CN212453279U - 预制装配式屋面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制装配式屋面板，包括：两个纵肋，平行间隔设置；两个横肋，平行间隔设置，两个横肋与两个纵肋的顶面固定连接以围成一水平截面为矩形的支撑框架；钢丝网，固定盖设在支撑框架的顶面；板面混凝土层，设置在钢丝网上，且板面混凝土层的底面形状与支撑框架的顶面形状相适配。本实用新型的有益效果是，采用两个纵肋和两个横肋组成的边框，以及强度高的板面混凝土层和钢丝网共同受力，可以在保证整体强度的前提下，减轻预制装配式屋面板的重量，使本实用新型具有耐久性高，重量轻，制作方便的优点。

Description

预制装配式屋面板

技术领域

本实用新型涉及一种预制装配式屋面板。

背景技术

随着科学技术的发展以及人们逐渐提高的节能环保意识，装配式建筑受到了极大的重视。装配式建筑施工速度快，可以在短时间内竣工完成。装配式建筑可以在工厂制作出所需要的基本构件，在施工现场完成组合安装工作，既减少工人的工作量，又可以减少现场湿作业量；施工周期短，节省人力和物力，降低建筑成本。现有技术中常见的结构有以下两种：

现有技术一：公开号为CN208763276 U，公开日期为2019.04.19的中国专利申请提供了一种组合式钢框轻质屋面板，包括屋面板本体；所述屋面板本体包括预制平板钢框及填充于预制平板钢框内的保温芯材；所述预制平板钢框底部放置于焊接钢框上，焊接钢框用于预制平板钢框；所述焊接钢框与预制平板钢框焊接连接。现有技术一的缺点：整体结构采用C型钢和轻质混凝土，刚度小，强度低。

现有技术二：公开号为CN 206299042 U，公开日期为2017.07.04的中国专利申请提供了一种轻质混凝土预制复合屋面板，包括防水加强层、保温层；防水加强层设置于保温层之上，保温层上、下均设置有钢筋网片；防水加强层下设置加强筋，所述防水加强层、保温层、钢筋网片均通过轻质混凝土浇筑为整体；所述复合屋面板两端设置有连接相邻复合屋面板的安装件；防水加强层上还可设有装饰面层；安装件为向上开口的槽型构件及相应的压条，相邻的复合屋面板之间的缝隙通过安装件和耐候胶密封。现有技术二的缺点：自重大，预制工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制装配式屋面板，以达到提高耐久性并减轻重量的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制装配式屋面板，包括：两个纵肋，平行间隔设置；两个横肋，平行间隔设置，两个横肋与两个纵肋的顶面固定连接以围成一水平截面为矩形的支撑框架；钢丝网，固定盖设在支撑框架的顶面；板面混凝土层，设置在钢丝网上，且板面混凝土层的底面形状与支撑框架的顶面形状相适配。

进一步地，支撑框架的顶面上间隔设置有多个连接孔，预制装配式屋面板包括多个连接钢板，多个连接钢板与多个连接孔一一对应，且每个连接钢板上设置有与连接孔对应的配合孔，多个连接钢板能将钢丝网的外周压紧于支撑框架的顶面。

进一步地，预制装配式屋面板包括多个连接钢板，沿支撑框架的顶面间隔设置，每个连接钢板均包括能拆卸的上压块和下压块，上压块能够将钢丝网的外周压紧于下压块。

进一步地，预制装配式屋面板还包括混凝土挡板，设置在支撑框架的顶面的外周，混凝土挡板首尾连接并形成一矩形环状结构，钢丝网和板面混凝土层均设置在矩形环状结构内。

进一步地，混凝土挡板的底面与支撑框架的顶面固定连接，混凝土挡板的顶面在竖直方向上高于支撑框架的顶面。

进一步地，两个纵肋、两个横肋、一片钢丝网和一块板面混凝土层形成一个预制装配式屋面板单元，预制装配式屋面板包括多个预制装配式屋面板单元，相邻两个预制装配式屋面板单元的纵肋间隔相邻。

