CN214169490U - 一种钢结构装配紧固连接装置 - Google Patents

一种钢结构装配紧固连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214169490U
CN214169490U CN202023315742.3U CN202023315742U CN214169490U CN 214169490 U CN214169490 U CN 214169490U CN 202023315742 U CN202023315742 U CN 202023315742U CN 214169490 U CN214169490 U CN 214169490U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting piece
girder steel
steel
block
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023315742.3U
Other languages
English (en)
Inventor
戴志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lijiali Steel Structure Co ltd
Original Assignee
Shandong Lijiali Steel Structure Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lijiali Steel Structure Co ltd filed Critical Shandong Lijiali Steel Structure Co ltd
Priority to CN202023315742.3U priority Critical patent/CN214169490U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214169490U publication Critical patent/CN214169490U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及钢结构装配技术领域,具体为一种钢结构装配紧固连接装置,包括连接件,所述连接件的内部卡合有钢梁,所述连接件的内部对称开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部皆竖向插设有螺杆,所述螺杆靠近钢梁的一侧通过轴承连接有挤压块,且挤压块的另一端的左右两侧分别竖向连接有插设杆。本实用新型设置有螺杆和挤压块,以方便使得钢梁始终处于连接件的中心位置处,进而可以方便对尺寸存在少许偏差的钢梁进行连接固定,从而有效增强本装置使用过程中的适用性,设置有缓冲胶垫和簧片,可利用缓冲胶垫实现对钢梁边角的防护,从而可避免钢梁在连接的过程中边角处与连接件之间产生磨损。

