CN212453993U - 锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁具,包括:底板、锁轴机构、限位机构以及感应开关。所述锁轴机构上设有限位部,所述锁轴机构包括开锁状态和关锁状态;所述限位机构与所述限位部配合并用于对所述锁轴机构的关锁状态进行限位;所述感应开关用于感应所述限位机构的位置并发出开闭锁状态的信号。本实用新型的锁具在使用时,确保限位部与限位机构卡接完成的同时触发感应开关,解决了传统的感应开关被提前或延迟触发的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电领域,特别是涉及一种锁具。
背景技术
随着互联网技术的发展,在全国各个城市兴起的共享单车、共享助力车等共享经济几乎随处可见,与传统的“有桩”的公共单车相比,这种随取随停的“无桩”共享单车给用户带来了更大便利。
目前市场上应用在共享单车、共享助力车上的车锁种类繁多,包括机械锁和电子锁,其中由于电子由于与互联网的兼容和配合度较高,故得到了更加广泛的应用。但是传统的手动按压式电子锁在按压时,其内部的感应开关会提前或延迟触发,从而使得锁紧信号发出与锁紧状态之间不匹配的假锁现象,导致电池被盗;同时锁具自身的可靠性不强,也会导致电池被盗现象。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的手动按压式电子锁在按压时,其内部的感应开关会提前或延迟触发,从而使得锁紧信号发出与锁紧状态之间不匹配的假锁现象,导致电池被盗;同时锁具自身的可靠性不强,也会导致电池被盗现象的缺陷,提供一种锁具。
其技术方案如下:
一种锁具,包括:
底板;
锁轴机构,活动设于所述底板上,包括锁舌,关锁状态时,所述锁轴机构可沿关锁方向伸出所述锁舌;开锁状态时,所述锁轴机构沿开锁方向缩回所述锁舌;所述锁轴机构上设有限位部;
限位机构,转动设于所述底板上,与所述限位部配合并用于对所述锁轴机构的关锁状态进行限位;
感应开关,设于所述底板上,且用于感应所述限位机构的位置并发出开闭锁状态的信号。
本技术方案的锁具在使用时,确保限位部与限位机构配合完成的同时触发感应开关,解决了传统的感应开关被提前或延迟触发的问题。
具体地,锁轴机构的关锁状态为初始状态,此时所述锁轴机构的锁舌伸出底板,且限位机构与所述锁轴机构的限位部完成配合。当系统识别到外部开锁信号时,所述限位机构位置发生变化并从与限位部脱离配合;感应开关感应到限位机构位置变化,且所述感应开关发出开锁状态的信号;同时所述锁轴机构失去所述限位机构的限位约束发生复位,锁舌缩回,此时所述锁轴机构为开锁状态。
当关锁时,外力推动所述锁轴机构,使所述锁舌伸出底板;此时所述限位机构位置发生变化且与所述限位部配合;当限位部与限位机构配合完成的同时,所述感应开关感应到所述限位机构位置变化,且所述感应开关发出关锁状态的信号,锁具恢复至初始状态。
在其中一个实施例中,所述锁具还包括保险机构,所述保险机构设于所述底板上且与所述感应开关电连接,用于为所述限位机构的限位作用提供保险。
在其中一个实施例中,所述底板上设有用于穿设所述锁轴机构的锁轴通孔,所述锁轴机构可沿所述锁轴通孔的轴线方向运动,使所述锁舌伸出或缩回所述锁轴通孔。
在其中一个实施例中,所述锁轴机构包括穿设于所述锁轴通孔内的锁轴本体,以及与所述锁轴本体连接且为所述锁轴本体的运动提供动力的复位弹性件,所述限位部和所述锁舌均设于所述锁轴本体上。
