CN111005521A - 一种覆面墙体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种覆面墙体，包括若干背板结构和若干砖体。本发明技术方案背板结构包括上翼缘、下翼缘和腹板三个部分，其中，腹板的两端分别连接上翼缘和下翼缘，上翼缘、下翼缘和腹板可以一体成型或者拼接而成，且腹板可采用平板结构，使得上翼缘、下翼缘和腹板三者可以围设成一个卡槽结构。砖体通过本发明背板结构设置在墙体上或者龙骨上，可以减少粘结砂浆等的使用，防止粘结砂浆质量等原因，造成饰面砖脱落，表面污染等问题，同时也便于更换砖体，而无需拆卸整个背板结构。

Description

一种覆面墙体

技术领域

本发明涉及建筑设计技术领域，特别涉及一种覆面墙体。

背景技术

目前，传统陶瓷砖湿作业方式需要大量的人工操作和现场作业，施工过程需要进行弹线、涂抹粘结砂浆、勾缝等操作步骤，由于饰面砖单块面积较小，对于面积较大墙面来说，人工湿贴效率非常低，而且由于操作工人技术水平的差异、责任心、粘结砂浆质量等原因，极易造成饰面砖脱落，表面污染等缺陷，且不能更换修复瓷砖。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种覆面墙体，旨在解决传统陶瓷砖湿作业方式效率低且容易造成饰面砖脱落，且不能更换修复瓷砖的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种覆面墙体，包括若干背板结构和若干砖体，所述背板结构包括上翼缘、下翼缘和腹板，所述腹板两端分别连接所述上翼缘和下翼缘，所述上翼缘、腹板和下翼缘形成卡槽结构，所述砖体上设置有卡勾结构，所述卡勾结构设置于所述卡槽结构内。

优选的，所述上翼缘包括：

倾斜段，所述倾斜段与所述腹板连接，所述倾斜段朝向所述下翼缘方向倾斜。

优选地，所述倾斜段与所述腹板之间的角度小于90°。

优选地，所述下翼缘包括：

水平段，所述水平段与所述腹板连接，所述水平段上设置有凸起肋，所述凸起肋朝向所述倾斜段的方向凸设，位于所述凸起肋和所述腹板之间的所述水平段、腹板以及所述倾斜段形成所述卡槽结构。

优选地，所述倾斜段上设置有弯钩，所述下翼缘还包括：

垂直段，所述垂直段与所述水平段远离所述腹板的一端连接；

回型钩，所述回型钩与所述垂直段连接；

其中，其中一个所述背板结构的所述弯钩设置于另一个所述背板结构的所述回型钩内。

优选地，所述砖体包括：

主体；

上肋，所述上肋设置于所述主体朝向所述倾斜段的一侧上；

下肋，所述下肋设置于所述主体朝向所述水平段的一侧上，所述上肋、所述主体和所述下肋形成所述卡勾结构；

其中，所述卡勾结构设置于所述卡槽结构内，且所述上肋设置于所述弯钩、所述倾斜段和所述腹板共同围成的空间内，所述下肋设置于所述凸起肋、所述水平段和所述腹板共同围成的空间内。

优选地，所述主体朝向所述水平段的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳位于所述凸起肋。

优选地，所述主体朝向所述腹板的一侧设置有第二凹槽，所述腹板上设置有压痕槽，所述覆面墙体还包括：

紧固件，所述紧固件贯穿所述腹板以用于将所述腹板固定于支架或者墙体上，所述紧固件位于所述第二凹槽内。

优选地，所述主体朝向所述倾斜段的侧面由外向内倾斜，所述侧面还朝向下肋方向倾斜。

优选地，所述上肋远离所述腹板的侧壁与所述侧面之间的角度小于90°。

本发明技术方案背板结构包括上翼缘、下翼缘和腹板三个部分，其中，腹板的两端分别连接上翼缘和下翼缘，上翼缘、下翼缘和腹板可以一体成型或者拼接而成，且腹板可采用平板结构，使得上翼缘、下翼缘和腹板三者可以围设成一个卡槽结构。砖体通过本发明背板结构设置在墙体上或者龙骨上，可以减少粘结砂浆等的使用，防止粘结砂浆质量等原因，造成饰面砖脱落，表面污染等问题，同时也便于更换砖体，而无需拆卸整个背板结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明覆面墙体一实施例背板结构的结构示意图；

图2为图1中N处的局部放大图；

图3为本发明覆面墙体又一实施例砖体的结构示意图；

图4为本发明覆面墙体再一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	背板结构	10	上翼缘
11	倾斜段	12	弯钩
				20	下翼缘	21	水平段
22	垂直段	23	回型钩
				24	凸起肋	30	腹板
200	砖体	210	主体
				220	上肋	230	下肋
300	紧固件	A	卡槽结构
				B	第一凹槽	C	第二凹槽
D	压痕槽

