CN212455339U - 一种锤式破碎机减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤式破碎机减震装置，包括固定在安装基础表面的下减震底板和配合破碎机本体固定的上减震底板，所述上减震底板与所述下减震底板相互平行且投影重合，所述上减震底板与所述下减震底板之间设置有减震降噪结构，且所述上减震底板与所述下减震底板之间设置有竖直导向部，所述上减震底板可沿所述竖直导向部轴向做往复直线运动。有益效果在于：通过在破碎机本体下方设置由上减震底板、下减震底板和减震弹簧组成的减震装置，可在锤式破碎机运行时减少设备的振动，从而减少设备产生的噪音，提高设备工作现场的环境质量；通过在破碎机本体下方设置减震装置，可减少破碎机振动向安装基础的传导，从而保护安装基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机安装结构技术领域，具体涉及一种锤式破碎机减震装置。
背景技术
锤式破碎机常规的安装方式为，锤式破碎机的底座固定在底面的基础上，而后采用地脚螺栓固定。由于锤式破碎机在工作工作过程中会产生剧烈的振动，直接固定在地面上会产生较大的噪音，严重影响工作环境质量；同时在设备运行时，由于震动强烈，容易破坏地面基础，产生安全隐患。因此，申请人提出一种锤式破碎机安装用的减震装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锤式破碎机减震装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可在锤式破碎机运行时减少噪音，提高工作现场的环境质量，同时保护地面基础等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种锤式破碎机减震装置，包括固定在安装基础表面的下减震底板和配合破碎机本体固定的上减震底板，所述上减震底板与所述下减震底板相互平行且投影重合，所述上减震底板与所述下减震底板之间设置有减震降噪结构，且所述上减震底板与所述下减震底板之间设置有竖直导向部，所述上减震底板可沿所述竖直导向部轴向做往复直线运动；
所述上减震底板与所述破碎机本体的接触面设置有上减震垫，所述下减震底板与所述安装基础的接触面设置有下减震垫。
作为优选，所述减震降噪结构为呈矩阵状分布在所述上减震底板与所述下减震底板之间的多个减震弹簧，所述上减震底板底部对应所述减震弹簧设置有上定位部，所述下减震底板表面对应所述减震弹簧设置有下定位部。
作为优选，所述上定位部为套在所述减震弹簧外侧的上套管，该上套管与所述上减震底板底面焊接固定；所述下定位部为套在所述减震弹簧下端的下套管，所述下套管与所述下减震底板的底面焊接固定。
作为优选，所述减震降噪结构为呈矩阵分布在上减震底板与下减震底板之间的多个橡胶柱，所述上减震底板与所述下减震底板上均成型有配合所述橡胶柱的限位部。
作为优选，所述竖直导向部为竖直设置于所述下减震底板的导向柱，所述导向柱向上贯穿所述上减震底板，所述上减震底板上固定有配合所述导向柱的滑套。
作为优选，所述上减震垫与所述下减震垫均为橡胶垫。
综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过在破碎机本体下方设置由上减震底板、下减震底板和减震弹簧组成的减震装置，可在锤式破碎机运行时减少设备的振动，从而减少设备产生的噪音，提高设备工作现场的环境质量；
2、通过在破碎机本体下方设置减震装置，可减少破碎机振动向安装基础的传导，从而保护安装基础。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、破碎机本体；2、破碎机电机；3、上减震底板；4、下减震底板；5、安装基础；6、减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种锤式破碎机减震装置，包括固定在安装基础5表面的下减震底板4和配合破碎机本体1固定的上减震底板3，破碎机电机2也安装在上减震底板3上，且通过皮带与破碎机本体1连接，上减震底板3与下减震底板4相互平行且投影重合，上减震底板3与下减震底板4之间设置有减震降噪结构，且上减震底板3与下减震底板4之间设置有竖直导向部，上减震底板3可沿竖直导向部轴向做往复直线运动；破碎机本体1运行产生振动后，减震降噪结构可进行泄压和减震，减少振动向安装基础5的传导，从而减少噪音，并且对安装基础5起到一定的保护作用；上减震底板3与破碎机本体1的接触面设置有上减震垫，下减震底板4与安装基础5的接触面设置有下减震垫。设置上减震垫和下减震垫后，可进一步减少振动的传输，减少噪音。