进一步地，每个纵肋的底部外侧均设置有灌浆料挡板，灌浆料挡板的一端与对应的纵肋的底部外表面固定连接，灌浆料挡板的另一端朝向远离对应的纵肋的方向延伸。

进一步地，相邻两个预制装配式屋面板单元的相邻两个纵肋之间的缝隙处设置有聚氯乙烯密封棒，聚氯乙烯密封棒位于灌浆料挡板上方。

进一步地，预制装配式屋面板还包括灌浆料层，设置在相邻预制装配式屋面板单元的相邻纵肋之间的缝隙处和相邻板面混凝土层的两端部之间。

进一步地，预制装配式屋面板还包括水平连接板，水平连接板的底面固定连接在相邻预制装配式屋面板单元的相邻纵肋的顶面上。

本实用新型的有益效果是，采用两个纵肋和两个横肋组成的边框，以及强度高的板面混凝土层和钢丝网共同受力，可以在保证整体强度的前提下，减轻预制装配式屋面板的重量，使本实用新型具有耐久性高，重量轻，制作方便的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为预制装配式屋面板平面布置图；

图2为纵肋和横肋连接图；

图3为混凝土挡板示意图；

图4为横肋和钢丝网的连接示意图；

图5为相邻预制装配式屋面板单元之间的示意图；

图6为两个相邻预制装配式屋面板单元之间连接示意图；

图7为四个相邻预制装配式屋面板单元之间连接示意图。

图中附图标记：1、纵肋；2、横肋；3、钢丝网；4、连接钢板；5、混凝土挡板；6、灌浆料挡板；7、板面混凝土层；8、聚氯乙烯密封棒；9、水平连接板；10、灌浆料层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种预制装配式屋面板，包括两个纵肋1、两个横肋2、钢丝网3和板面混凝土层7。每个纵肋1平行间隔设置；两个横肋2平行间隔设置，两个横肋2与两个纵肋1的顶面固定连接以围成一水平截面为矩形的支撑框架；钢丝网3固定盖设在支撑框架的顶面；板面混凝土层7设置在钢丝网3上，且板面混凝土层7的底面形状与支撑框架的顶面形状相适配。

采用两个纵肋1和两个横肋2组成的边框，以及强度高的板面混凝土层7和钢丝网3共同受力，可以在保证整体强度的前提下，减轻预制装配式屋面板的重量，使本实用新型具有耐久性高，重量轻，制作方便的优点。

具体地，纵肋1和横肋2均采用矩形钢管制作而成，其材质可采用Q345或Q235，纵肋1和横肋2需除锈，在外漏部分刷防锈漆和面漆。

预制装配式屋面板包括多个连接钢板4，多个连接钢板4支撑框架的顶面焊接固定，且钢丝网3通过焊接方式与连接钢板4连接。

预制装配式屋面板还包括混凝土挡板5，设置在支撑框架的顶面的外周，混凝土挡板5首尾连接并形成一矩形环状结构，钢丝网3和板面混凝土层7均设置在矩形环状结构内。

设置混凝土挡板5目的是对板面混凝土层7进行限位，确保其安装至设定位置。其中，板面混凝土层7的长度小于6m，板宽一般为1480mm，名义宽度1500mm，横肋2的间距一般小于等于板面混凝土层7的板宽，板面混凝土层7的板厚最小30mm；板面混凝土层7的混凝土强度采用C30。

其中，板面混凝土层7安装时是将上述焊好的支撑框架和钢丝网3平放在地面，安装板面混凝土层7的底膜，底膜可以是胶合板或钢模，底膜的顶面和纵肋1以及横肋2的顶面平齐。在底膜上刷隔离剂，以方便脱模，底膜可以重复使用。