Description

一种钢结构装配紧固连接装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构装配技术领域,具体为一种钢结构装配紧固连接装置。
背景技术
在建筑行业之中,经常需要使用连接件实现对钢梁的对接,但是现有的钢梁连接件在使用的过程中,其多由人工手动进行对接,因而在对接的过程中可能存在一定的误差,进而导致钢梁和连接件的受力不够平衡,从而存在一定的安全隐患,另外,现有的连接件在连接之后,远离连接件一侧的钢梁其外表面将与连接件的内壁相抵接,并以此为支点,会导致钢梁的边侧与连接件的内壁相撞击,从而造成钢梁外表面的磨损,为此我们提出了一种钢结构装配紧固连接装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配紧固连接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钢梁连接件在使用时存在一定的安全隐患和钢梁边侧易出现磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构装配紧固连接装置,包括连接件,所述连接件的内部卡合有钢梁,所述连接件的内部对称开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部皆竖向插设有螺杆,所述螺杆靠近钢梁的一侧通过轴承连接有挤压块,且挤压块的另一端的左右两侧分别竖向连接有插设杆,所述连接件的内部与插设杆相对应的位置开设有空槽。
优选的,所述连接件的左右两侧固定连接有插块,所述钢梁靠近插块的一侧开设有与插块相配合的对接槽,且对接槽的内侧尺寸与插块的外侧尺寸相适配。
优选的,所述连接件的内端设置有缓冲胶垫,且缓冲胶垫的纵切面设置为L型结构,所述缓冲胶垫的内端与钢梁的外侧相接触。
优选的,所述挤压块靠近钢梁的一侧设置有凸起块,且凸起块均匀分布在挤压块的内端。
优选的,所述插设杆远离钢梁的一侧固定连接有移动块,所述空槽的左右两侧分别固定连接有连接杆,且连接杆皆插设在移动块的内部。
优选的,所述缓冲胶垫远离钢梁的一侧固定连接有两组簧片,且两组所述簧片的另一端皆固定连接有滑块,所述连接件的内端与滑块相对应的位置开设有滑槽,且滑槽的内部卡合有滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有螺杆和挤压块,使用过程中,可通过转动螺杆,使得螺杆外侧的外螺纹与螺纹槽进行螺纹配合,进而带动挤压块的内端与钢梁的外表面相接触,并通过挤压块对钢梁和连接件之间的间距进行调整,以方便使得钢梁始终处于连接件的中心位置处,进而可以方便对尺寸存在少许偏差的钢梁进行连接固定,从而有效增强本装置使用过程中的适用性;
通过设置有缓冲胶垫和簧片,当钢梁与缓冲胶垫相接触时,即可挤压簧片受力形变,可利用缓冲胶垫实现对钢梁边角的防护,从而可避免钢梁在连接的过程中边角处与连接件之间产生磨损,进而可保证本装置连接过程中的可靠性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的插块和钢梁结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B的局部放大示意图。
图中:1、连接件;2、螺杆;3、挤压块;4、插设杆;5、移动块;6、空槽;7、连接杆;8、凸起块;9、插块;10、钢梁;11、对接槽;12、缓冲胶垫;13、簧片;14、滑块;15、滑槽。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构装配紧固连接装置,包括连接件1,连接件1的内部卡合有钢梁10,连接件1的内部对称开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部皆竖向插设有螺杆2,螺杆2靠近钢梁10的一侧通过轴承连接有挤压块3,且挤压块3的另一端的左右两侧分别竖向连接有插设杆4,连接件1的内部与插设杆4相对应的位置开设有空槽6;
进一步的,根据附图1和附图2所示,连接件1的左右两侧固定连接有插块9,钢梁10靠近插块9的一侧开设有与插块9相配合的对接槽11,且对接槽11的内侧尺寸与插块9的外侧尺寸相适配,使用时,可将钢梁10插入至连接件1的内部,使得钢梁10内部开设的对接槽11卡合在连接件1内端设置的插块9之中,实现对钢梁10的辅助定位,便于后续连接工作的顺利进行。
进一步的,根据附图1和附图4,连接件1的内端设置有缓冲胶垫12,且缓冲胶垫12的纵切面设置为L型结构,缓冲胶垫12的内端与钢梁10的外侧相接触,使用时,利用缓冲胶垫12实现对钢梁10边侧的保护,可有效保证钢梁10连接过程中的可靠性。
进一步的,根据附图1所示,挤压块3靠近钢梁10的一侧设置有凸起块8,且凸起块8均匀分布在挤压块3的内端,使用时,挤压块3内端分布的凸起块8受力与钢梁10的外表面相接触,进而可有效提升钢梁10与挤压块3之间的接触面积,保证对钢梁10的校准效果。
进一步的,根据附图1和附图3所示,插设杆4远离钢梁10的一侧固定连接有移动块5,空槽6的左右两侧分别固定连接有连接杆7,且连接杆7皆插设在移动块5的内部,在挤压块3移动的过程中,挤压块3上连接的插设杆4受力同时移动,即可带动插设杆4内端连接的移动块5受力在空槽6内部滑动,此时移动块5得以沿连接杆7的外表面移动,利用连接杆7实现对移动块5对定位引导,可避免挤压块3在使用时转动,有效增强本装置使用过程中实用性。
进一步的,根据附图1和附图4所示,缓冲胶垫12远离钢梁10的一侧固定连接有两组簧片13,且两组簧片13的另一端皆固定连接有滑块14,连接件1的内端与滑块14相对应的位置开设有滑槽15,且滑槽15的内部卡合有滑块14,缓冲胶垫12在受力的过程中,缓冲胶垫12得以挤压簧片13受力形变,使得簧片13内端连接的滑块14受力在滑槽15的内部滑动,进而可对钢梁10边侧所受的力进行缓冲和吸收,进一步实现对钢梁10的防护。
工作原理:使用时,可将本装置置于合适位置,随即依次将钢梁10插入至连接件1的内部,使得钢梁10内部开设的对接槽11卡合在连接件1内端设置的插块9之中,实现对钢梁10的辅助定位,随即工作人员可通过转动螺杆2,使得螺杆2外表面开设从外螺纹与螺纹槽进行螺纹配合,从而带动螺杆2内端通过轴承连接的挤压块3同时受力移动,使其内端连接的凸起块8受力与钢梁10的外表面紧密贴合。
在挤压块3移动的过程中,挤压块3上连接的插设杆4受力同时移动,即可带动插设杆4内端连接的移动块5受力在空槽6内部滑动,此时移动块5得以沿连接杆7的外表面移动,利用连接杆7实现对移动块5对定位,同时通过挤压块3的设置,可使得钢梁10始终处于连接件1的中心位置处,随后,可将螺栓依次插入至连接件1内部的预留孔之中,使得螺栓延伸至钢梁10的内部,实现对钢梁10之间的连接。
在钢梁10连接的过程中,可能会导致钢梁10的边侧与连接件1相接触,进而使得钢梁10与连接件1内端设置的缓冲胶垫12接触,此时缓冲胶垫12得以挤压簧片13受力形变,使得簧片13内端连接的滑块14受力在滑槽15的内部滑动,进而可对钢梁10边侧所受的力进行缓冲和吸收,实现对钢梁10边侧的防护,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构装配紧固连接装置,包括连接件(1),其特征在于:所述连接件(1)的内部卡合有钢梁(10),所述连接件(1)的内部对称开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部皆竖向插设有螺杆(2),所述螺杆(2)靠近钢梁(10)的一侧通过轴承连接有挤压块(3),且挤压块(3)的另一端的左右两侧分别竖向连接有插设杆(4),所述连接件(1)的内部与插设杆(4)相对应的位置开设有空槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配紧固连接装置,其特征在于:所述连接件(1)的左右两侧固定连接有插块(9),所述钢梁(10)靠近插块(9)的一侧开设有与插块(9)相配合的对接槽(11),且对接槽(11)的内侧尺寸与插块(9)的外侧尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配紧固连接装置,其特征在于:所述连接件(1)的内端设置有缓冲胶垫(12),且缓冲胶垫(12)的纵切面设置为L型结构,所述缓冲胶垫(12)的内端与钢梁(10)的外侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构装配紧固连接装置,其特征在于:所述挤压块(3)靠近钢梁(10)的一侧设置有凸起块(8),且凸起块(8)均匀分布在挤压块(3)的内端。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配紧固连接装置,其特征在于:所述插设杆(4)远离钢梁(10)的一侧固定连接有移动块(5),所述空槽(6)的左右两侧分别固定连接有连接杆(7),且连接杆(7)皆插设在移动块(5)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构装配紧固连接装置,其特征在于:所述缓冲胶垫(12)远离钢梁(10)的一侧固定连接有两组簧片(13),且两组所述簧片(13)的另一端皆固定连接有滑块(14),所述连接件(1)的内端与滑块(14)相对应的位置开设有滑槽(15),且滑槽(15)的内部卡合有滑块(14)。
CN202023315742.3U 2020-12-31 2020-12-31 一种钢结构装配紧固连接装置 Expired - Fee Related CN214169490U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023315742.3U CN214169490U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种钢结构装配紧固连接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023315742.3U CN214169490U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种钢结构装配紧固连接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214169490U true CN214169490U (zh) 2021-09-10

