CN212454814U - 泵体组件、空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种泵体组件、空调器,压缩部和泄压组件;所述压缩部内设置有压缩腔;所述泄压组件设置在所述压缩部上,所述泄压组件包括第一通道和泄压通道,所述第一通道与所述压缩腔选择性地相连通,所述第一通道的入口端与所述压缩腔相接,所述泄压通道的第一端与所述第一通道相连通,所述泄压通道的第二端与所述压缩部的外部空间相连通;当所述压缩腔内压力大于泄压阈值时,所述入口端打开,以使所述泄压通道与所述压缩腔相连通;当所述压缩腔内压力小于泄压阈值时,所述入口端关闭。本申请的实施例中所提供的一种泵体组件、空调器,能够在泄压阀片处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
Description
技术领域
本申请属于空气调节技术领域,具体涉及一种泵体组件、空调器。
背景技术
常规涡旋压缩机在实际运行工况偏离设计工况时,为解决压缩机过压缩产生附加的能量损失,通常在静涡盘上开设泄压通路,使压缩腔提前排气,降低过压缩对指示效率的影响。在压缩机正常运行无需泄压时,泄压阀片处于关闭状态,但泄压阀片和泵体压缩腔之间的泄压通道构成一定余隙容积,影响压缩机吸气,导致容积效率的下降。
实用新型内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种泵体组件、空调器,能够在泄压阀片处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
为了解决上述问题,本申请提供了一种泵体组件,压缩部和泄压组件;
所述压缩部内设置有压缩腔;
所述泄压组件设置在所述压缩部上,所述泄压组件包括第一通道和泄压通道,所述第一通道与所述压缩腔选择性地相连通,所述第一通道的入口端与所述压缩腔相接,所述泄压通道的第一端与所述第一通道相连通,所述泄压通道的第二端与所述压缩部的外部空间相连通;
当所述压缩腔内压力大于泄压阈值时,所述入口端打开,以使所述泄压通道与所述压缩腔相连通;
当所述压缩腔内压力小于泄压阈值时,所述入口端关闭。
优选地,所述第一通道内设置有封堵件,所述封堵件滑动设置在所述第一通道内;
当所述压缩腔内压力大于泄压阈值时,所述封堵件向远离所述入口端的方向滑动,以使所述泄压通道与所述压缩腔相连通;
当所述压缩腔内压力小于泄压阈值时,所述封堵件封闭所述入口端。
优选地,当所述封堵件封闭所述入口端时,所述封堵件封闭所述泄压通道的所述第一端。
优选地,所述第一通道还包括排口端,所述排口端与所述压缩部的外部空间相连通。
优选地,所述外部空间为背压腔。
优选地,所述泄压组件还包括泄压阀片、阀片挡板和连接件,所述泄压阀片和所述阀片挡板通过所述连接件设置在所述压缩部上,所述泄压阀片能够封闭或打开所述泄压通道的第二端,所述阀片挡板设置在所述泄压阀片远离所述压缩部的一侧。
优选地,所述连接件设置在所述第一通道内,所述连接件上设置有第二通道,所述第一通道通过所述第二通道与外部空间相连通。
优选地,所述阀片挡板上设置有第二通道,所述第一通道通过所述第二通道与外部空间相连通。
优选地,所述泄压通道包括第一段和第二段,所述第一段垂直于所述第一通道设置,所述第二段平行于所述第一通道设置。
优选地,所述第一通道包括第一段和第二段,所述第一段垂直于所述泄压通道设置,所述第二段平行于所述泄压通道设置。
优选地,所述第一段内设置有限位腔,所述封堵件滑动设置在所述限位腔内。
本申请的另一方面,提供了一种空调器,包括如上述的泵体组件。
有益效果
本实用新型的实施例中所提供的一种泵体组件、空调器,能够在泄压阀片处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
附图说明
图1为本申请实施例1的结构示意图;
图2为本申请实施例1的压缩腔内压力小于泄压阈值时的结构示意图;
图3为本申请实施例1的压缩腔内压力大于泄压阈值时的结构示意图;
图4为本申请实施例2的结构示意图;
图5为本申请实施例3的结构示意图。
附图标记表示为:
