风扇组件和空调室内机，包括贯流风扇10、驱动电机20和紧固件30，贯流风扇10设有与驱动电机20的驱动轴201配合的轴套101，轴套101的轴孔102包括第一配合段1021和第二配合段1022，第一配合段1021的孔径大于第二配合段1022的孔径，驱动轴201包括大径段2011和小径段2012，安装时，将驱动轴201插入轴孔102中，驱动轴201的小径段2012与第二配合段1022配合，大径段2011与第一配合段1021配合，小径段2012的一部分与第一配合段1021的一部分相对应，由于小径段2012与第一配合段1021之间的尺寸差会使得两者在装配时形成沿驱动轴201的周向布置的间隙203，紧固件30设于连接孔103内，且紧固件30的下端部经间隙203抵接在小径段2012上，紧固件30将驱动轴201与轴套101锁紧保证两者之间连接的稳固性，进而防止两者之间产生相对运动而造成空调室内机运行不顺，而由于小径段2012与第一配合段1021之间存在周向的间隙203，在装配驱动电机20与贯流风扇10时，驱动轴201可以直接盲插至轴套101中，当限位件202抵接在轴套101端部时，连接孔103正好与间隙203相对应，如此，无需旋转驱动轴201的位置即可通过连接孔103将紧固件30抵接锁紧在驱动轴201上，可快速便捷操作，保证装配效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风扇组件，其特征在于，包括：

贯流风扇，所述贯流风扇的一端沿其轴向方向设有轴套，所述轴套的轴孔包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段的孔径大于所述第二配合段的孔径，所述轴套上设有连接孔，所述连接孔沿所述轴套的径向方向设置且与所述第一配合段连通；

驱动电机，所述驱动电机具有与所述轴套配合的驱动轴，所述驱动轴包括大径段和小径段，所述大径段上设有限位件，所述小径段与所述第二配合段配合，所述大径段与所述第一配合段配合，当所述驱动轴装配至所述轴套中使得所述限位件抵接在所述轴套端部时，所述小径段的一部分与所述第一配合段的一部分相对应并在两者之间形成间隙；

紧固件，所述紧固件设于所述连接孔内且所述紧固件的下端部经所述间隙抵接在所述小径段上。

2.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述小径段与所述第一配合段之间形成的所述间隙为0.3～1.5mm。

3.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，定义所述间隙沿所述驱动轴的轴向方向的长度为L1，所述紧固件的外径为L2，L1＞L2。

4.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述小径段的前端设有导向锥面。

5.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述大径段与所述小径段的连接处设有锥形过渡面。

6.如权利要求5所述的风扇组件，其特征在于，所述限位件为套设于所述大径段上的定位挡圈。

7.如权利要求6所述的风扇组件，其特征在于，所述大径段上设有安装槽，所述限位件设于所述安装槽内。

8.如权利要求6所述的风扇组件，其特征在于，沿所述驱动轴的轴向方向，所述第一配合段的长度为A1，所述限位件到所述锥形过渡面之间的距离为A2，A1＞A2。

9.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述大径段的直径为D1，所述小径段的直径为D2，D1-D2≥0.6mm。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的风扇组件。

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