CN217400069U - 一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构,包括悬挂支架，上述悬挂支架包括支撑板和安装板，上述支撑板与安装板相互垂直，上述支撑板插入建筑顶部的预埋件中，且支撑板通过固定螺栓固定在预埋件上；上述悬挂支架下方设有装饰板，上述装饰板上端设有两个相对设置的限位板，且两个限位板之间具有间隙，上述安装板下端设有与限位板对应给的限位槽，上述限位板之间设有挂板，上述安装板端部设有锁紧机构，上述锁紧机构用于锁紧挂板，上述装饰板为两个以上，上述装饰板端部相互粘接，期望改善装饰板通过拼接的方式安装在建筑顶部，受限于装饰板粘接风险，可能出现装饰板局部松动的问题。

Description

一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构

技术领域

本实用新型涉及装饰板吊顶，具体涉及一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构。

背景技术

随着时代进步，当前建筑的室内装修通常会进行吊顶，吊顶设计是现代室内装饰处理的重要部位,它是围成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分，通过将装饰板悬挂在天花板，利用装饰板影响整个建筑空间的装饰效果。当前的的吊顶一般常见于石膏或者装饰板，现有的装饰板主要采用龙骨结构进行吊顶，通过支架机构进行悬挂，同时利用铝合金格栅单板十字连接，这种吊顶具有良好稳定性，但是安装相对繁琐。当前为了尽可能的环保和降低成本，已经开始使用泡沫装饰板进行吊顶，由于泡沫装饰板的质量较轻，因此泡沫装饰板可通过拼接的方式安装在建筑顶部。

实际运用中，例如售楼样品间的装修，其使用龙骨安装泡沫装饰板的方式并不经济实惠，通常是将泡沫装饰板通过粘接的方式即可完成整体组装，再进行局部支撑的方式完成吊顶装饰。以便于短期翻新和更换装修风格。泡沫装饰板的吊顶虽然经济实惠，但是受限于装饰板粘接风险，偶有工作人员粘接偏差导致，装饰板局部松动，从而出现粘接部错位突出，影响整体美观的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构，以期望改善装饰板通过拼接的方式安装在建筑顶部，受限于装饰板粘接风险，可能出现装饰板局部松动的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构,包括悬挂支架，上述悬挂支架包括支撑板和安装板，上述支撑板与安装板相互垂直，上述支撑板插入建筑顶部的预埋件中，且支撑板通过固定螺栓固定在预埋件上；上述悬挂支架下方设有装饰板，上述装饰板上端设有两个相对设置的限位板，且两个限位板之间具有间隙，上述安装板下端设有与限位板对应给的限位槽，上述限位板之间设有挂板，上述安装板端部设有锁紧机构，上述锁紧机构用于锁紧挂板，上述装饰板为两个以上，上述装饰板端部相互粘接。

作为优选，上述锁紧机构包括安装块，上述安装块下端设有L挂钩，上述挂板上设有与L挂钩对用的插孔，上述L挂钩用于插入到插孔中，上述安装块通过定位螺栓固定在安装板的端部。

进一步的技术方案是，上述L挂钩端部设有螺纹，上述L挂钩上套装螺母，上述螺母用于抵触挂板，上述安装板下端设有容纳空间，上述L挂钩置于容纳空间。

作为优选，上述限位板呈L型或T形，上述限位槽内部轮廓与限位板外部轮廓相对应，上述挂板为多个，且相邻的两个挂板之间间隙相同。

作为优选，上述支撑板位于安装板的端部，上述悬挂支架为两个，相邻的两个悬挂支架的支撑板相互贴合；上述支撑板上设有通孔，上述固定螺栓插入到两个悬挂支架的通孔中。

进一步的技术方案是，上述支撑板上的通孔数量为两个以上，且两个悬挂支架的支撑板用于插入到同一预埋件中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过悬挂支架作为转接单元，利用悬挂支架的支撑板固定在埋件中，利用安装板连接装饰板，其装饰板与悬挂支架采用滑槽配合的方式，能够有效避免脱胶风险，使得两个装饰板在拼接后即便粘胶松动也不会出现明显凹凸，利用锁紧机构和挂板相互配合，从而可以使得装饰板被锁紧在悬挂支架上，从而降低装饰板晃动和脱落风险，有利于保证装饰板拼接后具有良好的稳定性。本实用新型的锁紧机构是将安装块固定在安装板上，其中L挂钩固定在安装块上，从而保证安装块处于固定时，L挂钩也处于相对稳定状态，利用L挂钩插入到插孔中，利用螺母配合L挂钩夹持挂板，从而保证锁紧。

