CN212453333U - 装配式组合梁及梁板节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式组合梁，包括预制梁体和现浇梁体，所述预制梁体包括预制主梁，所述预制主梁的至少其中一个横向端形成有用于搁置结构板的牛腿；现浇梁体后浇形成于所述预制主梁顶部，所述现浇梁体内的现浇区主筋与所述预制主梁内的预制区主筋一体箍绑。另外还涉及一种梁板节点，包括如上所述的装配式组合梁，至少其中一个牛腿上搁置有结构板。本实用新型提供的装配式组合梁及梁板节点，通过在预制主梁上形成牛腿以搁置结构板，并通过现浇梁体实现与梁板的相互固结，能有效地提高板梁之间的结合强度及受力性能。

Description

装配式组合梁及梁板节点

技术领域

本实用新型涉及一种装配式组合梁及采用该装配式组合梁的梁板节点。

背景技术

目前，梁板节点一般是在梁体上方现浇结构板或者将预制板整体托放于梁体上，现浇结构梁、板需要立模而存在工期长、施工复杂、成本较高等问题，将预制板整体托放于梁体上则梁板协同受力性较差，在受力性能方面表现不佳。

另外，装配式建筑因其施工效率相对较高、能降低施工成本等特点而得到越来越广泛的应用。在装配式梁柱节点中，一般通过预制柱和预制梁上的钢构件现场进行焊接或通过螺栓连接等方式实现梁柱节点的施工，由于梁柱节点区的受力情况较为复杂，尤其是在地震等情况下，往往存在梁柱节点区与预制柱、预制梁之间的荷载传递不协调，导致梁柱节点区的承载力或整体受力性能不足，进而导致梁柱节点区被破坏或建筑物坍塌等。尤其针对承受荷载比较大的地下结构，梁柱节点装配方案比较少见，在地震等灾害影响下，更易被破坏。

实用新型内容

本实用新型涉及一种装配式组合梁及采用该装配式组合梁的梁板节点，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种装配式组合梁，包括：

预制梁体，所述预制梁体包括预制主梁，所述预制主梁的至少其中一个横向端形成有用于搁置结构板的牛腿；

后浇形成于所述预制主梁顶部的现浇梁体，所述现浇梁体内的现浇区主筋与所述预制主梁内的预制区主筋一体箍绑。

作为实施方式之一，所述牛腿与所述预制主梁一体浇筑成型。

作为实施方式之一，所述预制梁体内的预制区主筋包括自上而下依次分布的顶部主筋、腰部主筋和底部主筋，其中，所述顶部主筋部分布置于所述预制主梁内而其余部分布置于所述牛腿的搁置座内，所述腰部主筋部分布置于所述预制主梁内而其余部分布置于所述牛腿的支撑斜座内。

作为实施方式之一，所述预制梁体内还具有第一牛腿钢筋和第二牛腿钢筋，其中，所述第一牛腿钢筋为横跨所述预制主梁以及所述牛腿的搁置座的梯形钢筋并且箍绑对应位置处的顶部主筋，所述第二牛腿钢筋布设经过所述预制主梁、所述牛腿的搁置座以及所述牛腿的支撑斜座的并且箍绑对应位置处的顶部主筋及腰部主筋。

作为实施方式之一，该装配式组合梁还包括用于与柱端节点装配的连接型钢，所述连接型钢伸出至组合梁的节点端外。

作为实施方式之一，所述连接型钢除包括伸出至组合梁的节点端外的装配部分之外，还包括预埋于所述预制主梁内的预埋部分以及伸入至所述现浇梁体内的现浇固结部分。

作为实施方式之一，所述连接型钢包括上翼板和下翼板，所述上翼板和所述下翼板的板面均平行于水平向并且二者通过中间板连接；所述上翼板部分伸入至所述现浇梁体内，所述下翼板部分预埋于所述预制梁体内，所述上翼板的其余板体以及所述下翼板的其余板体均伸出至组合梁的节点端外。