本实用新型实施例中，混凝土挡板5的底面与支撑框架的顶面固定连接，混凝土挡板5的顶面在竖直方向上高于支撑框架的顶面。将混凝土挡板5设置成上述结构，目的是在支撑框架的顶面形成一能够容纳板面混凝土层7的容纳空间，以使板面混凝土层7放置在容纳空间中时其顶面与混凝土挡板5的顶部平齐。

本实施例中两个纵肋1、两个横肋2、一片钢丝网3和一块板面混凝土层7形成一个预制装配式屋面板单元，预制装配式屋面板包括多个预制装配式屋面板单元，相邻两个预制装配式屋面板单元的纵肋1间隔相邻。

本实施例可以设置一个或者多个预制装配式屋面板单元，以适配不同工况需要。

优选地，上述两个及以上的预制装配式屋面板单元形成一预制装配式屋面板列，本实施例还可以采用多个预制装配式屋面板列平行连接的形式(例如四个预制装配式屋面板单元呈矩形阵列形式布置)，来适配不同的工况需求。

如图2所示，每个纵肋1的底部外侧均设置有灌浆料挡板6，灌浆料挡板6的一端与对应的纵肋1的底部外表面固定连接，灌浆料挡板6的另一端朝向远离对应的纵肋1的方向延伸。设置灌浆料挡板6可以对灌浆料层10进行阻挡，避免灌浆料层10泄露。

相邻两个预制装配式屋面板单元的相邻两个纵肋1之间的缝隙处设置有聚氯乙烯密封棒8，聚氯乙烯密封棒8位于灌浆料挡板6上方。

如图5所示，预制装配式屋面板还包括灌浆料层10，设置在相邻预制装配式屋面板单元的相邻纵肋1之间的缝隙处和相邻板面混凝土层7的两端部之间。灌浆料层10用于连接相邻两个预制装配式屋面板单元之间的缝隙。

优选地，预制装配式屋面板还包括水平连接板9，水平连接板9的底面固定连接在相邻预制装配式屋面板单元的相邻纵肋1的顶面上。设置水平连接板9可以增加相邻预制装配式屋面板单元的连接稳定程度。

在本实施例吊装到位后，将纵肋1焊接在钢屋架的钢垫板上。在相邻两个纵肋1之间的缝隙处中塞入聚氯乙烯密封棒8，焊接水平连接板9，水平连接板9位于纵肋1的跨中。待焊接完成后浇灌灌浆料层10，达到强度后再完成保温层防水层等后续作业。

如图6和图7所示，本实用新型实施例提供了两种相邻预制装配式屋面板单元连接方式，其中图6为两个相邻预制装配式屋面板单元之间的示意图，在该实施例中水平连接板9的两端分别连接两个相邻预制装配式屋面板单元。图7为四个相邻预制装配式屋面板单元之间的示意图，在该实施例中水平连接板9的两端分别连接两个相邻预制装配式屋面板单元，每个预制装配式屋面板单元均固定焊接在水平连接板9的一角。

需要说明的是：

纵肋1和横肋2应符合《结构用方型和矩形热轧无缝钢管》GB/T 34201的有关规定，钢材应符合《钢结构设计标准》GB50017的要求。板面混凝土层7的强度和耐久性应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中有关规定，采用C30以上等级混凝土。钢丝网3应符合《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19-2010的规定。使用Q345钢材时，焊条采用E50型；使用Q235钢材时，焊条采用E43型；吊钩采用Q235钢材。

计算原则：一般情况下，预制装配式屋面板使用阶段的安全等级为二级，对于重要建筑屋面，可采用一级。预制装配式屋面板应进行承载能力极限状态和正常使用极限状态的计算，纵肋1的容许挠度1/200，板面混凝土层7的容许裂缝不大于0.2mm。