1、静盘;11、压缩腔;12、第一通道;121、入口端;122、安装段;13、泄压通道;14、加工工艺孔;2、连接件;3、阀片挡板;4、泄压阀片;5、封堵件;6、工艺堵头。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示,根据本申请的实施例1,一种泵体组件,压缩部和泄压组件;压缩部内设置有压缩腔11;泄压组件设置在压缩部上,泄压组件包括第一通道12和泄压通道13,第一通道12与压缩腔11选择性地相连通,第一通道12的入口端121与压缩腔11相接,泄压通道13的第一端与第一通道12相连通,泄压通道13的第二端与压缩部的外部空间相连通;当压缩腔11内压力大于泄压阈值时,入口端121打开,以使泄压通道13与压缩腔11相连通;当压缩腔11内压力小于泄压阈值时,入口端121关闭。通过设置第一通道12,使泄压通道13与第一通道12相连通,并且使第一通道12与压缩腔11选择性地相连通,即入口端121能够打开或关闭,能够在泄压阀片4处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
进一步的,本实施例中,泵体组件为涡旋压缩机的泵体组件,压缩部包括静盘1和动盘,泄压组件设置在静盘1上,也即第一通道12和泄压通道13开设在静盘1上。
进一步的,压缩腔11内的过压气体的至少一部分通过泄压通道13排出压缩腔11外,压缩腔11内的过压气体从第一段进入泄压通道13内,并从第二端排出泄压通道13,进入压缩部的外部空间中。
进一步的,第一通道12的入口端121为第一通道12与压缩腔11的相接处,入口端121能够打开或关闭,能够在泄压阀片4处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
第一通道12内设置有封堵件5,封堵件5滑动设置在第一通道12内;当压缩腔11内压力大于泄压阈值时,封堵件5向远离入口端121的方向滑动,以使泄压通道13与压缩腔11相连通;当压缩腔11内压力小于泄压阈值时,封堵件5封闭入口端121,在第一通道12内设置封堵件5,通过封堵件5实现入口端121的打开或关闭,进而实现在泄压阀片4处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
进一步的,本实施例中,第一通道12沿直线延伸,封堵件5为圆柱体形状,能够沿第一通道12的延伸方向滑动。
进一步的,第一通道12的入口端121具有缩口结构,以将封堵件5限位在第一通道12内,防止封堵件5从入口端121脱出。缩口结构的开口直径小于第一通道12的直径,以使封堵件5能够将入口端121完全封闭。
当封堵件5封闭入口端121时,封堵件5封闭泄压通道13的第一端,进一步保证泄压通道13与压缩腔11相隔断。
进一步的,当封堵件5封闭入口端121时,封堵件5的一端面封闭入口端121,封堵件5的侧壁封闭第一端。
第一通道12还包括排口端,排口端与压缩部的外部空间相连通,保证封堵件5能够向排口端滑动,进而打开入口端121和第一端,使入口端121与第一端相通。
外部空间为背压腔,保证第一通道12的排口端和泄压通道13的第二端外侧具有一定的压力,保证压缩部正常工作时,封堵件5能够将入口端121封闭。
进一步的,背压腔为泵体组件的背压腔,背压腔具有一定的压力。
泄压组件还包括泄压阀片4、阀片挡板3和连接件2,泄压阀片4和阀片挡板3通过连接件2设置在压缩部上,泄压阀片4能够封闭或打开泄压通道13的第二端,阀片挡板3设置在泄压阀片4远离压缩部的一侧。通过设置泄压阀片4、阀片挡板3和连接件2保证了正常泄压作业的进行。
本实施例中,连接件2设置在第一通道12内,连接件2上设置有第二通道,第一通道12通过第二通道与外部空间相连通,减少了在静盘1上的开孔数量,保证了静盘1的稳固。
进一步的,第一通道12与第二通道同轴设置。
进一步的,第一通道12包括安装段122,安装段122的内壁上设置有螺纹,连接件2通过螺纹设置在安装段122内。
泄压通道13包括第一段和第二段,第一段垂直于第一通道12设置,第二段平行于第一通道12设置。
进一步的,第一通道12和第二段与压缩腔11垂直设置。
进一步的,静盘1上还开设有加工工艺孔14,加工工艺孔14与第一段同轴设置,用于开设第一段使用。第一段开设完成后,加工工艺孔14内通过插入工艺堵头6进行封闭,防止气体从加工工艺孔14排出。
实施例2
如图4所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,阀片挡板3上设置有第二通道,第一通道12通过第二通道与外部空间相连通。
进一步的,第一通道12与第二通道同轴设置。
实施例3
