CN212457011U - 一种踢脚板组件及集成灶 - Google Patents

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张康康
邓鹏飞
付成冲
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Abstract

本实用新型公开了一种踢脚板组件及集成灶,踢脚板组件包括钣金件、玻璃面板、连接件以及固定组件,其中,钣金件上设有开口,玻璃面板可拆卸地设于钣金件的外侧,连接板的外侧与玻璃面板固定连接,连接板位于钣金件和玻璃面板之间,固定组件穿过开口与连接板的内侧固定连接,固定组件同时与钣金件的内侧可拆卸连接。连接板和固定组件将钣金件和玻璃面板间接地固定在一起,无需过多地打胶处理,便于安装;玻璃面板破损后,解除固定组件与钣金件之间的连接即可将玻璃面板拆卸下来,便于拆卸;钣金件可持续使用,有利于降低成本。

Description

一种踢脚板组件及集成灶
技术领域
本实用新型涉及集成灶技术领域,尤其涉及一种具有玻璃和钣金件的踢脚板组件及集成灶。
背景技术
集成灶的前侧靠近地面的位置处通常设置有踢脚板,以避免人脚经常碰触该处而损坏集成灶。为了美观性,有的踢脚板由钣金件和玻璃面板组成。钣金件与集成灶固定连接,以实现踢脚板的固定安装。玻璃面板位于前侧,提高踢脚板的美观性。钣金件与玻璃面板之间通常通过胶粘的方式进行固定。操作时,作业人员先在玻璃面板或钣金件上涂抹胶水,然后将玻璃面板的边角与钣金件的边角对齐,再从玻璃面板的中间向四周按压,以使玻璃面板与钣金件紧固粘接。应用中,一旦玻璃面板发生破损,就需要将玻璃面板和钣金件一起拆卸下来,再更换上新的钣金件和玻璃面板才可以。现有的踢脚板中,玻璃面板与钣金件之间胶粘操作繁琐、不便于安装和拆卸,并且,钣金件不能够持续使用,造成成本的增加。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型针对现有技术中踢脚板中玻璃面板与钣金件之间胶粘操作繁琐、不便于安装和拆卸的技术问题,提出了一种踢脚板组件及集成灶,实现玻璃面板和钣金件之间的可拆卸连接,便于安装和拆卸,并且,玻璃面板破损后无需更换钣金件,仅更换新的玻璃面板即可,钣金件可持续使用,有利于降低成本。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本实用新型提供一种踢脚板组件,包括:钣金件,其上设有开口;玻璃面板,其可拆卸地设于所述钣金件的外侧;连接板,其外侧与所述玻璃面板固定连接,所述连接板位于所述钣金件和所述玻璃面板之间;固定组件,其穿过所述开口与所述连接板的内侧固定连接,所述固定组件同时与所述钣金件的内侧可拆卸连接。
进一步的,所述固定组件包括:连接杆,其一端穿过所述开口与所述连接板的内侧固定连接;支撑连接件,其一端与所述连接杆连接、另一端与所述钣金件的内侧连接。
进一步的,所述支撑连接件为两端贯通的锥型连接筒,所述连接杆贯穿所述锥型连接筒,所述锥型连接筒的大口径端与所述钣金件的内侧连接,所述锥型连接筒的小口径端与所述连接杆连接。
进一步的,所述连接杆具有外螺纹,所述连接杆上螺接有螺母,所述螺母将所述锥型连接筒限位于所述螺母和所述钣金件之间。
进一步的,所述固定组件包括:螺母,其穿过所述开口与所述连接板的内侧连接;螺杆,其一端与所述螺母螺接;支撑连接件,其一端与所述螺杆连接、另一端与所述钣金件的内侧连接。
进一步的,所述钣金件上设有凹部,所述凹部朝向所述钣金件的内侧凹陷,所述开口设于所述凹部上,所述连接板将所述开口覆盖、且与所述凹部卡接。
进一步的,所述连接板和所述玻璃面板之间的接触面与所述钣金件的外侧面处于同一平面上。
进一步的,所述钣金件背离所述玻璃面板的一侧形成有安装腔,所述固定组件位于所述安装腔内。
本实用新型还提供了一种集成灶,包括灶体,所述灶体上设有如上所述的踢脚板组件。
进一步的,所述钣金件具有第一翻边,所述第一翻边与所述灶体可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本申请所公开的踢脚板组件中,连接板和固定组件将钣金件和玻璃面板间接地固定在一起,无需过多地打胶处理,便于安装;玻璃面板破损后,解除固定组件与钣金件之间的连接即可将玻璃面板拆卸下来,便于拆卸;钣金件可持续使用,有利于降低成本。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型集成灶实施例的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为图2的剖视图;
图4为本实用新型集成灶实施例隐藏玻璃面板后的结构示意图;
图5为图4中B部放大图;
图6为本实用新型踢脚板组件实施例的结构示意图;
图7为图6从Q向观察到的结构示意图;
图8为本实用新型踢脚板组件实施例中钣金件的结构示意图。
附图标记:
100-集成灶,110-灶体,120-门体;
200-踢脚板组件;