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1至图4所示，本发明提出了一种覆面墙体，包括若干背板结构100和若干砖体200，所述背板结构100包括上翼缘10、下翼缘20和腹板30，所述腹板30两端分别连接所述上翼缘10和下翼缘20，所述上翼缘10、腹板30和下翼缘20形成卡槽结构A，所述砖体200上设置有卡勾结构，所述卡勾结构设置于所述卡槽结构A内。

本实施例中，背板结构100包括上翼缘10、下翼缘20和腹板30三个部分，其中，腹板30的两端分别连接上翼缘10和下翼缘20，上翼缘10、下翼缘20和腹板30可以一体成型或者拼接而成，且腹板30可采用平板结构，使得上翼缘10、下翼缘20和腹板30三者可以围设成一个卡槽结构A。卡槽的结构可以是燕尾槽形状，也可以是凹字形状；而砖体200上可相应设置卡勾结构，卡勾结构与卡槽结构A适配，当背板结构100设置在墙体上或者龙骨上后，砖体200的卡勾结构可以设置在卡槽结构A内部，卡勾结构与卡槽结构A设置可为可拆卸连接，例如，砖体200的卡勾结构滑动连接于卡槽结构A内，或者卡勾结构卡合于卡槽结构A内，且上翼缘10和下翼缘20将砖体200包覆在卡槽结构A内，防止砖体200的卡勾结构从槽口掉落；或者可以将卡勾结构设置成可与卡槽接口卡接的形状，防止砖体200从卡槽结构A中掉落，砖体200通过本发明背板结构100设置在墙体上或者龙骨上，可以减少粘结砂浆等的使用，防止粘结砂浆质量等原因，造成饰面砖脱落，表面污染等问题，同时也便于更换砖体200，而无需拆卸整个背板结构100。

具体的，所述上翼缘10包括：倾斜段11，所述倾斜段11与所述腹板30连接，所述倾斜段11朝向所述下翼缘20方向倾斜。本实施例中，上翼缘10包括一倾斜段11，其中，倾斜段11与腹板30之间倾斜设置，且倾斜段11朝向下翼缘20方向倾斜，使得卡槽结构A的槽口进一步缩小，便于将砖体200限位在卡槽结构A内。另外，上翼缘10可以采用弹性材料制作而成，在卡勾结构设置于卡槽结构A内后，上翼缘10可通过自身弹力紧固卡勾结构。

作为一个可选方案，倾斜段11朝向下翼缘20的面上可以设置多个凸起结构，当砖体200的卡勾结构限位在卡槽结构A内后，可以依靠多个凸起结构与卡勾结构抵接，增加卡勾结构与倾斜段11的摩擦力，进一步提高砖体200在卡槽结构A内的稳定性。

具体的，所述倾斜段11与所述腹板30之间的角度小于90°。本实施例中，倾斜段11与腹板30之间的角度小于90°，当砖体200的卡勾结构限位在卡槽结构A内后，使得卡槽结构A的槽口进一步缩小，进一步提高砖体200在卡槽结构A内的稳定性。

具体的，所述下翼缘20包括：水平段21，所述水平段21与所述腹板30连接，所述水平段21上设置有凸起肋24，所述凸起肋24朝向所述倾斜段11的方向凸设，位于所述凸起肋24和所述腹板30之间的所述水平段21、腹板30以及所述倾斜段11形成所述卡槽结构A。本实施例中，本实施例中，下翼缘20的水平段21与腹板30连接，且水平段21上朝向倾斜段11的一侧设置有凸起肋24，其中，倾斜段11、腹板30以及位于凸起肋24与腹板30之间的水平段21三者合围成卡槽结构A，砖体200的卡勾结构滑动连接于卡槽结构A内后，凸起肋24可以有效固定卡勾结构，起到限位卡勾结构的作用。另外，凸起肋24可以具有一定长度，例如100mm，也可以根据砖体200的长度标定出合适的间距。

作为一个可选方案，当砖体200卡勾结构位于卡槽结构A内后，卡勾结构靠近水平段21的一侧与水平段21滑动连接，安装时，凸起肋24用于将砖体200的卡勾结构限位在位于凸起肋24与腹板30之间的水平段21内；其次，安装砖体200时，卡勾结构将固定在卡槽结构A内，上翼缘10的倾斜段11在安装砖体200后，由于卡勾结构将其顶住，而发生弹性形变，产生弹性力，力通过卡勾结构本身传递，使卡勾结构与卡槽结构A产生压力，同时借助上翼缘10的倾斜段11倾斜向下的构造形式，进一步将砖体200的卡勾结构紧紧扣住。