附图说明

图1为本实用新型安装示意图。

图2为本实用新型结构分布示意图。

图3为本实用新型锁紧机构结构示意图。

图4为本实用新型装饰板结构示意图。

图5为本实用新型悬挂支架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3所示，一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构,包括悬挂支架1，其中悬挂支架1采用金属材质，其悬挂支架1主要用于安装建筑顶部，上述悬挂支架1包括支撑板2和安装板3，其悬挂支架1呈L型，上述支撑板2与安装板3相互垂直，利用垂直的方式使得支撑板2和安装板3构成相应形态；为了保证悬挂支架1的稳定性，其支撑板2和安装板3一体设置。

上述支撑板2插入建筑顶部的预埋件1a中，且支撑板2通过固定螺栓1b固定在预埋件1a上；其中，预埋件1a为两个预留在房顶上的两个夹片板，其夹片板之间具有间隙，其间隙主要用于支撑板2的插入。其中预埋件1a在建筑的混凝土里，通常当混凝土达到设计需要的强度时，才会启用预埋件1a，将支撑板2插入预埋件1a，并拧入固定螺栓1b，此时固定螺栓1b就可以承受悬挂支架1的荷载。预埋件1a承受的荷载最终传到混凝土时，通常需要经过两个传递过程，其传递过程分别为固定螺栓1b与预埋件1a的接触传递；预埋件1a与混凝土的接触传递。这两种接触关系是影响预埋件1a极限承载力的主要因素。

其中，固定螺栓1b与预埋件1a的接触采用刚性接触，为了保证固定螺栓1b与预埋件1a之间的承载能力，通常需要保证一定的接触接触面积，即提高预埋件1a的夹片板的厚度。考虑到装饰板4一般为载荷较低的泡沫装饰板，故预埋件1a的夹片版厚度一般为1-3厘米，能够保证稳定的受力和承载能力。

上述悬挂支架1下方设有装饰板4，其中，装饰板4可以是现有的泡沫装饰板，其泡沫装饰板的芯板泡沫，其泡沫外壁覆盖轻薄金属。装饰板4外观质量要求需要保证表面无污染物，装饰板4边缘不得出现缺棱、掉角、裂缝的情况。

上述装饰板4上端设有两个相对设置的限位板401，且两个限位板401之间具有间隙，其限位板401相对设置，其限位板401的长度与装饰板4的长度适配，通过两个限位板401形成两个支撑点。

为了保证降低装饰板4在安装板3上的晃动风险，上述安装板3下端设有与限位板401对应给的限位槽301，通过限位槽301内部轮廓与限位板401外部轮廓对应，其限位板401采用相对硬质材质，可以现有的铝合金，其限位板401与装饰板4外壁一体设置。上述限位板401之间设有挂板5，其中，限位板401之间的间隙大于挂板5宽度，上述安装板3端部设有锁紧机构6，上述锁紧机构6用于锁紧挂板5，其中锁紧机构6的上端固定在安装板3上，其锁紧机构6的下端需要插入到挂板5中，上述装饰板4为两个以上，上述装饰板4端部相互粘接。其中装饰板4的端面通过切割机进行切割，从而保证两个装饰板4的端面相互对应，通过在装饰板4端面涂抹粘接剂，从而使得两个装饰板4可以进行拼接，拼接后的装饰板4形成一个整体，其中装饰板4的连接部分需要位于限位槽301中，使得安装板3的至少能够对装饰板4连接部分进行限位，避免装饰板4粘接部分脱胶出现局部凸起的现象。

基于上述实施例，参考图3和图4所示，本实用新型的另一个实施例是，为了锁紧机构6能够将装饰板4固定在悬挂支架1上，上述锁紧机构6包括安装块601，上述安装块601下端设有L挂钩602，其中安装块601的端部接触安装板3，其L挂钩602与安装块601一体设置，其安装块601的端部固定安装板3上，此时，L挂钩602则伸入到限位板401之间的间隙。上述挂板5上设有与L挂钩602对用的插孔501，上述L挂钩602用于插入到插孔501中，通过L挂钩602插入到插孔501中，挂板5与L挂钩602之间进行载荷传递，当装饰板4受到外力时，其挂板5将载荷传递至锁紧机构6，通过锁紧机构6将载荷作用于安装板3，并最终通过预埋件1a将载荷释放到混泥土建筑中，从而保证装饰板4在安装板3上的稳定性。

参考图3所示，上述安装块601通过定位螺栓603固定在安装板3的端部，其中安装块601上设有螺孔，其安装板3的端部也设有螺孔，通过安装块601的螺孔与安装板3的螺孔对应，将定位螺栓603插入到安装块601和安装板3的螺孔中，并使得安装块601端部抵触安装板3，以完成安装块601在安装板3上的固定。

进一步的，参考图3、图4和图5所示，为了避免挂板5意外从L挂钩602上脱离，上述L挂钩602端部设有螺纹，上述L挂钩602上套装螺母604，由于L挂钩602呈L型，上述螺母604用于抵触挂板5；通过L挂钩602本身结构抵触挂板5的一端，其挂板5的另一端通过螺母604抵触，从而挂板5在螺母604和L挂钩602的作用下被夹持。