210-钣金件,211-前侧板,212-周侧板,213-第一翻边,214-安装腔,215-开口,216-凹部;
220-玻璃面板;
230-连接板;
240-固定组件,241-连接杆,242-支撑连接件,2421-第二翻边,2422-锥型连接筒,243-螺母,244-调节垫圈;
300-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、 “内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型公开了一种集成灶100,参照图1和图2,集成灶100包括灶体110和设于灶体110前侧的门体120,灶体110的前侧下端靠近地面的位置处设有踢脚板组件200,门体120位于踢脚板组件200的上方,踢脚板组件200对灶体110起到保护作用。
参照图3至图5,踢脚板组件200包括钣金件210、玻璃面板220、连接板230、以及固定组件240,具体的:
钣金件210一方面起到与灶体110固定连接的作用,另一方面起到用于安装玻璃面板220的作用,此外,钣金件210有助于提高整个踢脚板组件200的强度,提高踢脚板组件200的抗踢性和使用寿命。钣金件210上设有开口215,以便于固定组件240和连接板230的连接。
玻璃面板220可拆卸地设于钣金件210的外侧(指朝向用户的一侧),玻璃面板220将整个钣金件210的外侧面覆盖,以提高整个踢脚板组件200的美观性。
连接板230的外侧与玻璃面板220的内侧固定连接,连接板230位于钣金件210和玻璃面板220之间。
固定组件240穿过开口215与连接板230的内侧固定连接,固定组件240同时与钣金件210的内侧可拆卸连接。
通过连接板230和固定组件240将钣金件210和玻璃面板220间接地固定在一起,无需过多地打胶处理,便于安装;玻璃面板220破损后,解除固定组件240与钣金件210之间的连接即可将玻璃面板220拆卸下来,便于拆卸;将破损的玻璃面板220拆卸下来,再在钣金件210上安装新的玻璃面板220即可,钣金件210可持续使用,有利于降低成本。
作为一种优选实施例,连接板230与玻璃面板220之间胶粘固定,便于装配、结构可靠。
作为一种优选实施例,固定组件240与连接板230之间焊接固定,便于装配、结构可靠。
作为一种优选实施例,钣金件210背离玻璃面板220的一侧形成有安装腔214,具体的,参照图8,钣金件210由整张板材弯折而成,其包括前侧板211,前侧板211的四周设有周侧板212,周侧板212朝向背离玻璃面板220的一侧延伸,玻璃面板220位于前侧板211的前侧,由前侧板212和四个周侧板212围成一个安装腔214。参照图3和图7,固定组件240位于安装腔214内。
钣金件210所形成的尺寸体积与门体120下方所空缺的体积相当,从而提高集成灶100整体的外观一致性。安装腔214为固定组件240的安装提供了安装空间,避免固定组件240与灶体110之间产生干涉。
作为一种优选实施例,参照图2和图3,位于上方的周侧板212和位于下方的周侧板212上分别设有第一翻边213,第一翻边213与灶体110可拆卸连接。
作为一种优选实施例,第一翻边213通过螺钉300与灶体110可拆卸连接。
作为一种优选实施例,参照图8,钣金件210的前侧板211上设有凹部216,凹部216朝向钣金件210的内侧凹陷,开口215设于凹部216上;参照图3和图5,当固定组件240安装到位后,连接板230将开口215覆盖、且与凹部216卡接,通过凹部216对连接板230的抵靠限位作用,可避免连接板230在开口215处产生偏移而引起玻璃面板220的移动。
作为一种优选实施例,参照图3,连接板230和玻璃面板220之间的接触面与钣金件210的外侧面处于同一平面上,以使玻璃面板220能够与钣金件的前侧板211紧密贴合,避免出现闪缝。
本申请给出两种固定组件240的实施例,下文将详述。
<实施例一>
固定组件240包括连接杆241和支撑连接件242,参照图3和图7,其中,连接杆241穿过开口215与连接板230的内侧固定连接;支撑连接件242的一端与连接杆241连接、另一端与钣金件210的内侧连接。这样,连接杆241通过支撑连接件242实现与钣金件210的固定连接,同时,连接杆241又与连接板230固定连接,从而将钣金件210和玻璃面板220间接地装配在一起。
作为一种优选实施例,连接杆241与连接板230的内侧焊接,便于装配、结构可靠。
作为一种优选实施例,继续参照图3和图7,支撑连接件242为两端贯通的锥型连接筒2422,连接杆241贯穿锥型连接筒2422,锥型连接筒2422的大口径端与钣金件210的内侧连接,锥型连接筒2422的小口径端与连接杆241连接。锥型连接筒2422一方面便于连接杆241的穿入装配,另一方面其对连接杆241起到较好的支撑定位作用,避免连接杆241晃动。
在其他实施例中,支撑连接件242也可以为圆柱筒等其他结构形式。
在其他实施例中,支撑连接件242也可以为非筒状的支架结构,此时支架可环绕连接杆241设置多个,支架的一端与前侧板211连接、另一端与连接杆241连接。