具体的，所述倾斜段11上设置有弯钩12，所述下翼缘20还包括：垂直段22，所述垂直段22与所述水平段21远离所述腹板30的一端连接；回型钩23，所述回型钩23与所述垂直段22连接；其中，其中一个所述背板结构100的所述弯钩12设置于另一个所述背板结构100的所述回型钩23内。本实施例中，本实施例中，在倾斜段11上设置弯钩12，且下翼缘20的垂直段22与水平段21远离腹板30的一端连接，便于在垂直段22上设置回型钩23，回型钩23的形状可以是U形，当两个背板结构100上下设置时，其中一个背板结构100的弯钩12设置于另一个背板结构100的回型钩23内，使得相邻的两个背板结构100之间相互固定，背板结构100与背板结构100之间紧密互锁。

请参照图2所示，作为另一个可选方案，可在腹板30上开设压痕槽D，将背板结构100固定在墙体上或者龙骨上时，腹板30上的压痕槽D可以便于螺丝定位，便于螺丝贯穿腹板30，并将腹板30固定在墙体上或者龙骨上。

具体的，所述砖体200包括：主体210；上肋220，所述上肋220设置于所述主体210朝向所述倾斜段11的一侧上；下肋230，所述下肋230设置于所述主体210朝向所述水平段21的一侧上，所述上肋220、所述主体210和所述下肋230形成所述卡勾结构；其中，所述卡勾结构设置于所述卡槽结构A内，且所述上肋220设置于所述弯钩12、所述倾斜段11和所述腹板30共同围成的空间内，所述下肋230设置于所述凸起肋24、所述水平段21和所述腹板30共同围成的空间内。本实施例中，为了便于砖体200滑动连接于卡槽结构A内，在砖体200的本体上设置上肋220和下肋230，上肋220朝向上翼缘10设置，下肋230朝向下翼缘20设置，上肋220、主体210和下肋230形成卡勾结构，安装砖体200时，将上肋220和下肋230与卡槽结构A滑动连接，使得上肋220设置于上翼缘10和腹板30共同围成的空间内，下肋230设置于下翼缘20和腹板30共同围成的空间内，当需要更换砖体200时，只需要将上肋220和下肋230卡槽结构A内滑出即可，方便更换和维修砖体200，而无需拆卸整个背板结构100。

具体的，所述主体210朝向所述水平段21的一侧设置有第一凹槽B，所述第一凹槽B用于容纳位于所述凸起肋24。本实施例中，在主体210朝向水平段21的一侧开设第一凹槽B，当上肋220和下肋230与卡槽结构A滑动连接时，第一凹槽B用于容纳水平段21朝向主体210一侧的部分，第一凹槽B起到避位作用，提高上肋220和下肋230与卡槽结构A滑动连接的顺畅程度。

具体的，所述主体210朝向所述腹板30的一侧设置有第二凹槽C，所述腹板30上设置有压痕槽D，所述覆面墙体还包括：紧固件300，所述紧固件300贯穿所述腹板30以用于将所述腹板30固定于支架或者墙体上，所述紧固件300位于所述第二凹槽C内。本实施例中，主体210朝向腹板30的一侧设置第二凹槽C，可在腹板30上设有压痕槽D，将背板结构100固定在墙体上或者龙骨上时，可采用紧固件300将腹板30固定在墙体上或者龙骨上，其中，紧固件300可以是螺丝，可在腹板30上设置压痕槽D，便于螺丝定位，当螺丝贯穿腹板30，并将腹板30固定在墙体上或者龙骨上后，螺丝朝向主体210一侧的部分可容纳在第二凹槽C内。

具体的，所述主体210朝向所述倾斜段11的侧面由外向内倾斜，所述侧面还朝向下肋230方向倾斜。

具体的，所述上肋220远离所述腹板30的侧壁与所述侧面之间的角度小于90°。

本实施例中，当砖体200设置在卡槽结构A内后，砖体200与卡槽结构A之间仍然存在间隙，因此，可以在该间隙内注入填缝砂浆，加强砖体200与背板结构100的稳定性，为了防止填缝砂浆从主体210上掉落，将主体210朝向倾斜段11的侧面由外向内倾斜，且侧面还朝向下肋230方向倾斜，当往上下相邻的两块砖体200之间的缝隙注入填缝砂浆后，由于上肋220远离腹板30的侧壁与侧面之间的角度小于90°，即上肋220远离腹板30的侧壁与侧面之间形成一个开口朝上的缝隙，注入填缝砂浆后，填缝砂浆不易依靠重力从主体210朝向上翼缘10的侧面流出，减少了施工现场的作业量，节能环保。