参考图1和图5所示，为了更好的收纳挂板5，上述安装板3下端设有容纳空间302，上述L挂钩602置于容纳空间302。当装饰板4插入安装板3中，其限位板401与限位槽301配合，其挂板5，随着装饰板4插入到安装板3中，挂板5被容纳空间302收纳。使得L挂钩602在进行锁紧工作时，L挂钩602也位于容纳空间302中。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述限位板401呈L型或T形，其限位板401上端悬挂在限位槽301中，使得限位板401在竖直方向上不会从限位槽301中脱出。上述限位槽301内部轮廓与限位板401外部轮廓相对应，上述挂板5为多个，且相邻的两个挂板5之间间隙相同。通过多个挂板5的设置，从而可以根据实际情况，选择装饰板4在安装板3中的位置。使得整个装饰板4对应位置可以根据实际装修情况进行适应性调整。

基于上述实施例，参考图1和图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述支撑板2位于安装板3的端部，上述悬挂支架1为两个，相邻的两个悬挂支架1的支撑板2相互贴合；即两个L形的悬挂支架1在拼接后进行安装，两个悬挂支架1安装后的形态为倒T状。上述支撑板2上设有通孔，上述固定螺栓1b插入到两个悬挂支架1的通孔中。其中，预埋件1a的夹片板上也设有通孔，其支撑板2上的通孔与夹片板上的通孔相对应。

其中，预埋件1a可以在混泥土的建筑顶部埋深，其深埋方式为60mm 的 M16 螺栓套管试件固定。必要时可以选择更大口径的螺栓套管试件，或者提高埋入深度，以提高预埋件1a的载荷支撑。

进一步的，上述支撑板2上的通孔数量为两个以上，且两个悬挂支架1的支撑板2用于插入到同一预埋件1a中。其中预埋件1a的夹片板间隙等于两个支撑板2厚度，通过将两个支撑板2进行贴合，随后将支撑板2插入到预埋件1a的夹片板中，随后通过固定螺栓1b插入到支撑板2和夹片板的通孔中，其固定螺栓1b的两端分别抵触预埋件1a的两个夹片板外壁，从而使得悬挂支架1被锁紧在预埋件1a上，使得其结构易于拆卸，同时具有良好的力学支撑性能。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于装饰板拼接的稳定挂墙结构,包括悬挂支架（1），所述悬挂支架（1）包括支撑板（2）和安装板（3），所述支撑板（2）与安装板（3）相互垂直，所述支撑板（2）插入建筑顶部的预埋件（1a）中，且支撑板（2）通过固定螺栓（1b）固定在预埋件（1a）上；其特征在于：所述悬挂支架（1）下方设有装饰板（4），所述装饰板（4）上端设有两个相对设置的限位板（401），且两个限位板（401）之间具有间隙，所述安装板（3）下端设有与限位板（401）对应给的限位槽（301），所述限位板（401）之间设有挂板（5），所述安装板（3）端部设有锁紧机构（6），所述锁紧机构（6）用于锁紧挂板（5），所述装饰板（4）为两个以上，所述装饰板（4）端部相互粘接。

2.根据权利要求1所述的用于装饰板拼接的稳定挂墙结构，其特征在于：所述锁紧机构（6）包括安装块（601），所述安装块（601）下端设有L挂钩（602），所述挂板（5）上设有与L挂钩（602）对用的插孔（501），所述L挂钩（602）用于插入到插孔（501）中，所述安装块（601）通过定位螺栓（603）固定在安装板（3）的端部。

3.根据权利要求2所述的用于装饰板拼接的稳定挂墙结构，其特征在于：所述L挂钩（602）端部设有螺纹，所述L挂钩（602）上套装螺母（604），所述螺母（604）用于抵触挂板（5）,所述安装板（3）下端设有容纳空间（302），所述L挂钩（602）置于容纳空间（302）。

4.根据权利要求1所述的用于装饰板拼接的稳定挂墙结构，其特征在于：所述限位板（401）呈L型或T形，所述限位槽（301）内部轮廓与限位板（401）外部轮廓相对应，所述挂板（5）为多个，且相邻的两个挂板（5）之间间隙相同。

5.根据权利要求1所述的用于装饰板拼接的稳定挂墙结构，其特征在于：所述支撑板（2）位于安装板（3）的端部，所述悬挂支架（1）为两个，相邻的两个悬挂支架（1）的支撑板（2）相互贴合；所述支撑板（2）上设有通孔，所述固定螺栓（1b）插入到两个悬挂支架（1）的通孔中。

6.根据权利要求5所述的用于装饰板拼接的稳定挂墙结构，其特征在于：所述支撑板（2）上的通孔数量为两个以上，且两个悬挂支架（1）的支撑板（2）用于插入到同一预埋件（1a）中。

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