其中，计算时按均布荷载，分端部板块和中部板块计算板的钢丝网3直径和间距，端部板块按三边简支，一边固结计算；中间板块按两边简支，两边固结计算，并按最大计算结果统一选用，计算并控制板面混凝土层7的裂缝。

进一步地，纵肋1上作用有多段三角形荷载和跨中横肋传来的集中荷载，按单跨简支梁计算纵肋的强度和挠度。横肋2计算时按三角形荷载，单跨简支梁计算横肋的强度和挠度。

优选地，本实施例还应进吊装阶段验算和施工安装阶段验算。吊装阶段验算即对预制装配式屋面板按板端共四个吊点进行验算，吊装时只考虑预制装配式屋面板的自重和动力系数1.5。施工安装阶段验算，由于屋面防水保温材料的施工，部分堆载或运输小车荷载可能施加在板上，除了设计的防水保温材料等，应考虑这些堆载和运输荷载的作用，并应考虑动力系数。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：采用两个纵肋1和两个横肋2组成的边框，以及强度高的板面混凝土层7和钢丝网3共同受力，可以在保证整体强度的前提下，减轻预制装配式屋面板的重量，使本实用新型具有耐久性高，重量轻，制作方便的优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (8)

1.一种预制装配式屋面板，其特征在于，包括：

两个纵肋(1)，两个所述纵肋(1)平行间隔设置；

两个横肋(2)，两个所述横肋(2)平行间隔设置，两个所述横肋(2)与两个所述纵肋(1)的顶面固定连接以围成一水平截面为矩形的支撑框架；

钢丝网(3)，固定盖设在所述支撑框架的顶面；

板面混凝土层(7)，设置在所述钢丝网(3)上，且所述板面混凝土层(7)的底面形状与所述支撑框架的顶面形状相适配。

2.根据权利要求1所述的预制装配式屋面板，其特征在于，所述预制装配式屋面板还包括混凝土挡板(5)，设置在所述支撑框架的顶面的外周，所述混凝土挡板(5)首尾连接并形成一矩形环状结构，所述钢丝网(3)和所述板面混凝土层(7)均设置在所述矩形环状结构内。

3.根据权利要求2所述的预制装配式屋面板，其特征在于，所述混凝土挡板(5)的底面与所述支撑框架的顶面固定连接，所述混凝土挡板(5)的顶面在竖直方向上高于所述支撑框架的顶面。

4.根据权利要求1所述的预制装配式屋面板，其特征在于，两个所述纵肋(1)、两个所述横肋(2)、一片所述钢丝网(3)和一块所述板面混凝土层(7)形成一个预制装配式屋面板单元，所述预制装配式屋面板包括多个所述预制装配式屋面板单元，相邻两个所述预制装配式屋面板单元的所述纵肋(1)间隔相邻。

5.根据权利要求4所述的预制装配式屋面板，其特征在于，每个所述纵肋(1)的底部外侧均设置有灌浆料挡板(6)，所述灌浆料挡板(6)的一端与对应的所述纵肋(1)的底部外表面固定连接，所述灌浆料挡板(6)的另一端朝向远离对应的所述纵肋(1)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的预制装配式屋面板，其特征在于，相邻两个所述预制装配式屋面板单元的相邻两个所述纵肋(1)之间的缝隙处设置有聚氯乙烯密封棒(8)，所述聚氯乙烯密封棒(8)位于所述灌浆料挡板(6)上方。

7.根据权利要求6所述的预制装配式屋面板，其特征在于，所述预制装配式屋面板还包括灌浆料层(10)，设置在相邻所述预制装配式屋面板单元的相邻所述纵肋(1)之间的缝隙处和相邻板面混凝土层(7)的两端部之间。

8.根据权利要求6所述的预制装配式屋面板，其特征在于，所述预制装配式屋面板还包括水平连接板(9)，所述水平连接板(9)的底面固定连接在相邻所述预制装配式屋面板单元的相邻所述纵肋(1)的顶面上。

Images