CN212453213U - 一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构 - Google Patents

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顾国雅
张耀
牟泗谦
王锦飞
邓辉
杨国云
贺单单
朱忠华
曹科杰
刘孟凡
周振
梁师景
高荣军
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Abstract

本实用新型提供了一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,包括吊杆、连接件和地槽,吊杆一端固定安装在楼层顶面上、另一端固定安装在连接件上,连接件底部设置有“n”形的第一卡槽,玻璃板的顶端卡接在第一卡槽内,连接件的两个侧板向外折弯形成挡板,挡板承托吊顶板,地槽嵌入式安装在地面上,地槽上设置有“U”形的第二卡槽,玻璃板的底端卡接在第二卡槽内。本实用新型相较于现有技术,玻璃隔断的组成部件可以产品化生产,安装实现可逆化施工且效率高,玻璃隔断在对吊顶进行支撑的基础上,其顶部吊挂在楼板顶面上,安装结构稳固,不易松动。

Description

一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃隔断,具体而言,涉及一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构。
背景技术
玻璃隔断是一种可完全划分空间的隔断。传统隔断多采用木材、石材以及石膏板等材料,玻璃隔断不仅能实现传统的空间分隔的功能,而且在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
现有的玻璃隔断要么通过地槽提供支撑,要么吊装在楼层顶面上,支撑结构不稳固,玻璃隔断的安装容易松动。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,解决了玻璃隔断的支撑结构不稳固、玻璃隔断的安装容易松动的问题。
为此,本实用新型提供了一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,包括吊杆、连接件和地槽,吊杆一端固定安装在楼层顶面上、另一端固定安装在连接件上,连接件底部设置有“n”形的第一卡槽,玻璃板的顶端卡接在第一卡槽内,连接件的两个侧板向外折弯形成挡板,挡板承托吊顶板,地槽嵌入式安装在地面上,地槽上设置有“U”形的第二卡槽,玻璃板的底端卡接在第二卡槽内。
进一步地,第一卡槽的两侧内壁上设置有弹片,弹片抵在玻璃板的侧面。
进一步地,弹片的表面设置有第一橡胶垫。
进一步地,第一橡胶垫的表面设置有锯齿状的凸起。
进一步地,连接件上设置有固定板,固定板的截面呈“L”形,固定板的第一侧板通过螺栓固定安装在连接件上,固定板的第二侧板抵在吊顶板的顶面上。
进一步地,第一侧板的顶部折弯形成第三侧板,第三侧板上设置有缺口,第三侧板通过缺口卡接在吊杆上。
进一步地,地面包括铺装层和地板面层,铺装层固定安装在地面基层上,地板面层铺设在铺装层上,地槽嵌入式安装在铺装层上的凹槽内,地槽穿设于地板面层。
进一步地,地槽的底部设置有第二橡胶垫。
进一步地,玻璃板两侧的第二卡槽内填充有密封胶。
本实用新型提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,具体安装步骤为:
1)将吊杆通过膨胀螺栓固定安装在楼层顶面上;
2)连接件固定安装在吊杆底部;
3)将吊顶板的边缘放置到连接件的挡板上,再将吊顶板通过吊挂机构固定安装在楼层顶面上;
4)将地槽嵌入式安装在地面上。
5)将玻璃板顶部插入连接件底部的第一卡槽内,将玻璃板底部插入地槽的第二卡槽内。
本实用新型提供了一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,玻璃板的顶部通过连接件吊挂在楼层顶面上、底部通过地槽固定安装在地面上。连接件内弹片挤压玻璃板,并通过第一橡胶垫增大与玻璃板之间的摩擦力,保证玻璃板的吊挂效果。连接件上的挡板对吊顶板进行承托,并且挡板与固定板配合,将吊顶板夹持在其中,保证玻璃隔断对吊顶的支撑能力。地槽嵌入式安装在地面上,玻璃板的底部支撑稳固,地槽内的第二橡胶垫保证玻璃板的安装紧密,提高减震能力。第二卡槽内的密封胶一方面起到粘接玻璃板的作用,另一方面防止接触处发霉。
本实用新型相较于现有技术,玻璃隔断的组成部件可以产品化生产,安装实现可逆化施工且效率高,玻璃隔断在对吊顶进行支撑的基础上,其顶部吊挂在楼板顶面上,安装结构稳固,不易松动。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构中连接件的立体图;
图3为本实用新型实施例提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构中连接件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构中地槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,包括吊杆1、连接件2和地槽3,吊杆1一端固定安装在楼层顶面上、另一端固定安装在连接件2上,连接件2底部设置有“n”形的第一卡槽,玻璃板4的顶端卡接在第一卡槽内,连接件2的两个侧板向外折弯形成挡板21,挡板21承托吊顶板5,地槽3嵌入式安装在地面6上,地槽3上设置有“U”形的第二卡槽,玻璃板4的底端卡接在第二卡槽内。
具体的,参见图1至图4,第一卡槽的两侧内壁上设置有弹片22,弹片22抵在玻璃板4的侧面。
