CN212454097U - 一种隔热型铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热型铝型材,包括一号铝型材,所述一号铝型材一侧安装有隔热型材,所述隔热型材两端均固定连接有连接头,所述隔热型材一侧安装有二号铝型材,所述一号铝型材和二号铝型材外壁均对称固定连接有卡块,所述卡块表面开设有卡槽,所述卡槽内侧对称设有定位块,所述定位块一侧开设有凹槽,所述凹槽内侧安装有弹簧,所述弹簧一端活动连接有连接板,所述连接板表面焊接有连杆,所述凹槽内壁固定连接有环形限位板,本实用新型方便型材之间的连接与固定,同时提高了铝合金型材的隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,具体为一种隔热型铝型材。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
铝型材是指铝质金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位。
但是,现有的用于铝合金门窗的铝型材主要存在以下缺点:
1、现有的用于铝合金门窗的铝型材之间不方便连接固定。
2、现有的用于铝合金门窗的铝型材隔热性能不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热型铝型材,以解决上述背景技术中现有的用于铝合金门窗的铝型材之间不方便连接固定;现有的用于铝合金门窗的铝型材隔热性能不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热型铝型材,包括一号铝型材,所述一号铝型材一侧安装有隔热型材,所述隔热型材两端均固定连接有连接头,所述隔热型材一侧安装有二号铝型材,所述一号铝型材和二号铝型材外壁均对称固定连接有卡块,所述卡块表面开设有卡槽,所述卡槽内侧对称设有定位块,所述定位块一侧开设有凹槽,所述凹槽内侧安装有弹簧,所述弹簧一端活动连接有连接板,所述连接板表面焊接有连杆,所述凹槽内壁固定连接有环形限位板。
优选的,所述连接头为锥形结构,且连接头的截面为等腰三角形结构,通过连接头与定位块斜面相贴合,在挤压力的作用下将定位块压入至凹槽内侧,方便连接头与卡块相卡合。
优选的,所述卡槽内壁粘连有岩棉层,通过岩棉层可有效的隔绝卡块与连接头之间的热量传递,从而提高隔热的效果。
优选的,所述凹槽为圆柱形结构,所述定位块一侧表面与凹槽端口处位于同一水平面,有利于定位块收缩至凹槽内侧,同时可对连接头卡持固定。
优选的,所述连杆一端与定位块焊接相连,便于定位块配合凹槽移动。
优选的,所述连接板位于环形限位板一侧,所述连杆贯穿环形限位板,通过设置环形限位板一方面对连接板起到限位的作用,另一方面对定位块起到限位的作用。
本实用新型提供了一种隔热型铝型材,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过连接头插接至卡块表面开设的凹槽内侧,通过连接头与定位块斜面相贴合,在挤压力的作用下将定位块压入至凹槽内侧,从而使连接头在卡槽内侧继续移动,当连接头与定位块之间相脱离时,通过弹簧复位,同时通过环形限位板对连接板进行限位,在连杆的作用下将定位块重新推入至卡槽内侧,使定位块卡住连接头,从而方便型材之间的连接与固定。
(2)本实用新型通过隔热型材材质具体选用为聚酰胺型材,具有很好的隔热作用,并通过在卡槽内侧设置有岩棉层,其具有很好的隔热作用,可有效的防止热量的传递,从而避免一号铝型材上的热量传递到二号铝型材上,从而提高了铝合金型材的隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接头结构示意图;
图3为本实用新型的卡块剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A部分放大结构示意图。
图中:1、一号铝型材2、隔热型材201、连接头3、二号铝型材4、卡块401、卡槽402、岩棉层5、定位块501、凹槽502、弹簧503、连接板504、连杆505、环形限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种隔热型铝型材,包括一号铝型材1,所述一号铝型材1一侧安装有隔热型材2,所述隔热型材2两端均固定连接有连接头201,所述隔热型材2一侧安装有二号铝型材3,所述一号铝型材1和二号铝型材3外壁均对称固定连接有卡块4,所述卡块4表面开设有卡槽401,所述卡槽401内侧对称设有定位块5,所述定位块5一侧开设有凹槽501,所述凹槽501内侧安装有弹簧502,所述弹簧502一端活动连接有连接板503,所述连接板503表面焊接有连杆504,所述凹槽501内壁固定连接有环形限位板505。
通过一号铝型材1、隔热型材2与二号铝型材3之间互相对接时,通过隔热型材2两端的连接头201分别与一号铝型材1和二号铝型材3外壁上的卡块4相对接,通过连接头201插接至卡块4表面开设的凹槽501内侧,通过连接头201与定位块5斜面相贴合,在挤压力的作用下将定位块5压入至凹槽501内侧,从而使连接头201在卡槽401内侧继续移动,当连接头201与定位块5之间相脱离时,通过弹簧502复位,同时通过环形限位板505对连接板503进行限位,在连杆504的作用下将定位块5重新推入至卡槽401内侧,使定位块5卡住连接头201,从而方便型材之间的连接与固定,通过隔热型材2材质具体选用为聚酰胺型材,具有很好的隔热作用,并通过在卡槽401内侧设置有岩棉层402,其具有很好的隔热作用,可有效的防止热量的传递,从而避免一号铝型材1上的热量传递到二号铝型材3上,从而提高了铝合金型材的隔热效果。
