CN216857792U - 铝合金门侧边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金门侧边模具，包括下模主体，所述下模主体的上部设置有上模主体，所述下模主体的两侧外表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的一侧设置有第二连接组件，所述上模主体的两侧外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的一侧设置有第一连接组件，所述第一连接组件的下端外表面固定安装有连接机构。本实用新型所述的铝合金门侧边模具，设置的第二连接组件与第一连接组件与下模主体连接固定之后，通过设置的连接机构，将第二连接组件与第一连接组件连接固定，使得下模主体与上模主体连接固定，通过设置的把手，便于搬运下模主体与上模主体，增加搬运时的安全性，带来更好的使用前景。

Description

铝合金门侧边模具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为铝合金门侧边模具。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一；铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门，铝合金门侧边是铝合金门组成的一部分。

现有技术中一般通过模具进行生产铝合金门侧边，效率较高，且技术较为成熟，但是，铝合金门侧边的模具表面光滑，不便于搬运，在搬运的过程中容易滑落，造成模具的损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出铝合金门侧边模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝合金门侧边模具，具备便于搬运、转运的安全系数高、便于安装拆卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：铝合金门侧边模具，包括下模主体，所述下模主体的上部设置有上模主体，所述下模主体的两侧外表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的一侧设置有第二连接组件，所述上模主体的两侧外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的一侧设置有第一连接组件，所述第一连接组件的下端外表面固定安装有连接机构。

优选的，所述第二连接组件包括限位孔、固定块、限位插孔、第一螺杆、第一螺纹套筒与第一连接螺纹杆，所述限位插孔开设于固定块的上端外表面，所述限位孔开设于固定块的左侧外表面，所述第一螺杆固定安装于固定块的另一侧外表面。

优选的，所述限位孔的一端与限位插孔相通，所述第一螺纹套筒与第一螺杆、第一连接螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一连接螺纹杆的一端外壁与第二螺纹孔之间为螺纹连接。

优选的，所述第一连接组件包括把手、连接块、第二螺杆、第二螺纹套筒与第二连接螺纹杆，且所述把手固定安装于连接块的一侧外表面，所述第二螺杆固定安装于连接块的另一侧外表面，所述第二螺纹套筒与第二螺杆的外壁之间为螺纹连接，所述第二连接螺纹杆与第二螺纹套筒、第一螺纹孔之间为螺纹连接。

优选的，所述连接机构包括半球限位块、滑到、滑道、限位盘、活动腔、伸缩弹簧与限位插杆，且所述限位插杆固定安装于连接块的下端外表面，所述滑道开设于限位插杆一侧外表面的下部，所述活动腔开设于滑道的一侧，所述伸缩弹簧固定安装于活动腔的一端外表面，所述限位盘固定安装于伸缩弹簧的一端外表面，所述滑到固定安装于限位盘的一侧外表面，所述半球限位块固定安装于滑到的一端外表面。

优选的，所述滑到与滑道之间为滑动连接，所述限位盘的一侧外表面通过伸缩弹簧与活动腔的一端弹性连接，所述滑到的外壁与限位孔之间为卡接，所述限位插杆的外壁与限位插孔之间为卡接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝合金门侧边模具，具备以下有益效果：

1、该铝合金门侧边模具，当需要搬运下模主体与上模主体时，设置的第二连接组件与第一连接组件，首先通过将固定块通过第一螺杆、第一螺纹套筒第一连接螺纹杆与下模主体一侧的第二螺纹孔螺纹连接，然后连接块通过第二螺杆、第二螺纹套筒与第二连接螺纹杆与上模主体一侧的第一螺纹孔螺纹连接，便于连接固定。

2、该铝合金门侧边模具，将第一连接组件与上模主体、第二连接组件与下模主体连接固定之后，设置的连接机构，通过按压半球限位块，使得半球限位块带动滑到沿着滑道的方向滑动，使得半球限位块进入到滑道的内部，伸缩弹簧受到挤压，然后将限位插杆插入限位插孔的内部，当半球限位块到达限位孔的位置时，由于伸缩弹簧的复位作用，使得滑到进入限位孔的内部，实现第一连接组件与第二连接组件的连接固定，使得下模主体与上模主体连接固定，通过设置的把手，便于搬运下模主体与上模主体，增加搬运时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型铝合金门侧边模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型铝合金门侧边模具中第二连接组件的结构示意图。