具体的,参见图1至图4,弹片22的表面设置有第一橡胶垫23。
具体的,参见图1至图4,连接件2上设置有固定板7,固定板7的截面呈“L”形,固定板7的第一侧板71通过螺栓8固定安装在连接件2上,固定板7的第二侧板73抵在吊顶板5的顶面上。
进一步地,地面6包括铺装层61和地板面层62,铺装层61固定安装在地面基层上,地板面62层铺设在铺装层61上,地槽3嵌入式安装在铺装层61上的凹槽内,地槽3穿设于地板面层62。
具体的,参见图1至图4,地槽3的底部设置有第二橡胶垫31。
具体的,参见图1至图4,玻璃板4两侧的第二卡槽内填充有密封胶32。
本实用新型提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,具体安装步骤为:
1)将吊杆1通过膨胀螺栓固定安装在楼层顶面上;
2)连接件2固定安装在吊杆1底部;
3)将吊顶板5的边缘放置到连接件2的挡板21上,再将吊顶板5通过吊挂机构固定安装在楼层顶面上;
4)将地槽3嵌入式安装在地面6上。
5)将玻璃板4顶部插入连接件2底部的第一卡槽内,将玻璃板4底部插入地槽3的第二卡槽内。
本实用新型提供了一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,玻璃板的顶部通过连接件吊挂在楼层顶面上、底部通过地槽固定安装在地面上。连接件内弹片挤压玻璃板,并通过第一橡胶垫增大与玻璃板之间的摩擦力,保证玻璃板的吊挂效果。连接件上的挡板对吊顶板进行承托,并且挡板与固定板配合,将吊顶板夹持在其中,保证玻璃隔断对吊顶的支撑能力。地槽嵌入式安装在地面上,玻璃板的底部支撑稳固,地槽内的第二橡胶垫保证玻璃板的安装紧密,提高减震能力。第二卡槽内的密封胶一方面起到粘接玻璃板的作用,另一方面防止接触处发霉。
本实用新型相较于现有技术,玻璃隔断的组成部件可以产品化生产,安装实现可逆化施工且效率高,玻璃隔断在对吊顶进行支撑的基础上,其顶部吊挂在楼板顶面上,安装结构稳固,不易松动。
实施例二:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一橡胶垫23的表面设置有锯齿状的凸起231。
第一橡胶垫上锯齿状的凸起形成类似于倒钩的结构,玻璃板可以顺利滑入连接件的第一卡槽中,但是第一橡胶垫上锯齿状的凸起贴在玻璃板表面,防止玻璃板滑落,提高玻璃板的吊挂稳定性。
实施例三:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一侧板71的顶部折弯形成第三侧板73,第三侧板73上设置有缺口731,第三侧板73通过缺口731卡接在吊杆2上。
固定板在第一侧板折弯后形成“Z”形的结构,一方面固定板的第三侧板挂接到连接件上,固定板安装结构更稳固,可以为吊顶板提供更好的支撑;另一方面,第三侧板通过缺口卡接在吊杆上,便于螺栓对准连接件上的通孔,固定板的安装更轻松。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,包括吊杆(1)、连接件(2)和地槽(3),所述吊杆(1)一端固定安装在楼层顶面上、另一端固定安装在所述连接件(2)上,所述连接件(2)底部设置有“n”形的第一卡槽,玻璃板(4)的顶端卡接在所述第一卡槽内,所述连接件(2)的两个侧板向外折弯形成挡板(21),所述挡板(21)承托吊顶板(5),所述地槽(3)嵌入式安装在地面(6)上,所述地槽(3)上设置有“U”形的第二卡槽,所述玻璃板(4)的底端卡接在所述第二卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述第一卡槽的两侧内壁上设置有弹片(22),所述弹片(22)抵在所述玻璃板(4)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述弹片(22)的表面设置有第一橡胶垫(23)。
4.根据权利要求3所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述第一橡胶垫(23)的表面设置有锯齿状的凸起(231)。
5.根据权利要求1所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述连接件(2)上设置有固定板(7),所述固定板(7)的截面呈“L”形,所述固定板(7)的第一侧板(71)通过螺栓(8)固定安装在所述连接件(2)上,所述固定板(7)的第二侧板(72)抵在所述吊顶板(5)的顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述第一侧板(71)的顶部折弯形成第三侧板(73),所述第三侧板(73)上设置有缺口(731),所述第三侧板(73)通过所述缺口(731)卡接在所述吊杆(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述地面(6)包括铺装层(61)和地板面层(62),所述铺装层(61)固定安装在地面基层上,所述地板面层(62)铺设在所述铺装层(61)上,所述地槽(3)嵌入式安装在所述铺装层(61)上的凹槽内,所述地槽(3)穿设于所述地板面层(62)。
8.根据权利要求7所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述地槽(3)的底部设置有第二橡胶垫(31)。
9.根据权利要求8所述的一种吊挂式设计的玻璃隔断安装结构,其特征在于,所述玻璃板(4)两侧的所述第二卡槽内填充有密封胶(32)。
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