作为可选的实施方式，减震降噪结构为呈矩阵状分布在上减震底板3与下减震底板4之间的多个减震弹簧6，上减震底板3底部对应减震弹簧6设置有上定位部，下减震底板4表面对应减震弹簧6设置有下定位部；上定位部为套在减震弹簧6外侧的上套管，该上套管与上减震底板3底面焊接固定；下定位部为套在减震弹簧6下端的下套管，下套管与下减震底板4的底面焊接固定；对减震弹簧6的上下两端定位后，可防止减震弹簧6位移，提高减震弹簧6的稳定性；
减震降噪结构为呈矩阵分布在上减震底板3与下减震底板4之间的多个橡胶柱，上减震底板3与下减震底板4上均成型有配合橡胶柱的限位部；橡胶柱较减震弹簧6具有更好的隔音降噪性能，可大幅减少破碎机运行的噪音；
竖直导向部为竖直设置于下减震底板4的导向柱，导向柱向上贯穿上减震底板3，上减震底板3上固定有配合导向柱的滑套；滑套沿导向柱滑动过程中，可对破碎机本体1进行限位，防止破碎机本体1横向位移，提高其运行的稳定性；上减震垫与下减震垫均为橡胶垫。
通过在破碎机本体1下方设置由上减震底板3、下减震底板4和减震弹簧6组成的减震装置，可在锤式破碎机运行时减少设备的振动，从而减少设备产生的噪音，提高设备工作现场的环境质量；通过在破碎机本体1下方设置减震装置，可减少破碎机振动向安装基础5的传导，从而保护安装基础5。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种锤式破碎机减震装置，其特征在于，包括固定在安装基础(5)表面的下减震底板(4)和配合破碎机本体(1)固定的上减震底板(3)，所述上减震底板(3)与所述下减震底板(4)相互平行且投影重合，所述上减震底板(3)与所述下减震底板(4)之间设置有减震降噪结构，且所述上减震底板(3)与所述下减震底板(4)之间设置有竖直导向部，所述上减震底板(3)可沿所述竖直导向部轴向做往复直线运动；
所述上减震底板(3)与所述破碎机本体(1)的接触面设置有上减震垫，所述下减震底板(4)与所述安装基础(5)的接触面设置有下减震垫。
2.根据权利要求1所述一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述减震降噪结构为呈矩阵状分布在所述上减震底板(3)与所述下减震底板(4)之间的多个减震弹簧(6)，所述上减震底板(3)底部对应所述减震弹簧(6)设置有上定位部，所述下减震底板(4)表面对应所述减震弹簧(6)设置有下定位部。
3.根据权利要求2所述一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述上定位部为套在所述减震弹簧(6)外侧的上套管，该上套管与所述上减震底板(3)底面焊接固定；所述下定位部为套在所述减震弹簧(6)下端的下套管，所述下套管与所述下减震底板(4)的底面焊接固定。
4.根据权利要求1所述一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述减震降噪结构为呈矩阵分布在上减震底板(3)与下减震底板(4)之间的多个橡胶柱，所述上减震底板(3)与所述下减震底板(4)上均成型有配合所述橡胶柱的限位部。
5.根据权利要求1所述一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述竖直导向部为竖直设置于所述下减震底板(4)的导向柱，所述导向柱向上贯穿所述上减震底板(3)，所述上减震底板(3)上固定有配合所述导向柱的滑套。
6.根据权利要求1所述一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述上减震垫与所述下减震垫均为橡胶垫。
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2020
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