CN212453338U - 一种便于组装的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于组装的钢结构，包括预埋座，焊接钢板，底座，立柱和托梁组件，本实用新型底座的设置，在安装立柱的时候，将立柱立在安装座上，将肋板与立柱和安装座进行焊接固定，然后将加强固定座焊接在安装座上，再通过螺栓与立柱固定，实现了立柱与底座的安装；肋板和加强固定座的设置，通过焊接和螺栓连接进行双重固定，有效的增加了立柱与底座固定效果，防止立柱根基处因脱焊造成立柱连接不可靠的情况出现；托梁组件的设置，在对横梁安装的时候，利用吊车将横梁的一端放置在托架内，然后再通过螺栓对横梁进行固定，结构简单，便于组装；连接板和三角钢板的设置，托架底部的连接板和三角钢板与立柱采用竖直焊接，承载性能强。

Description

一种便于组装的钢结构

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种便于组装的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构，由于钢结构重量较大，在安装的时候十分困难，尤其是在安装立柱的时候，固定牢靠，在根基部分发生脱焊情况，以及在安装横梁的时候，及其困难。

因此，发明一种便于组装的钢结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于组装的钢结构，以解决现有的钢结构，由于钢结构重量较大，在安装的时候十分困难，尤其是在安装立柱的时候，固定牢靠，在根基部分发生脱焊情况，以及在安装横梁的时候，及其困难的问题。一种便于组装的钢结构，包括预埋座，焊接钢板，底座，立柱和托梁组件，所述的预埋座顶部焊接有焊接钢板；所述的立柱通过螺栓安装在底座上；所述的立柱与底座固定连接；所述的托梁组件至少采用1个，该托梁组件设置在立柱顶部的一侧；所述的立柱采用工字钢，该立柱底部的侧翼上开设有通孔。

所述的底座包括安装座，通孔，肋板和加强固定座，所述的安装座的四周开设有通孔，该安装座通过螺栓贯穿通孔与焊接钢板连接；所述的肋板和加强固定座固定在安装座上，在安装立柱的时候，将立柱立在安装座上，将肋板与立柱和安装座进行焊接固定，然后将加强固定座焊接在安装座上，再通过螺栓与立柱固定，实现了立柱与底座的安装。

所述的肋板采用多个，分别与安装座和立柱焊接；所述的加强固定座采用多个，该加强固定座焊接在安装座上，并与立柱通过螺栓固定，通过焊接和螺栓连接进行双重固定，有效的增加了立柱与底座固定效果，防止立柱根基处因脱焊造成立柱连接不可靠的情况出现。

所述的托梁组件包括连接板，三角钢板，托架和安装孔，所述的连接板采用2个，均焊接在立柱上端的一侧；所述的三角钢板设置在连接板与连接板之间，并与立柱焊接，该三角钢板并通过螺栓与连接板连接；所述的托架焊接在三角钢板的顶部，该托架的两侧开设有安装孔，在对横梁安装的时候，利用吊车将横梁的一端放置在托架内，然后再通过螺栓对横梁进行固定，结构简单，便于组装，而且托架底部的连接板和三角钢板与立柱采用竖直焊接，承载性能强。

所述的托架采用C字钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型底座的设置，在安装立柱的时候，将立柱立在安装座上，将肋板与立柱和安装座进行焊接固定，然后将加强固定座焊接在安装座上，再通过螺栓与立柱固定，实现了立柱与底座的安装；

2.本实用新型肋板和加强固定座的设置，通过焊接和螺栓连接进行双重固定，有效的增加了立柱与底座固定效果，防止立柱根基处因脱焊造成立柱连接不可靠的情况出现；

3.本实用新型托梁组件的设置，在对横梁安装的时候，利用吊车将横梁的一端放置在托架内，然后再通过螺栓对横梁进行固定，结构简单，便于组装；

4.本实用新型连接板和三角钢板的设置，托架底部的连接板和三角钢板与立柱采用竖直焊接，承载性能强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底座结构示意图。

图3是本实用新型的托梁组件结构示意图。

图中：

1-预埋座，2-焊接钢板，3-底座，31-安装座，32-通孔，33-肋板，34-加强固定座，4-立柱，5-托梁组件，51-连接板，52-三角钢板，53-托架，54-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种便于组装的钢结构，包括预埋座1，焊接钢板2，底座3，立柱4和托梁组件5，所述的预埋座1顶部焊接有焊接钢板2；所述的立柱4通过螺栓安装在底座3上；所述的立柱4与底座3固定连接；所述的托梁组件5至少采用1个，该托梁组件5设置在立柱4顶部的一侧；所述的立柱4采用工字钢，该立柱4底部的侧翼上开设有通孔。