图3为本实用新型铝合金门侧边模具中第一连接组件与连接机构的结构示意图。

图中：1、下模主体；2、上模主体；3、第一螺纹孔；4、第一连接组件；5、连接机构；6、第二连接组件；7、第二螺纹孔；8、限位孔；9、固定块；10、限位插孔；11、第一螺杆；12、第一螺纹套筒；13、第一连接螺纹杆；14、把手；15、连接块；16、第二螺杆；17、第二螺纹套筒；18、第二连接螺纹杆；19、半球限位块；20、滑到；21、滑道；22、限位盘；23、活动腔；24、伸缩弹簧；25、限位插杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是铝合金门侧边模具。

如图1-3所示，包括下模主体1，下模主体1的上部设置有上模主体2，下模主体1的两侧外表面开设有第二螺纹孔7，第二螺纹孔7的一侧设置有第二连接组件6，上模主体2的两侧外表面开设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3的一侧设置有第一连接组件4，第一连接组件4的下端外表面固定安装有连接机构5。

第二连接组件6包括限位孔8、固定块9、限位插孔10、第一螺杆11、第一螺纹套筒12与第一连接螺纹杆13，限位插孔10开设于固定块9的上端外表面，限位孔8开设于固定块9的左侧外表面，第一螺杆11固定安装于固定块9的另一侧外表面；限位孔8的一端与限位插孔10相通，第一螺纹套筒12与第一螺杆11、第一连接螺纹杆13的外壁螺纹连接，第一连接螺纹杆13的一端外壁与第二螺纹孔7之间为螺纹连接；第一连接组件4包括把手14、连接块15、第二螺杆16、第二螺纹套筒17与第二连接螺纹杆18，且把手14固定安装于连接块15的一侧外表面，第二螺杆16固定安装于连接块15的另一侧外表面，第二螺纹套筒17与第二螺杆16的外壁之间为螺纹连接，第二连接螺纹杆18与第二螺纹套筒17、第一螺纹孔3之间为螺纹连接；连接机构5包括半球限位块19、滑到20、滑道21、限位盘22、活动腔23、伸缩弹簧24与限位插杆25，且限位插杆25固定安装于连接块15的下端外表面，滑道21开设于限位插杆25一侧外表面的下部，活动腔23开设于滑道21的一侧，伸缩弹簧24固定安装于活动腔23的一端外表面，限位盘22固定安装于伸缩弹簧24的一端外表面，滑到20固定安装于限位盘22的一侧外表面，半球限位块19固定安装于滑到20的一端外表面；滑到20与滑道21之间为滑动连接，限位盘22的一侧外表面通过伸缩弹簧24与活动腔23的一端弹性连接，滑到20的外壁与限位孔8之间为卡接，限位插杆25的外壁与限位插孔10之间为卡接。

需要说明的是，本实用新型为铝合金门侧边模具，当需要搬运下模主体1与上模主体2时，设置的第二连接组件6与第一连接组件4，首先通过将固定块9通过第一螺杆11、第一螺纹套筒12第一连接螺纹杆13与下模主体1一侧的第二螺纹孔7螺纹连接，然后连接块15通过第二螺杆16、第二螺纹套筒17与第二连接螺纹杆18与上模主体2一侧的第一螺纹孔3螺纹连接，便于连接固定；将第一连接组件4与上模主体2、第二连接组件6与下模主体1连接固定之后，设置的连接机构5，通过按压半球限位块19，使得半球限位块19带动滑到20沿着滑道21的方向滑动，使得半球限位块19进入到滑道21的内部，伸缩弹簧24受到挤压，然后将限位插杆25插入限位插孔10的内部，当半球限位块19到达限位孔8的位置时，由于伸缩弹簧24的复位作用，使得滑到20进入限位孔8的内部，实现第一连接组件4与第二连接组件6的连接固定，使得下模主体1与上模主体2连接固定，通过设置的把手14，便于搬运下模主体1与上模主体2，增加搬运时的安全性。

具体实施例二

本实施例是铝合金门侧边模具中第二连接组件6的实施例。

如图1、2所示，铝合金门侧边模具用的第二连接组件6，第二连接组件6包括限位孔8、固定块9、限位插孔10、第一螺杆11、第一螺纹套筒12与第一连接螺纹杆13，限位插孔10开设于固定块9的上端外表面，限位孔8开设于固定块9的左侧外表面，第一螺杆11固定安装于固定块9的另一侧外表面；限位孔8的一端与限位插孔10相通，第一螺纹套筒12与第一螺杆11、第一连接螺纹杆13的外壁螺纹连接，第一连接螺纹杆13的一端外壁与第二螺纹孔7之间为螺纹连接。