在其中一个实施例中,所述锁轴本体为二级阶梯轴,所述复位弹性件为复位弹簧;所述复位弹簧套设于所述二级阶梯轴的小径段,且所述复位弹簧的外径小于二级阶梯轴的大径端的外径;所述限位部设于所述小径段上;所述锁舌为所述小径段的自由端,或者,所述锁舌与所述小径段的自由端连接;所述二级阶梯轴通过设于所述大径段上的插销与所述底板滑动连接;所述底板上设有与所述插销配合的滑槽,所述滑槽的长度方向与所述锁轴本体的运动方向一致。
在其中一个实施例中,所述限位机构包括设有转轴孔的卡轴以及设于所述转轴孔处且用于对所述卡轴复位的扭簧;所述底板上设有与所述转轴孔穿插配合的转轴;所述限位部为卡槽,所述卡轴包括与所述卡槽配合的卡接部,与所述感应开关配合的触发部,以及与所述保险机构配合的抵推部。
在其中一个实施例中,所述触发部与所述抵推部分别位于所述卡接部的两相对端。
在其中一个实施例中,所述保险机构包括用于推动所述抵推部并对所述抵推部限位的保险限位组件,驱动所述保险限位组件动作的驱动件,以及用于感应所述保险限位组件位置的感应件;所述驱动件与所述感应开关以及所述感应件均电连接。
在其中一个实施例中,所述保险限位组件包括推杆和触发件,所述推杆和所述触发件均与所述驱动件连接;所述推杆用于推动所述抵推部并对所述抵推部限位,所述触发件用于触发所述感应件。
在其中一个实施例中,所述推杆和所述触发件同轴连接。
在其中一个实施例中,所述触发件为凸轮;和/或所述感应开关和所述感应件均为行程开关。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的锁具的开锁状态示意图;
图2为本实用新型实施例所述的锁具的打开过程示意图;
图3为本实用新型实施例所述的锁具的关锁状态示意图;
图4为本实用新型实施例所述的锁具的关锁状态的立体图;
图5为本实用新型实施例所述的锁具的开锁状态的立体图;
图6为本实用新型实施例所述的锁具的爆炸示意图。
附图标记说明:
10、底板;11、滑槽;12、转轴;13、锁紧槽;20、锁轴机构;21、锁舌;22、限位部;23、锁轴本体;24、复位弹性件;25、插销;30、限位机构;31、卡轴;311、转轴孔;312、卡接部;313、触发部;314、抵推部;32、扭簧; 40、感应开关;50、保险机构;51、保险限位组件;511、推杆;512、触发件;53、感应件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1-图6所示的一种锁具,包括:
底板10;
锁轴机构20,活动设于所述底板10上,包括锁舌21,关锁状态时,所述锁轴机构20沿关锁方向伸出所述锁舌21;开锁状态时,所述锁轴机构20沿开锁方向缩回所述锁舌21;所述锁轴机构20上设有限位部22;
限位机构30,转动设于所述底板10上,与所述限位部22配合并用于对所述锁轴机构20的关锁状态进行限位;
感应开关40,设于所述底板10上,且用于感应所述限位机构30的位置并发出开闭锁状态的信号。
本实施方式的锁具在使用时,确保限位部22与限位机构30配合完成的同时触发感应开关40,解决了传统的感应开关40被提前或延迟触发的问题。
具体地,锁轴机构20的关锁状态为初始状态,此时所述锁轴机构20的锁舌21伸出底板10,且限位机构30与所述锁轴机构20的限位部22完成配合。当系统识别到外部开锁信号时,所述限位机构30位置发生变化并与限位部22 脱离配合;感应开关40感应到限位机构30位置变化,且所述感应开关40发出开锁状态的信号;同时所述锁轴机构20失去所述限位机构30的限位约束发生复位,锁舌21缩回,此时所述锁轴机构20为开锁状态,即,图1所示的状态。