作为一种优选实施例,继续参照图3和图7,连接杆241具有外螺纹,也即连接杆241具有外螺纹段,外螺纹段上螺接有螺母243,螺母243将锥型连接筒2422限位于螺母243和钣金件210之间。
作为一种优选实施例,螺母243与锥型连接筒2422的小口径端之间设有调节垫圈244,以便于实现螺母243的微调,同时也避免螺母243与锥型连接筒2422之间产生硬性接触而损坏锥型连接筒2422。
作为一种优选实施例,锥型连接筒2422大口径端设有外翻的第二翻边2421,第二翻边2421与钣金件的前侧板211抵靠,增大接触面积,提高连接可靠性。
作为一种优选实施例,参照图7,沿钣金件210的长度方向,钣金件210上可设置多个开口215,对应的,踢脚板组件200包括多个连接板230和固定组件240,以使钣金件210与玻璃面板220之间具有多处连接位,提高连接可靠性。
踢脚板组件200的安装步骤如下:
将连接杆241的一端与连接板230的内侧焊接;
将玻璃面板220与连接板230的外侧粘接;
将连接杆241由外向内地穿过开口215,连接板230与凹部216卡接,玻璃面板220位于钣金件前侧板211的外侧;
将玻璃面板220的四角与钣金件前侧板211的四角对齐,玻璃面板220与钣金件的前侧板211贴合;
在钣金件210的安装腔214侧,将锥型连接筒2422套设至连接杆241上,再依次套入调节垫圈244和螺母243,螺母243与连接杆241的外螺纹段螺接;
朝向玻璃面板220侧拧紧螺母243,锥型连接筒2422的大口径端与前侧板211抵靠,至此,踢脚板组件200安装完成;
再将装配完成后的踢脚板组件200安装至灶体110上即可,也即,通过螺钉300将第一翻边213与灶体110连接。
整个踢脚板组件200中,仅有两处固定连接,一处为玻璃面板220与连接板230之间的粘接,另一侧为连接板230与连接杆241之间的焊接,其余的连接结构均为可拆卸地机械式连接,极大地提高了装配和拆卸的便捷性。
<实施例二>
固定组件240包括螺母、螺杆、以及支撑连接件,与实施例一相比,实施例二中将螺母与螺杆的位置互换,具体的,螺母穿过开口215与连接板230的内侧连接,优选为焊接;螺杆的一端与螺母螺接;支撑连接件242的一端与螺杆连接、另一端与钣金件210的内侧连接。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种踢脚板组件,其特征在于,包括:
钣金件,其上设有开口;
玻璃面板,其可拆卸地设于所述钣金件的外侧;
连接板,其外侧与所述玻璃面板固定连接,所述连接板位于所述钣金件和所述玻璃面板之间;
固定组件,其穿过所述开口与所述连接板的内侧固定连接,所述固定组件同时与所述钣金件的内侧可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述固定组件包括:
连接杆,其一端穿过所述开口与所述连接板的内侧固定连接;
支撑连接件,其一端与所述连接杆连接、另一端与所述钣金件的内侧连接。
3.根据权利要求2所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述支撑连接件为两端贯通的锥型连接筒,所述连接杆贯穿所述锥型连接筒,所述锥型连接筒的大口径端与所述钣金件的内侧连接,所述锥型连接筒的小口径端与所述连接杆连接。
4.根据权利要求3所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述连接杆具有外螺纹,所述连接杆上螺接有螺母,所述螺母将所述锥型连接筒限位于所述螺母和所述钣金件之间。
5.根据权利要求1所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述固定组件包括:
螺母,其穿过所述开口与所述连接板的内侧连接;
螺杆,其一端与所述螺母螺接;
支撑连接件,其一端与所述螺杆连接、另一端与所述钣金件的内侧连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述钣金件上设有凹部,所述凹部朝向所述钣金件的内侧凹陷,所述开口设于所述凹部上,所述连接板将所述开口覆盖、且与所述凹部卡接。
7.根据权利要求6所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述连接板和所述玻璃面板之间的接触面与所述钣金件的外侧面处于同一平面上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的踢脚板组件,其特征在于,
所述钣金件背离所述玻璃面板的一侧形成有安装腔,所述固定组件位于所述安装腔内。
9.一种集成灶,包括灶体,其特征在于,所述灶体上设有如权利要求1至8中任一项所述的踢脚板组件。
10.根据权利要求9所述的集成灶,其特征在于,
所述钣金件具有第一翻边,所述第一翻边与所述灶体可拆卸连接。
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