如图5所示,本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于,第一通道12包括第一段和第二段,第一段垂直于泄压通道13设置,第二段平行于泄压通道13设置。
本实施例中,泄压通道13和第二段与压缩腔11垂直设置。
第一段内设置有限位腔,封堵件5滑动设置在限位腔内,保证封堵件5的封堵效果。
本实施例的另一方面,提供了一种空调器,包括如上述的泵体组件。
本申请的实施例中所提供的一种泵体组件、空调器,能够在泄压阀片4处于关闭状态时,减小余隙容积,提高容积效率。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (12)
1.一种泵体组件,其特征在于,包括压缩部和泄压组件;
所述压缩部内设置有压缩腔(11);
所述泄压组件设置在所述压缩部上,所述泄压组件包括第一通道(12)和泄压通道(13),所述第一通道(12)与所述压缩腔(11)选择性地相连通,所述第一通道(12)的入口端(121)与所述压缩腔(11)相接,所述泄压通道(13)的第一端与所述第一通道(12)相连通,所述泄压通道(13)的第二端与所述压缩部的外部空间相连通;
当所述压缩腔(11)内压力大于泄压阈值时,所述入口端(121)打开,以使所述泄压通道(13)与所述压缩腔(11)相连通;
当所述压缩腔(11)内压力小于泄压阈值时,所述入口端(121)关闭。
2.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述第一通道(12)内设置有封堵件(5),所述封堵件(5)滑动设置在所述第一通道(12)内;
当所述压缩腔(11)内压力大于泄压阈值时,所述封堵件(5)向远离所述入口端(121)的方向滑动,以使所述泄压通道(13)与所述压缩腔(11)相连通;
当所述压缩腔(11)内压力小于泄压阈值时,所述封堵件(5)封闭所述入口端(121)。
3.根据权利要求2所述的泵体组件,其特征在于,当所述封堵件(5)封闭所述入口端(121)时,所述封堵件(5)封闭所述泄压通道(13)的所述第一端。
4.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述第一通道(12)还包括排口端,所述排口端与所述压缩部的外部空间相连通。
5.根据权利要求4所述的泵体组件,其特征在于,所述外部空间为背压腔。
6.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述泄压组件还包括泄压阀片(4)、阀片挡板(3)和连接件(2),所述泄压阀片(4)和所述阀片挡板(3)通过所述连接件(2)设置在所述压缩部上,所述泄压阀片(4)能够封闭或打开所述泄压通道(13)的第二端,所述阀片挡板(3)设置在所述泄压阀片(4)远离所述压缩部的一侧。
7.根据权利要求6所述的泵体组件,其特征在于,所述连接件(2)设置在所述第一通道(12)内,所述连接件(2)上设置有第二通道,所述第一通道(12)通过所述第二通道与外部空间相连通。
8.根据权利要求6所述的泵体组件,其特征在于,所述阀片挡板(3)上设置有第二通道,所述第一通道(12)通过所述第二通道与外部空间相连通。
9.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述泄压通道(13)包括第一段和第二段,所述第一段垂直于所述第一通道(12)设置,所述第二段平行于所述第一通道(12)设置。
10.根据权利要求2所述的泵体组件,其特征在于,所述第一通道(12)包括第一段和第二段,所述第一段垂直于所述泄压通道(13)设置,所述第二段平行于所述泄压通道(13)设置。
11.根据权利要求10所述的泵体组件,其特征在于,所述第一段内设置有限位腔,所述封堵件(5)滑动设置在所述限位腔内。
12.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-11任意一项所述的泵体组件。
Priority Applications (1)
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CN202021218732.5U Active CN212454814U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 泵体组件、空调器 |
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