当关锁时,外力推动所述锁轴机构20,使所述锁舌21伸出底板10;此时所述限位机构30位置发生变化且与所述限位部22配合;当限位部22与限位机构30配合完成的同时,所述感应开关40感应到所述限位机构30位置变化,且所述感应开关40发出关锁状态的信号,锁具恢复至初始状态。
本实施方式的锁具还包括保险机构50,所述保险机构50设于所述底板10 上且与所述感应开关40电连接,用于为所述限位机构30的限位作用提供保险。本实施方式的保险机构50为限位机构30的限位提供多一重保障,避免出现锁具在受到外力冲击的情况下而出现的限位部22与限位机构30脱离,影响锁紧可靠性的现象。
具体地,锁轴机构20的关锁状态为初始状态,此时所述锁轴机构20的锁舌21伸出底板10,且限位机构30与所述锁轴机构20的限位部22完成配合;同时保险机构50约束限位机构30;避免出现锁具在受到外力冲击的情况下而出现的限位部22与限位机构30脱离,影响锁紧可靠性的现象。当系统识别到外部开锁信号时,保险机构50动作,使限位机构30失去保险机构50的约束;所述限位机构30位置发生变化并与限位部22脱离配合;感应开关40感应到限位机构30位置变化,且所述感应开关40发出开锁状态的信号;同时所述锁轴机构20失去所述限位机构30的限位约束发生复位,锁舌21缩回,此时所述锁轴机构20为开锁状态。
当关锁时,外力推动所述锁轴机构20,使所述锁舌21伸出底板10;此时所述限位机构30位置发生变化且与所述限位部22配合;当限位部22与限位机构30配合完成的同时,所述感应开关40感应到所述限位机构30位置变化,且所述感应开关40发出关锁状态的信号,锁具恢复至初始状态。
本实施方式所述底板10上设有用于穿设所述锁轴机构20的锁轴通孔,所述锁轴机构20可沿所述锁轴通孔的轴线方向运动,使所述锁舌21伸出或缩回所述锁轴通孔以实现关锁和开锁。具体地,所述底板10包括基板以及设于所述基板上的凸部,所述锁轴通孔贯穿所述凸部形成隧道式结构以供锁轴机构20穿设其中。所述限位机构30、感应开关40以及保险机构50均设于所述基板上。
如图6所示,本实施方式所述锁轴机构20包括穿设于所述锁轴通孔内的锁轴本体23,以及与所述锁轴本体23连接且为所述锁轴本体23的运动提供动力的复位弹性件24,所述限位部22和所述锁舌21均设于所述锁轴本体23上。具体地,所述限位部22为开设于锁轴本体23的卡槽,当锁具位于关锁状态时,即限位部22与限位机构30卡接配合时,复位弹性件24处于压缩状态,当限位部22与限位机构30脱离后,锁轴本体23失去限位机构30的约束,复位弹性件24由压缩状态复位至初始状态,为锁轴本体23的运动提供动力,锁轴本体 23带动锁舌21运动,使锁舌21缩回锁轴通孔内,从而完成开锁。反之,当需要关锁时,外力推动锁轴本体23,使锁舌21伸出锁轴通孔,限位部22与限位机构30卡接,限制锁轴本体23往回缩,此时复位弹性件24恢复至压缩状态。
本实施方式所述锁轴本体23为二级阶梯轴,所述复位弹性件24为复位弹簧;所述复位弹簧套设于所述二级阶梯轴的小径段,且所述复位弹簧的外径小于二级阶梯轴的大径端的外径,所述锁轴通孔的内径与所述大径段的外径匹配,且所述锁轴通孔上靠近所述锁舌21的一端的第一孔口与所述小径段的外径匹配,复位弹簧套设于所述二级阶梯轴的小径段且位于锁轴通孔内。复位弹簧的一端地接与二级阶梯的轴肩,另一端抵接于第一孔口内壁,具体地,当锁具处于关锁状态时,复位弹簧压缩,当锁具处于开锁状态时,复位弹簧复位。在其它实施方式中,复位弹簧的一端也可以与二级阶梯轴的轴肩固定连接,另一端为自由端;或者,复位弹簧的一端与第二孔口内壁固定连接,另一端与轴肩抵接;或者,复位弹簧的两端分别与轴肩和第二孔口内壁固定连接。通过调节二级阶梯轴的轴肩与第一孔口之间的距离可以实现对复位弹簧的压缩,例如在关锁时外力推动锁轴本体23。