作为实施方式之一，所述中间板包括腹板，所述腹板的板面平行于竖向以及所述预制梁体的纵向，所述腹板上下两端分别与所述上翼板和所述下翼板连接。

作为实施方式之一，所述腹板包括伸出至组合梁的节点端外的装配段，于所述装配段上开设有多个螺栓孔。

本实用新型还涉及一种梁板节点，包括如上所述的装配式组合梁，至少其中一个牛腿上搁置有结构板。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的装配式组合梁及梁板节点，通过在预制主梁上形成牛腿以搁置结构板，并通过现浇梁体实现与梁板的相互固结，能有效地提高板梁之间的结合强度及受力性能，同时，采用装配式梁板体系，提高施工效率、优化施工工艺，尤其针对承受荷载比较大的地下结构，提供了较好的结构梁装配方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装配式组合梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装配式组合梁(未现浇混凝土)的另一视角下的结构示意图；

其中，11、预制梁体，111、预制主梁，112、牛腿，1121、搁置座，1122、支撑斜座，12、现浇梁体，131、上翼板，132、下翼板，133、腹板，134、肋板，135、托板，141、顶部主筋，142、腰部主筋，143、底部主筋，15、现浇区主筋，161、第一牛腿钢筋，162、第二牛腿钢筋，17、梁拉筋，18、梁身栓钉，19、钢筋接驳器。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种装配式组合梁，包括预制梁体11和现浇梁体12，所述预制梁体11包括预制主梁111，所述预制主梁111的至少其中一个横向端形成有用于搁置结构板的牛腿112；上述现浇梁体12后浇形成于所述预制主梁111顶部，所述现浇梁体12内的现浇区主筋15与所述预制主梁111内的预制区主筋一体箍绑。

其中，上述预制主梁111为钢筋混凝土结构，上述牛腿112优选为与所述预制主梁111一体浇筑成型，可保证预制梁体11的结构强度。在其他的实施例中，也可采用钢牛腿112预埋于预制主梁111内的结构形式。

如图1，优选为在预制主梁111的两个横向端分别形成牛腿112，以在现浇梁体12的横向两侧分别搁置结构板。可以理解地，上述现浇梁体12优选为是在结构板搁置且定位到位后再现场浇筑，可以实现该现浇梁体12与结构板之间的固结。

上述现浇梁体12的长度优选为与预制主梁111的长度相同或大致相同。通过将现浇区主筋15与预制区主筋一体箍绑，能保证现浇梁体12与预制梁体11之间的结构一体性和协同受力性能。

本实施例提供的装配式组合梁，通过在预制主梁111上形成牛腿112以搁置结构板，并通过现浇梁体12实现与梁板的相互固结，能有效地提高板梁之间的结合强度及受力性能。

接续上述装配式组合梁的结构，如图1，所述预制梁体11内的预制区主筋包括自上而下依次分布的顶部主筋141、腰部主筋142和底部主筋143，其中，所述顶部主筋141部分布置于所述预制主梁111内而其余部分布置于所述牛腿112的搁置座1121内，所述腰部主筋142部分布置于所述预制主梁111内而其余部分布置于所述牛腿112的支撑斜座1122内。基于上述结构，合理分配布置预制区主筋，能有效地增加预制梁体11的结构强度以及预制主梁111与牛腿112之间的结构一体性和协同受力性。

进一步优选地，如图1，所述预制梁体11内还具有第一牛腿钢筋161和第二牛腿钢筋162，其中，所述第一牛腿钢筋161为横跨所述预制主梁111以及所述牛腿112的搁置座1121的梯形钢筋并且箍绑对应位置处的顶部主筋141，所述第二牛腿钢筋162布设经过所述预制主梁111、所述牛腿112的搁置座1121以及所述牛腿112的支撑斜座1122的并且箍绑对应位置处的顶部主筋141及腰部主筋142。基于该结构，使牛腿钢筋与预制区主筋组合箍绑为一体结构，能进一步提高预制主梁111与牛腿112之间的结构一体性和协同受力性。

在可选的实施例中，如图1，进一步可增设梁拉筋17，该梁拉筋17可绑缚横向相对布置的两个预制区主筋，例如未被第二牛腿钢筋162箍绑的腰部主筋142可通过该梁拉筋17拉紧绑缚，以加强预制区主筋的结构一体性。

接续上述装配式组合梁的结构，如图1和图2，该装配式组合梁还包括用于与柱端节点装配的连接型钢，所述连接型钢伸出至组合梁的节点端外。一般地，上述组合梁的节点端是其与柱端节点连接而构成梁柱节点的端部，一般为该组合梁的其中一个纵向端部。

上述连接型钢可直接与柱端节点连接以满足梁柱节点设计要求，例如与钢管柱直接焊接等；在另外的实施例中，该连接型钢与柱端节点装配连接形成节点现浇区，例如该连接型钢与柱端节点上的装配型钢焊接或通过高强螺栓固定后再现浇混凝土固结，满足梁柱节点设计要求即可。