具体实施例三

本实施例是铝合金门侧边模具中第一连接组件4的实施例。

如图1、3所示，铝合金门侧边模具用的第一连接组件4，第一连接组件4包括把手14、连接块15、第二螺杆16、第二螺纹套筒17与第二连接螺纹杆18，且把手14固定安装于连接块15的一侧外表面，第二螺杆16固定安装于连接块15的另一侧外表面，第二螺纹套筒17与第二螺杆16的外壁之间为螺纹连接，第二连接螺纹杆18与第二螺纹套筒17、第一螺纹孔3之间为螺纹连接。

具体实施例四

本实施例是铝合金门侧边模具中连接机构5的实施例。

如图1、3所示，铝合金门侧边模具用的连接机构5，连接机构5包括半球限位块19、滑到20、滑道21、限位盘22、活动腔23、伸缩弹簧24与限位插杆25，且限位插杆25固定安装于连接块15的下端外表面，滑道21开设于限位插杆25一侧外表面的下部，活动腔23开设于滑道21的一侧，伸缩弹簧24固定安装于活动腔23的一端外表面，限位盘22固定安装于伸缩弹簧24的一端外表面，滑到20固定安装于限位盘22的一侧外表面，半球限位块19固定安装于滑到20的一端外表面；滑到20与滑道21之间为滑动连接，限位盘22的一侧外表面通过伸缩弹簧24与活动腔23的一端弹性连接，滑到20的外壁与限位孔8之间为卡接，限位插杆25的外壁与限位插孔10之间为卡接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.铝合金门侧边模具，包括下模主体（1），其特征在于：所述下模主体（1）的上部设置有上模主体（2），所述下模主体（1）的两侧外表面开设有第二螺纹孔（7），所述第二螺纹孔（7）的一侧设置有第二连接组件（6），所述上模主体（2）的两侧外表面开设有第一螺纹孔（3），所述第一螺纹孔（3）的一侧设置有第一连接组件（4），所述第一连接组件（4）的下端外表面固定安装有连接机构（5）。

2.根据权利要求1所述的铝合金门侧边模具，其特征在于：所述第二连接组件（6）包括限位孔（8）、固定块（9）、限位插孔（10）、第一螺杆（11）、第一螺纹套筒（12）与第一连接螺纹杆（13），所述限位插孔（10）开设于固定块（9）的上端外表面，所述限位孔（8）开设于固定块（9）的左侧外表面，所述第一螺杆（11）固定安装于固定块（9）的另一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的铝合金门侧边模具，其特征在于：所述限位孔（8）的一端与限位插孔（10）相通，所述第一螺纹套筒（12）与第一螺杆（11）、第一连接螺纹杆（13）的外壁螺纹连接，所述第一连接螺纹杆（13）的一端外壁与第二螺纹孔（7）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金门侧边模具，其特征在于：所述第一连接组件（4）包括把手（14）、连接块（15）、第二螺杆（16）、第二螺纹套筒（17）与第二连接螺纹杆（18），且所述把手（14）固定安装于连接块（15）的一侧外表面，所述第二螺杆（16）固定安装于连接块（15）的另一侧外表面，所述第二螺纹套筒（17）与第二螺杆（16）的外壁之间为螺纹连接，所述第二连接螺纹杆（18）与第二螺纹套筒（17）、第一螺纹孔（3）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的铝合金门侧边模具，其特征在于：所述连接机构（5）包括半球限位块（19）、滑到（20）、滑道（21）、限位盘（22）、活动腔（23）、伸缩弹簧（24）与限位插杆（25），且所述限位插杆（25）固定安装于连接块（15）的下端外表面，所述滑道（21）开设于限位插杆（25）一侧外表面的下部，所述活动腔（23）开设于滑道（21）的一侧，所述伸缩弹簧（24）固定安装于活动腔（23）的一端外表面，所述限位盘（22）固定安装于伸缩弹簧（24）的一端外表面，所述滑到（20）固定安装于限位盘（22）的一侧外表面，所述半球限位块（19）固定安装于滑到（20）的一端外表面。

6.根据权利要求5所述的铝合金门侧边模具，其特征在于：所述滑到（20）与滑道（21）之间为滑动连接，所述限位盘（22）的一侧外表面通过伸缩弹簧（24）与活动腔（23）的一端弹性连接，所述滑到（20）的外壁与限位孔（8）之间为卡接，所述限位插杆（25）的外壁与限位插孔（10）之间为卡接。

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