所述二级阶梯轴通过设于所述大径段上的插销25与所述底板10滑动连接;所述底板10上设有与所述插销25配合的滑槽11,所述滑槽11的长度方向与所述锁轴本体23的运动方向一致。所述插销25固定穿设于所述锁轴本体23上并能够沿滑槽11移动。具体地,插销25为柱状结构,所述插销25的轴线与所述锁轴本体23的轴线互相垂直,即所述插销25的轴线与所述锁轴本体23的运动方向垂直。所述插销25与所述滑槽11配合不仅可实现锁轴本体23与底板10之间的活动连接,且可对锁轴本体23的运动方向起到导向作用。
本实施方式所述卡槽设于所述小径段靠近所述卡轴31一侧的壁面上,且本实施方式所述卡槽为方形凹槽,且当关锁状态时,所述卡槽与所述复位弹簧无重叠,避免复位弹簧对卡槽与限位机构30的卡接配合造成干涉;所述锁舌21 为所述小径段的自由端。在其他实施方式中,所述锁舌21也可设置为与所述小径段的自由端连接。
请同时参阅图2和图6,本实施方式所述限位机构30包括设有转轴孔311 的卡轴31以及设于所述转轴孔311处且用于对所述卡轴31复位的扭簧32;所述底板10上设有与所述转轴孔311穿插配合的转轴12,所述扭簧32套设于所述转轴12上,本实施方式的扭簧32的两端分别钩接于卡轴31的两侧,在其他实施方式中,也可设置为所述扭簧32的一端与卡轴31钩接,扭簧32的另一端与底板10钩接。所述卡轴31包括与所述卡槽配合的卡接部312,与所述感应开关40配合的触发部313,以及与所述保险机构50配合的抵推部314,所述感应开关40为行程开关;所述卡接部312为与方形凹槽配合的方形杆。具体地,当锁轴机构20为关锁状态时,卡槽与卡接部312卡接配合,触发部313位置变化并触发感应开关40,感应开关40由断开变为闭合,感应开关40发送信号至保险机构50,保险机构50动作,对限位机构30的位置进行约束,避免卡槽与卡接部312脱离,此时扭簧32处于受力扭转状态;当收到开锁信号后,保险机构 50撤去对限位机构30的约束,扭簧32复位,带动卡轴31转动,使得卡槽与卡接部312脱离,感应开关40与触发部313脱离接触,由闭合变为断开,锁轴机构20失去卡接部312的限位,在复位弹簧的作用下往回缩,带动锁舌21缩回锁轴通孔,实现开锁。当开锁状态时,卡接部312与锁轴机构20接触,且此时扭簧32的仍然存在一定的扭转力,尚未完全复位,当外力按压进行关锁时,由于卡槽处的空缺使得在扭簧32发挥剩余的弹性余量,扭簧32的复位扭力带动卡轴31转动并使卡接部312与卡槽卡接。
为不影响触发部313、抵推部314以及卡接部312各自之间与其他部件的配合关系,本实施方式所述触发部313与所述抵推部314分别位于所述卡接部312 的两相对端。并且,本实施方式所述触发部313、抵推部314以及卡接部312均为凸台状或杆状。
本实施方式所述保险机构50包括用于支撑所述抵推部314的保险限位组件 51,驱动所述保险限位组件51动作的驱动件,以及用于感应所述保险限位组件 51位置的感应件53;所述驱动件与所述感应开关40以及所述感应件53均电连接。当关锁时,卡槽31与卡接部312配合,触发部313触发感应开关40,感应开关40发送信号至驱动件,驱动件驱动保险限位组件51动作,使保险限位组件51与抵推部314接触并使卡轴31维持在当前位置,保证卡槽31与卡接部312 的配合。当保险限位组件51动作到位后,感应件53感应到保险限位组件51位置,感应件53发送信号至驱动件,驱动件停止动作。当需要开锁时,驱动件接收到外部开锁信号,驱动保险限位组件51动作,使其撤去对抵推部314的支撑,从而卡轴31在扭簧32的复位作用下带动卡接部312与卡槽脱离。当保险限位组件51动作到位后,感应件53感应到保险限位组件51位置,感应件53发送信号至驱动件,驱动件停止动作,恢复至开锁状态。
