CN218265122U - 一种消防连廊底部支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防施工支撑技术领域，尤其涉及一种消防连廊底部支撑装置。包括：底座，所述底座与钢梁或承重墙的端角处装配连接，且所述底座至少为一个；斜撑臂，所述斜撑臂一端设有与底座形状相同的缺口，且所述缺口与底座连接；所述斜撑臂上对称设有与横梁连接的定位件；提供了一种消防连廊底部支撑装置，通过与承重墙或钢梁采用装配式连接，减少了焊接作业，提高安装效率，并且便于后期拆卸进行循环使用，降低施工成本。

Description

一种消防连廊底部支撑装置

技术领域

本实用新型涉及消防施工支撑技术领域，尤其涉及一种消防连廊底部支撑装置。

背景技术

消防连廊施工中，需准备悬挑架支撑，悬挑架通常与下方钢梁或承重墙的端角形成支撑，或者配合横梁形成支撑，目前，对于悬挑架的支撑通常选用工字钢配合角钢完成，而角钢处的连接大多选用埋入墙体的预埋钢筋与角钢焊接连接，但是存在混凝土浇筑预埋过程中，预埋件位置容易受到扰动，同时整体安装焊接作业量大，降低了安装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种消防连廊底部支撑装置，通过与承重墙或钢梁采用装配式连接，减少了焊接作业，提高安装效率，并且便于后期拆卸进行循环使用，降低施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

底座，所述底座与钢梁或承重墙的端角处装配连接，且所述底座至少为一个；

斜撑臂，所述斜撑臂一端设有与底座形状相同的缺口，且所述缺口与底座连接；所述斜撑臂上对称设有与横梁连接的定位件。

优选的，所述底座上方设有与钢梁或承重墙安装的第一固定孔。

优选的，所述底座的一侧设有第二固定孔。

优选的，所述所述缺口与底座为焊接固定。

优选的，所述底座上对称设有限位凸起，且沿所述底座的转角处对称设有连接槽。

优选的，所述斜撑臂上设有安装柱；所述底座上设有立板，且所述立板与安装柱通过绳索连接。

优选的，所述斜撑臂上对称设有与横梁连接的定位件。

优选的，所述定位件包括与斜撑臂螺栓固定的安装板，以及位于所述安装板上的锁紧螺钉；所述安装板呈“Z”字形。

优选的，所述锁紧螺钉的端部设有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、底座与钢梁或承重墙的端角处采用装配式连接，减少了焊接作业，同时提高了底座与连接部的安装紧密型，提高支撑效果，并且装配式连接，方便施工完毕后，对整体进行拆卸，从而便于循环使用，节约建材；2、根据支撑点的数量，选择对应数量的底座与斜撑臂即可，无需考虑传统预埋件的位置和数量问题，提高了安装实用性；3、斜撑臂的缺口与底座端角处形状相同，增加连接处的贴合紧密型，同时便于安装时的焊接固定。

附图说明

图1为一种消防连廊底部支撑装置的部分结构示意图；

图2为一种消防连廊底部支撑装置的整体结构示意图；

图3为一种消防连廊底部支撑装置的定位件结构示意图；

图4为一种消防连廊底部支撑装置的底座结构示意图；

图5为一种消防连廊底部支撑装置的底座安装剖面示意图；

图6为一种消防连廊底部支撑装置的安装连接后结构示意图。

图中：1、底座；2、斜撑臂；3、定位件；101、第一固定孔；102、第二固定孔；103、限位凸起；104、连接槽；105、立板；201、缺口；202、安装柱；301、安装板；302、锁紧螺钉；303、限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-6所示，一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于，包括：底座1，底座1与钢梁或承重墙的端角处装配连接，且底座1至少为一个；斜撑臂2，斜撑臂2一端设有与底座1形状相同的缺口201，且缺口201与底座1连接；斜撑臂2上对称设有与横梁连接的定位件3；通过直角形的底座1与承重墙或钢梁的端角处贴合，并进行装配连接，底座1完成安装固定，随后斜撑臂2的缺口201处安装至底座1并进行焊接固定，形成对悬挑架的底部支撑，同时可以根据需要支撑的点位，安装对应数量的底座1和斜撑臂2；在不需要时，可对底座1进行拆除，从而实现循环利用，并且整体设计减少了底座1处的焊接作业，降低了安装要求，提高了作业效率；