作为一个可选实施例，可先在墙体的表面固定龙骨，然后龙骨外侧通过紧固件300，例如螺丝或螺栓固定背板结构100；或者也可以在墙体表面上直接固定背板结构100，背板结构100与背板结构100之间通过回型钩23和弯钩12紧密互锁，形成一面完整的由多个背板结构100组成的挂件区域。之后，将砖体200的上肋220和下肋230镶嵌在挂件区域内的卡槽结构A中，在砖体200与砖体200之间的缝隙注入填缝砂浆后，使墙体表面形成一层防水雨幕，同时具有装饰和保护墙体的作用。其中，墙体可以是混凝土墙以外的材料，例如木结构、钢结构、轻钢、砖砌、轻质保温板等。

作为另一个可选实施例，将多个背板结构100逐层设置在墙体上，例如，可通过燕尾丝、自攻螺丝或膨胀锚栓将最下层背板结构100固定在墙体或龙骨的表面上，然后，逐步固定上层背板结构100，下部背板结构100的弯钩12与上部背板结构100的回型钩23紧密互锁；螺丝或螺栓通过压痕槽D拧入墙体或龙骨中；背板结构100的安装顺序也可从上层开始固定，并逐步往下。砖体200的上肋220先进入背板结构100的卡槽结构A的上翼缘10内，通过按压使砖体200的下肋230越过背板结构100的凸起肋24，进入位于凸起肋24和腹板30之间的水平段21上；砖体200的上肋220和下肋230的后表面贴近背板结构100的腹板30，且在同一个平面内；螺丝的头部容纳于在第二凹槽C内，凸起肋24可被容纳在第一凹槽B内，凸起肋24限制了砖体200的下肋230的位置，防止砖体200滑落；相邻的砖体200与砖体200之间存在间隙，彼此不接触，主体210的下边缘向下突出，覆盖了砖体200的上肋220和背板结构100的互锁部分。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种覆面墙体，其特征在于，包括若干背板结构和若干砖体，所述背板结构包括上翼缘、下翼缘和腹板，所述腹板两端分别连接所述上翼缘和下翼缘，所述上翼缘、腹板和下翼缘形成卡槽结构，所述砖体上设置有卡勾结构，所述卡勾结构设置于所述卡槽结构内。

2.如权利要求1所述的覆面墙体，其特征在于，所述上翼缘包括：

倾斜段，所述倾斜段与所述腹板连接，所述倾斜段朝向所述下翼缘方向倾斜。

3.如权利要求2所述的覆面墙体，其特征在于，所述倾斜段与所述腹板之间的角度小于90°。

4.如权利要求2所述的覆面墙体，其特征在于，所述下翼缘包括：

水平段，所述水平段与所述腹板连接，所述水平段上设置有凸起肋，所述凸起肋朝向所述倾斜段的方向凸设，位于所述凸起肋和所述腹板之间的所述水平段、腹板以及所述倾斜段形成所述卡槽结构。

5.如权利要求4所述的覆面墙体，其特征在于，所述倾斜段上设置有弯钩，所述下翼缘还包括：

垂直段，所述垂直段与所述水平段远离所述腹板的一端连接；

回型钩，所述回型钩与所述垂直段连接；

其中，其中一个所述背板结构的所述弯钩设置于另一个所述背板结构的所述回型钩内。

6.如权利要求5所述的覆面墙体，其特征在于，所述砖体包括：

主体；

上肋，所述上肋设置于所述主体朝向所述倾斜段的一侧上；

下肋，所述下肋设置于所述主体朝向所述水平段的一侧上，所述上肋、所述主体和所述下肋形成所述卡勾结构；

其中，所述卡勾结构设置于所述卡槽结构内，且所述上肋设置于所述弯钩、所述倾斜段和所述腹板共同围成的空间内，所述下肋设置于所述凸起肋、所述水平段和所述腹板共同围成的空间内。

7.如权利要求6所述的覆面墙体，其特征在于，所述主体朝向所述水平段的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳位于所述凸起肋。

8.如权利要求7所述的覆面墙体，其特征在于，所述主体朝向所述腹板的一侧设置有第二凹槽，所述腹板上设置有压痕槽，所述覆面墙体还包括：

紧固件，所述紧固件贯穿所述腹板以用于将所述腹板固定于支架或者墙体上，所述紧固件位于所述第二凹槽内。

9.如权利要求8所述的覆面墙体，其特征在于，所述主体朝向所述倾斜段的侧面由外向内倾斜，所述侧面还朝向下肋方向倾斜。

10.如权利要求9所述的覆面墙体，其特征在于，所述上肋远离所述腹板的侧壁与所述侧面之间的角度小于90°。

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