请继续参阅图3,本实施方式所述保险限位组件51包括推杆511和触发件 512,所述推杆511和所述触发件512均与所述驱动件连接;所述推杆511用于支撑所述抵推部314,所述触发件512用于触发所述感应件53。为了便于推杆 511及触发件512与驱动件的连接,本实施方式所述推杆511和所述触发件512 同轴连接,且所述驱动件包括控制器和电机,所述感应件53和所述电机均与所述控制器电连接,所述电机的输出轴与所述推杆511、触发件512同轴连接。故所述推杆511和所述触发件512二者同步转动。
具体地,感应开关40、感应件53、电机均与控制器连接。当关锁时,卡槽 31与卡接部312配合到位时,触发部313抵压感应开关40,感应开关40由断开状态变为闭合状态,控制器接收到感应开关40闭合的信号,发送信号至电机,电机驱动触发件512转动,当触发件512转动到预设位置时,抵压感应件53,使感应件53由断开状态变为闭合状态,控制器接收到感应件53闭合的信号,发送信号至电机,电机停止转动,此时推杆511抵压在卡轴31上,从而使卡轴 31维持在当前位置,保证卡槽31与卡接部312的配合稳定。
具体地,所述感应件53为行程开关,为了使触发件512在转动过程中与感应件53之间的配合满足触发件512与感应件53之间有接触和不接触两种状态,故本实施方式所述触发件512为凸轮,且所述凸轮为耐磨凸轮。另,所述推杆 511为L型推杆。
以图示为例,本实施方式所述凸轮的凸部的圆心角大致为240度,当进行关锁时,外力按压锁轴本体23,卡接部312通过扭簧32扭力进入卡槽,感应开关40由断开变为闭合,并发出信号至控制器,控制器控制电机转动,电机驱动凸轮和推杆511逆时针转动,转动至凸轮压住感应件53,此时凸轮转动约120 度,感应件53从断开状态变为闭合,并发出信号至控制器,控制器控制电机停止转动,关锁完成。此时推杆511顶住抵推部314下端,防止卡轴31在外力冲击下脱开,起到保险作用。
当进行开锁时,此时感应开关40和感应件53均为闭合状态,系统识别到外部开锁信号(扫码或其他输入信号)时,控制器控制电机逆时针转动,从而电机驱动凸轮和推杆511逆时针转动,推杆511转动约180度,卡轴31在扭簧 32作用下顺时针转动,卡接部312从卡槽中脱开,由于复位弹性件24的复位,锁轴本体23回缩带动锁舌21回缩,感应开关40由闭合状态变为断开状态,此时锁轴机构20恢复至开锁状态,控制器控制电机驱动凸轮继续旋转约90度,凸轮离开感应件53,感应件53从闭合状态变为断开状态,并发出信号至控制器,控制器控制电机停止驱动,等待下一次关锁信号。
如图1所示,本实施方式所述底板10上还设有与所述锁舌21配合的锁紧槽13,所述锁紧槽13与所述锁轴通孔的第一孔口间隔设置,当锁舌21伸出时,所述锁舌21插入所述锁紧槽13,完成闭锁。当锁舌21回缩时,锁舌21脱离锁紧槽13,完成开锁。
本实施方式还提供一种开关方法,包括:
锁轴机构20的关锁状态为初始状态,此时所述锁轴机构20的锁舌21伸出锁轴通孔,且限位机构30与所述锁轴机构20的限位部22配合,同时保险机构 50约束限位机构30;
当系统识别到外部开锁信号时,保险机构50动作,使限位机构30失去保险机构50的约束;
所述限位机构30从限位部22中脱离;
感应开关40感应到限位机构30位置变化,且所述感应开关40发出开锁状态的信号;
同时所述锁轴机构20失去所述限位机构30的限位约束发生复位,锁舌21 缩回所述锁轴通孔,此时所述锁轴机构20为开锁状态;