并且可选择在斜撑臂2上安装定位件3，满足对横梁的定位和支撑，进一步减少焊接作业的工作。

结合图2所示，底座1上方设有与钢梁或承重墙安装的第一固定孔101；通过在承重墙打孔并安装膨胀螺栓与第一固定孔101连接，实现底座1的装配固定，从而无需在浇筑时安放预埋钢筋，降低了安装难度，同时便于回收利用；在与钢梁连接时，将膨胀螺栓更换为螺栓即可；

可选的，底座1的一侧设有第二固定孔102；还可在另一侧开设第二固定孔102，形成与承重墙或钢梁的水平连接，从而提高连接强度。

结合图1所示，缺口201与底座1为焊接固定；通过缺口201与底座1焊接连接，保证了两者的连接强度，提高支撑安全性。

结合图2和图4所示，底座1上对称设有限位凸起103，且沿底座1的转角处对称设有连接槽104；限位凸起103的设计，方便斜撑臂2安装时的初步定位，而底座1处的连接槽104，则在焊接时，增加与斜撑臂2的连接性，便于焊接；

优选的实施例，斜撑臂2上设有安装柱202；底座1上设有立板105，且立板105与安装柱202通过绳索连接；在斜撑臂2与底座1安装焊接过程中，另一人需要对斜撑臂2扶持固定，为此增加安装柱202和固定在底座1上的立板105，通过绳索等连接工具进行连接，对斜撑臂2上方的拉紧，完成辅助固定，配合缺口201的形状，实现单人即可完成安装焊接操作。

结合图2和图3所示，定位件3包括与斜撑臂2螺栓固定的安装板301，以及位于安装板301上的锁紧螺钉302；安装板301呈“Z”字形；对称设置的安装板301对横梁两侧限位固定，并通过转动锁紧螺钉302，完成对横梁侧边的顶死压紧，从而无需进行焊接连接，方便操作，同时便于后期拆卸，而且安装板301采用Z字形的设计，方便锁紧螺钉302与横梁侧边接触；其中，需要支撑的横梁大多选择工字梁；

可选的实施例，锁紧螺钉302的端部设有限位柱303；在横梁上的对应位置钻出与限位柱303直径相等的孔位，通过锁紧螺钉302与横梁顶接固定，并依靠孔位与限位柱303的同时连接，有效提高对横梁的连接固定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)与钢梁或承重墙的端角处装配连接，且所述底座(1)至少为一个；

斜撑臂(2)，所述斜撑臂(2)一端设有与底座(1)形状相同的缺口(201)，且所述缺口(201)与底座(1)连接；所述斜撑臂(2)上对称设有与横梁连接的定位件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述底座(1)上方设有与钢梁或承重墙安装的第一固定孔(101)。

3.根据权利要求2所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有第二固定孔(102)。

4.根据权利要求1所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述缺口(201)与底座(1)为焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述底座(1)上对称设有限位凸起(103)，且沿所述底座(1)的转角处对称设有连接槽(104)。

6.根据权利要求1所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述斜撑臂(2)上设有安装柱(202)；所述底座(1)上设有立板(105)，且所述立板(105)与安装柱(202)通过绳索连接。

7.根据权利要求6所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述定位件(3)包括与斜撑臂(2)螺栓固定的安装板(301)，以及位于所述安装板(301)上的锁紧螺钉(302)；所述安装板(301)呈“Z”字形。

8.根据权利要求7所述的一种消防连廊底部支撑装置，其特征在于：所述锁紧螺钉(302)的端部设有限位柱(303)。

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