所述连接头201为锥形结构,且连接头201的截面为等腰三角形结构,通过连接头201与定位块5斜面相贴合,在挤压力的作用下将定位块5压入至凹槽501内侧,方便连接头201与卡块401相卡合。
所述卡槽401内壁粘连有岩棉层402,通过岩棉层402可有效的隔绝卡块4与连接头201之间的热量传递,从而提高隔热的效果。
所述凹槽501为圆柱形结构,所述定位块5一侧表面与凹槽501端口处位于同一水平面,有利于定位块5收缩至凹槽501内侧,同时可对连接头201卡持固定。
所述连杆504一端与定位块5焊接相连,便于定位块5配合凹槽501移动。
所述连接板503位于环形限位板505一侧,所述连杆504贯穿环形限位板505,通过设置环形限位板505一方面对连接板503起到限位的作用,另一方面对定位块5起到限位的作用。
需要说明的是,一种隔热型铝型材,在工作时,一号铝型材1一侧安装有隔热型材2,隔热型材2两端均固定连接有连接头201,隔热型材2一侧安装有二号铝型材3,一号铝型材1和二号铝型材3外壁均对称固定连接有卡块4,卡块4表面开设有卡槽401,卡槽401内侧对称设有定位块5,定位块5一侧开设有凹槽501,凹槽501内侧安装有弹簧502,弹簧502一端活动连接有连接板503,连接板503表面焊接有连杆504,凹槽501内壁固定连接有环形限位板505,通过一号铝型材1、隔热型材2与二号铝型材3之间互相对接时,通过隔热型材2两端的连接头201分别与一号铝型材1和二号铝型材3外壁上的卡块4相对接,通过连接头201插接至卡块4表面开设的凹槽501内侧,通过连接头201与定位块5斜面相贴合,在挤压力的作用下将定位块5压入至凹槽501内侧,从而使连接头201在卡槽401内侧继续移动,当连接头201与定位块5之间相脱离时,通过弹簧502复位,同时通过环形限位板505对连接板503进行限位,在连杆504的作用下将定位块5重新推入至卡槽401内侧,使定位块5卡住连接头201,从而方便型材之间的连接与固定,通过隔热型材2材质具体选用为聚酰胺型材,具有很好的隔热作用,并通过在卡槽401内侧设置有岩棉层402,其具有很好的隔热作用,可有效的防止热量的传递,从而避免一号铝型材1上的热量传递到二号铝型材3上,从而提高了铝合金型材的隔热效果,连接头201为锥形结构,且连接头201的截面为等腰三角形结构,通过连接头201与定位块5斜面相贴合,在挤压力的作用下将定位块5压入至凹槽501内侧,方便连接头201与卡块401相卡合,卡槽401内壁粘连有岩棉层402,通过岩棉层402可有效的隔绝卡块4与连接头201之间的热量传递,从而提高隔热的效果,凹槽501为圆柱形结构,定位块5一侧表面与凹槽501端口处位于同一水平面,有利于定位块5收缩至凹槽501内侧,同时可对连接头201卡持固定,连杆504一端与定位块5焊接相连,便于定位块5配合凹槽501移动,连接板503位于环形限位板505一侧,连杆504贯穿环形限位板505,通过设置环形限位板505一方面对连接板503起到限位的作用,另一方面对定位块5起到限位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种隔热型铝型材,其特征在于:包括一号铝型材(1),所述一号铝型材(1)一侧安装有隔热型材(2),所述隔热型材(2)两端均固定连接有连接头(201),所述隔热型材(2)一侧安装有二号铝型材(3),所述一号铝型材(1)和二号铝型材(3)外壁均对称固定连接有卡块(4),所述卡块(4)表面开设有卡槽(401),所述卡槽(401)内侧对称设有定位块(5),所述定位块(5)一侧开设有凹槽(501),所述凹槽(501)内侧安装有弹簧(502),所述弹簧(502)一端活动连接有连接板(503),所述连接板(503)表面焊接有连杆(504),所述凹槽(501)内壁固定连接有环形限位板(505)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材,其特征在于:所述连接头(201)为锥形结构,且连接头(201)的截面为等腰三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材,其特征在于:所述卡槽(401)内壁粘连有岩棉层(402)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材,其特征在于:所述凹槽(501)为圆柱形结构,所述定位块(5)一侧表面与凹槽(501)端口处位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材,其特征在于:所述连杆(504)一端与定位块(5)焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材,其特征在于:所述连接板(503)位于环形限位板(505)一侧,所述连杆(504)贯穿环形限位板(505)。
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