当关锁时,外力推动所述锁轴机构20,使所述锁舌21伸出所述锁轴通孔;
所述限位机构30与所述限位部22完成配合;
所述感应开关40感应到所述限位机构30位置变化,且所述感应开关40发出关锁状态的信号;
所述保险机构50接收到所述关锁状态的信号开始动作,与所述限位机构30 配合,为所述限位机构30提供保险,锁具恢复至初始状态。
本实施方式的开关方法确保限位部22与限位机构30卡接完成的同时触发感应开关40,解决了传统的感应开关40被提前或延迟触发的问题。同时本实施方式的保险机构50为限位机构30的限位提供多一重保障,避免出现锁具在受到外力冲击的情况下而出现的限位部22与限位机构30脱离,影响锁紧可靠性的现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种锁具,其特征在于,包括:
底板;
锁轴机构,活动设于所述底板上,包括锁舌,关锁状态时,所述锁轴机构可沿关锁方向伸出所述锁舌;开锁状态时,所述锁轴机构沿开锁方向缩回所述锁舌;所述锁轴机构上设有限位部;
限位机构,转动设于所述底板上,与所述限位部配合并用于对所述锁轴机构的关锁状态进行限位;
感应开关,设于所述底板上,且用于感应所述限位机构的位置并发出开闭锁状态的信号。
2.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述锁具还包括保险机构,所述保险机构设于所述底板上且与所述感应开关电连接,用于为所述限位机构的限位作用提供保险。
3.根据权利要求2所述的锁具,其特征在于,所述底板上设有用于穿设所述锁轴机构的锁轴通孔,所述锁轴机构可沿所述锁轴通孔的轴线方向运动,使所述锁舌伸出或缩回所述锁轴通孔。
4.根据权利要求3所述的锁具,其特征在于,所述锁轴机构包括穿设于所述锁轴通孔内的锁轴本体,以及与所述锁轴本体连接且为所述锁轴本体的运动提供动力的复位弹性件,所述限位部和所述锁舌均设于所述锁轴本体上。
5.根据权利要求4所述的锁具,其特征在于,所述锁轴本体为二级阶梯轴,所述复位弹性件为复位弹簧;所述复位弹簧套设于所述二级阶梯轴的小径段,且所述复位弹簧的外径小于二级阶梯轴的大径段的外径;所述限位部设于所述小径段上;所述锁舌为所述小径段的自由端,或者,所述锁舌与所述小径段的自由端连接;所述二级阶梯轴通过设于所述大径段上的插销与所述底板滑动连接;所述底板上设有与所述插销配合的滑槽,所述滑槽的长度方向与所述锁轴本体的运动方向一致。
6.根据权利要求2所述的锁具,其特征在于,所述限位机构包括设有转轴孔的卡轴以及设于所述转轴孔处且用于对所述卡轴复位的扭簧;所述底板上设有与所述转轴孔穿插配合的转轴。
7.根据权利要求6所述的锁具,其特征在于,所述限位部为卡槽,所述卡轴包括与所述卡槽配合的卡接部,与所述感应开关配合的触发部,以及与所述保险机构配合的抵推部。
8.根据权利要求7所述的锁具,其特征在于,所述触发部与所述抵推部分别位于所述卡接部的两相对端。
9.根据权利要求7所述的锁具,其特征在于,所述保险机构包括用于推动所述抵推部并对所述抵推部限位的保险限位组件,驱动所述保险限位组件动作的驱动件,以及用于感应所述保险限位组件位置的感应件;所述驱动件与所述感应开关以及所述感应件连接。
10.根据权利要求9所述的锁具,其特征在于,所述保险限位组件包括推杆和触发件,所述推杆和所述触发件均与所述驱动件连接;所述推杆用于推动所述抵推部并对所述抵推部限位,所述触发件用于触发所述感应件。
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