所述的底座3包括安装座31，通孔32，肋板33和加强固定座34，所述的安装座31的四周开设有通孔32，该安装座31通过螺栓贯穿通孔32与焊接钢板2连接；所述的肋板33和加强固定座34固定在安装座31上，在安装立柱4的时候，将立柱4立在安装座31上，将肋板33与立柱4和安装座31进行焊接固定，然后将加强固定座34焊接在安装座31上，再通过螺栓与立柱4固定，实现了立柱4与底座3的安装。

所述的肋板33采用多个，分别与安装座31和立柱4焊接；所述的加强固定座34采用多个，该加强固定座34焊接在安装座31上，并与立柱4通过螺栓固定，通过焊接和螺栓连接进行双重固定，有效的增加了立柱4与底座3固定效果，防止立柱4根基处因脱焊造成立柱4连接不可靠的情况出现。

所述的托梁组件5包括连接板51，三角钢板52，托架53和安装孔54，所述的连接板51采用2个，均焊接在立柱4上端的一侧；所述的三角钢板52设置在连接板51与连接板51之间，并与立柱4焊接，该三角钢板52并通过螺栓与连接板51连接；所述的托架53焊接在三角钢板52的顶部，该托架53的两侧开设有安装孔54，在对横梁安装的时候，利用吊车将横梁的一端放置在托架53内，然后再通过螺栓对横梁进行固定，结构简单，便于组装，而且托架53底部的连接板51和三角钢板52与立柱4采用竖直焊接，承载性能强。

所述的托架53采用C字钢制成。

工作原理

本实用新型中，在安装立柱4的时候，将立柱4立在安装座31上，将肋板33与立柱4和安装座31进行焊接固定，然后将加强固定座34焊接在安装座31上，再通过螺栓与立柱4固定，实现了立柱4与底座3的安装，通过焊接和螺栓连接进行双重固定，有效的增加了立柱4与底座3固定效果，防止立柱4根基处因脱焊造成立柱4连接不可靠的情况出现，在对横梁安装的时候，利用吊车将横梁的一端放置在托架53内，然后再通过螺栓对横梁进行固定，结构简单，便于组装，而且托架53底部的连接板51和三角钢板52与立柱4采用竖直焊接，承载性能强。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于组装的钢结构，其特征在于：包括预埋座(1)，焊接钢板(2)，底座(3)，立柱(4)和托梁组件(5)，所述的预埋座(1)顶部焊接有焊接钢板(2)；所述的立柱(4)通过螺栓安装在底座(3)上；所述的立柱(4)与底座(3)固定连接；所述的托梁组件(5)至少采用1个，该托梁组件(5)设置在立柱(4)顶部的一侧；所述的立柱(4)采用工字钢，该立柱(4)底部的侧翼上开设有通孔。

2.如权利要求1所述的便于组装的钢结构，其特征在于：所述的底座(3)包括安装座(31)，通孔(32)，肋板(33)和加强固定座(34)，所述的安装座(31)的四周开设有通孔(32)，该安装座(31)通过螺栓贯穿通孔(32)与焊接钢板(2)连接；所述的肋板(33)和加强固定座(34)固定在安装座(31)上。

3.如权利要求2所述的便于组装的钢结构，其特征在于：所述的肋板(33)采用多个，分别与安装座(31)和立柱(4)焊接；所述的加强固定座(34)采用多个，该加强固定座(34)焊接在安装座(31)上，并与立柱(4)通过螺栓固定。

4.如权利要求1所述的便于组装的钢结构，其特征在于：所述的托梁组件(5)包括连接板(51)，三角钢板(52)，托架(53)和安装孔(54)，所述的连接板(51)采用2个，均焊接在立柱(4)上端的一侧；所述的三角钢板(52)设置在连接板(51)与连接板(51)之间，并与立柱(4)焊接，该三角钢板(52)并通过螺栓与连接板(51)连接；所述的托架(53)焊接在三角钢板(52)的顶部，该托架(53)的两侧开设有安装孔(54)。

5.如权利要求4所述的便于组装的钢结构，其特征在于：所述的托架(53)采用C字钢制成。

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