Family

ID=77611543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023315742.3U Expired - Fee Related CN214169490U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种钢结构装配紧固连接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214169490U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214169490U (zh) 一种钢结构装配紧固连接装置
CN209211895U (zh) 一种高强度的模板加强劲肋
CN212717530U (zh) 一种拼接便捷的铝型材组合板
CN205012871U (zh) 一种铝合金门扣条及包含其的铝合金艺术门
CN204645989U (zh) 推拉门窗的框架型材、导轨、密封条、锁头、框架条、框架
CN215408244U (zh) 一种可自锁的铝合金门窗中挺连接件结构
CN210172705U (zh) 槽式一体型焊接成型刀
CN210359008U (zh) 一种镀锡铜线加工切割装置
CN213838351U (zh) 一种铝合金框
CN218092774U (zh) 一种顶丝固定的中梃连接件
CN216741186U (zh) 一种具有隔音保温功能的门窗铝型材
CN110919060A (zh) 一种轻钢龙骨切割装置
CN210978082U (zh) 一种便于连接的铝材
CN212454097U (zh) 一种隔热型铝型材
CN209976285U (zh) 活动门、屏风隔断滑轨轨道接驳结构
CN218206426U (zh) 一种可抗剪力的铝合金窗框
CN216398028U (zh) 一种方便组装的cnc加工中心专用主轴装置
CN214083953U (zh) 一种耐弧耐冲击端部弯头
CN210697117U (zh) 一种改进型高性能铝合金轨道压块
CN111810013B (zh) 一种具有固定自锁机构的阳台用拼接式铝合金框架
CN213869536U (zh) 一种拼接式建筑铝合金隔条
CN213330617U (zh) 一种结构稳定的铝合金型材
CN218264345U (zh) 一种免焊接型钢连接装置
CN211966083U (zh) 极片切刀机构
CN220271820U (zh) 铝支撑板与pet面板贴合组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210910