进一步优选地，如图1和图2，所述连接型钢除包括伸出至组合梁的节点端外的装配部分之外，还包括预埋于所述预制主梁111内的预埋部分以及伸入至所述现浇梁体12内的现浇固结部分。预埋部分、装配部分以及现浇固结部分优选为是一体成型，以保证连接型钢的结构强度和受力性能。其中，现浇固结部分可由预埋部分的顶端向上延伸布置；装配部分可由预埋部分的纵向端向外侧延伸布置，或者由预埋部分以及现浇固结部分的纵向端向外侧延伸布置，优选为采用后种方式，即装配部分由预埋部分以及现浇固结部分的纵向端向外侧延伸布置，尤其是在连接型钢与柱端节点装配连接形成节点现浇区的结构基础上，能够使节点现浇区与上述现浇梁体12所在的梁体现浇区融为一体(该现浇梁体12可与节点现浇区一体浇筑)，连接型钢与现浇混凝土之间的接触固结面积也相应增大，能进一步提高梁柱节点的连接质量和结构受力性能。

进一步优选地，如图1和图2，所述连接型钢包括上翼板131和下翼板132，所述上翼板131和所述下翼板132的板面均平行于水平向并且二者通过中间板连接；所述上翼板131部分伸入至所述现浇梁体12内，所述下翼板132部分预埋于所述预制梁体11内，所述上翼板131的其余板体以及所述下翼板132的其余板体均伸出至组合梁的节点端外。易知地，上述预埋部分即包括下翼板132的预埋于预制梁体11内的部分；上述现浇固结部分即包括上翼板131的伸入至现浇梁体12内的部分；上述装配部分包括上述上翼板131的其余板体以及下翼板132的其余板体。优选地，下翼板132预埋于预制梁体11内的长度可与预制梁体11的长度相同，当然也可小于预制梁体11的长度。上翼板131的伸入至现浇梁体12内的长度优选为与现浇梁体12长度相同。

上述中间板起到连接上翼板131和下翼板132的作用，可使上翼板131得到支撑以及被定位，另外可增加连接型钢与混凝土的接触固结面积，提高梁端节点的结构受力性能。该中间板的纵向长度可与上述装配部分的纵向长度相同，也可部分地伸入至预制梁体11内，或者与上翼板131、下翼板132的长度相同。在其中一个实施例中，如图1和图2，所述中间板包括腹板133，所述腹板133的板面平行于竖向以及所述预制梁体11的纵向，所述腹板133上下两端分别与所述上翼板131和所述下翼板132连接，则上述连接型钢竖向截面呈H型或工字型。采用腹板133将上翼板131和下翼板132连接为一体而协同受力，不仅能提高连接型钢的受力性能，而且能提高其与柱端节点的连接结构强度(例如增加与柱端节点的焊接面积等)，从而有效地提高梁柱节点的结构稳定性和受力性能。

进一步地，如图2，所述腹板133包括伸出至组合梁的节点端外的装配段，于所述装配段上开设有多个螺栓孔。基于该结构，可在该腹板133与对应侧柱端节点上的装配型钢叠合后直接通过高强螺栓固定；在另外的实施例中，可在该腹板133与对应侧柱端节点上的装配型钢抵接或焊接后再通过盖板(盖板板面与腹板133板面平行，并且覆盖接缝两侧)和高强螺栓将该腹板133与装配型钢固定连接在一起，达到装配连接目的。

接续上述连接型钢的结构，如图2，上述中间板还包括至少一块肋板134，肋板134的板面平行于竖向以及预制梁体11的横向，每一肋板134的上下两端分别与上翼板131和下翼板132连接。通过设置肋板134，能进一步提高连接型钢的结构强度和稳定性。进一步地，肋板134与腹板133连接，可进一步提高连接型钢的结构强度以及各板体之间的协同受力性能。在可选的实施例中，如图2，相邻于预制梁体11的肋板134与预制梁体11的节点端混凝土固结，这可以是在预制梁体11预制生产时即完成的，一方面增强预制梁体11与连接型钢之间的连接结构强度，进而可提高梁柱节点的结构稳定性和可靠性，另一方面，该肋板134可作为预制梁体11生产时的模板的一部分，便于操作并且能提高该预制梁体11的质量。

进一步优选地，如图2，上翼板131的上板面以及下翼板132的下板面均设有多个梁身栓钉18。上翼板131上的梁身栓钉18可提高该上翼板131与现浇梁体12的现浇混凝土之间的固结效果；在上述连接型钢与柱端节点装配连接形成节点现浇区的结构中，通过在上翼板131和下翼板132上设置多个梁身栓钉18，可以提高连接型钢与节点现浇区的现浇混凝土之间的固结效果，从而提高梁柱节点的结构强度和可靠性。

进一步优选地，如图2，该梁端节点还包括托板135，托板135埋设于预制梁体11内并且与装配部分连接，预制梁体11顶部的预制区主筋至少部分地承托于托板135上，例如可将预制梁体11顶部的预制区主筋绑缚在该托板135上或与该托板135焊接等，不仅便于预制区主筋的布置，提高预制梁体11的质量，而且能进一步增加连接型钢与预制梁体11内的混凝土之间的固结效果。该托板135可以是与连接型钢一体成型或是焊接在连接型钢上，例如与上述的肋板134或腹板焊接。

进一步优选地，如图2，预制梁体11底部的预制区主筋的节点端以及现浇区主筋15的节点端至少部分地设有钢筋接驳器19，通过该钢筋接驳器19连接上述节点现浇区内的主筋，便于操作而且能提高节点现浇区内的钢筋混凝土结构质量，从而提高梁柱节点的结构稳定性和可靠性。

另外，本实用新型实施例还提供一种梁板节点，包括如上所述的装配式组合梁，至少其中一个牛腿112上搁置有结构板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式组合梁，其特征在于，包括：

预制梁体，所述预制梁体包括预制主梁，所述预制主梁的至少其中一个横向端形成有用于搁置结构板的牛腿；

后浇形成于所述预制主梁顶部的现浇梁体，所述现浇梁体内的现浇区主筋与所述预制主梁内的预制区主筋一体箍绑。

2.如权利要求1所述的装配式组合梁，其特征在于：所述牛腿与所述预制主梁一体浇筑成型。

3.如权利要求1所述的装配式组合梁，其特征在于：所述预制梁体内的预制区主筋包括自上而下依次分布的顶部主筋、腰部主筋和底部主筋，其中，所述顶部主筋部分布置于所述预制主梁内而其余部分布置于所述牛腿的搁置座内，所述腰部主筋部分布置于所述预制主梁内而其余部分布置于所述牛腿的支撑斜座内。

4.如权利要求3所述的装配式组合梁，其特征在于：所述预制梁体内还具有第一牛腿钢筋和第二牛腿钢筋，其中，所述第一牛腿钢筋为横跨所述预制主梁以及所述牛腿的搁置座的梯形钢筋并且箍绑对应位置处的顶部主筋，所述第二牛腿钢筋布设经过所述预制主梁、所述牛腿的搁置座以及所述牛腿的支撑斜座的并且箍绑对应位置处的顶部主筋及腰部主筋。

5.如权利要求1所述的装配式组合梁，其特征在于：还包括用于与柱端节点装配的连接型钢，所述连接型钢伸出至组合梁的节点端外。

6.如权利要求5所述的装配式组合梁，其特征在于：所述连接型钢除包括伸出至组合梁的节点端外的装配部分之外，还包括预埋于所述预制主梁内的预埋部分以及伸入至所述现浇梁体内的现浇固结部分。

7.如权利要求6所述的装配式组合梁，其特征在于：所述连接型钢包括上翼板和下翼板，所述上翼板和所述下翼板的板面均平行于水平向并且二者通过中间板连接；所述上翼板部分伸入至所述现浇梁体内，所述下翼板部分预埋于所述预制梁体内，所述上翼板的其余板体以及所述下翼板的其余板体均伸出至组合梁的节点端外。

8.如权利要求7所述的装配式组合梁，其特征在于：所述中间板包括腹板，所述腹板的板面平行于竖向以及所述预制梁体的纵向，所述腹板上下两端分别与所述上翼板和所述下翼板连接。

9.如权利要求8所述的装配式组合梁，其特征在于：所述腹板包括伸出至组合梁的节点端外的装配段，于所述装配段上开设有多个螺栓孔。

10.一种梁板节点，其特征在于：包括如权利要求1至9中任一项所述的装配式组合梁，至少其中一个牛腿上搁置有结构板。

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