CN212452307U - 一种立柱工前保护层控制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱工前保护层控制工具，包含控制杆、垂直连接于控制杆顶部的顶杆，分别连接于控制杆两侧的第一侧杆和第二侧杆；第一侧杆和第二侧杆分别与控制杆垂直连接，且第一侧杆和第二侧杆分别与顶杆平行设置，第一侧杆最外侧与顶杆最外侧间水平长度适应立柱混凝土保护层最小保护层厚度，第二侧杆最外侧与顶杆最外侧间水平长度，适应立柱混凝土保护层最大保护层厚度。本实用新型通过第一侧杆、第二侧杆和顶杆的设置，利于控制混凝土保护层厚度，且易于直观和便捷使用；通过连孔的设置，便于第一侧杆和第二侧杆的可拆卸连接，利于不同保护层厚度的限制。通过伸长杆和手持杆的设置，便于适应大尺寸和大高度下的立柱保护层控制。

Description

一种立柱工前保护层控制工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种立柱工前保护层控制工具。

背景技术

立柱保护层控制一直是高速公路特大桥立柱施工质量控制难点，如何在保障立柱保护层合格的同时加快立柱施工的效率，是诸多特大项目面临的一大难题。在实际施工时，立柱的外围模板安装完成后，对不同位置的钢筋保护层厚度的控制需要通过人工或复杂的检测工具进行厚度的控制，检测速度较慢及其合格率偏低。且对于柱体存在的弧形模板和垂向不同高度内的检测控制，缺少对应性设计。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立柱工前保护层控制工具，用以立柱施工前钢筋的混凝土保护层厚度的合格检测、以及适应不同柱体和模板下的精确测量等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种立柱工前保护层控制工具，包含控制杆、垂直连接于控制杆顶部的顶杆，分别连接于控制杆两侧的第一侧杆和第二侧杆；

所述第一侧杆和第二侧杆分别与控制杆垂直连接，且第一侧杆和第二侧杆分别与顶杆平行设置，所述第一侧杆最外侧与顶杆最外侧间水平长度适应立柱混凝土保护层最小保护层厚度，第二侧杆最外侧与顶杆最外侧间水平长度，适应立柱混凝土保护层最大保护层厚度。

进一步的，所述控制杆上在连接第一侧杆和第二侧杆的两侧均间隔设置有连孔，通过连孔分别与第一侧杆和第二侧杆可拆卸连接；所述连孔位置对应混凝土保护层最小或最大保护层限值。

进一步的，所述控制杆、第一侧杆和第二侧杆均为直线形杆，控制杆为空心杆；第一侧杆和第二侧杆为实心杆或空心杆。

进一步的，所述顶杆为直线形杆或弧形杆，顶杆与控制杆顶部固定连接或可拆卸连接；顶杆为弧形杆的弧度适应弧形模板的弧度。

进一步的，所述控制杆外端还套接有伸长杆，伸长杆为拼装或可伸缩杆。

进一步的，所述伸长杆外端连接有手持杆，手持杆与伸长杆通过连轴可转动连接。

进一步的，所述控制杆外端还可拆卸连接有水准泡，控制杆的杆体上还设置有刻度条。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过第一侧杆、第二侧杆和顶杆的设置，利于控制绑扎后外层钢筋至模板的厚度在最小保护层和最大保护层之间；且施工时易于直观和便捷使用；

2）本实用新型通过连孔的设置，便于第一侧杆和第二侧杆的可拆卸连接，利于应对不同保护层厚度的限制，适应多种现场情况，且便于更换和安装；

3）本实用新型通过伸长杆和手持杆的设置，便于适应大尺寸和大高度下的立柱保护层控制，通过伸长杆可在水平方向上调节，通过连轴和手持杆可在竖向上进行调节适应；

4）本实用新型通过水质泡和刻度条的设置，利于更为精确的控制保护层厚度，提高施工质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是立柱工前保护层控制工具施工立体示意图；

图2是控制工具结构示意图a；

图3是控制工具结构示意图b；

图4是控制工具结构示意图c；

图5是立柱工前保护层控制工具施工俯视图a；

图6是立柱工前保护层控制工具施工俯视图b。

附图标记：1-立柱模板、2-柱竖筋、3-柱箍筋、4-控制工具、41-控制杆、42-顶杆、43-第一侧杆、44-第二侧杆、45-连孔、5-伸长杆、6-手持杆、7-连轴。

具体实施方式

如图1所示，以某圆形立柱为例，立柱浇筑前绑扎完成了柱竖筋2及柱竖筋2外侧的柱箍筋3，在柱箍筋3外侧安装圆形的立柱模板1。

如图2所示，一种立柱工前保护层控制工具，包含控制杆41、垂直连接于控制杆41顶部的顶杆42，分别连接于控制杆41两侧的第一侧杆43和第二侧杆44。本实施例中，第一侧杆43和第二侧杆44分别与控制杆41垂直连接，且第一侧杆43和第二侧杆44分别与顶杆42平行设置。第一侧杆43最外侧与顶杆42最外侧间水平长度适应立柱混凝土保护层最小保护层厚度，第二侧杆44最外侧与顶杆42最外侧间水平长度，适应立柱混凝土保护层最大保护层厚度。其中采用检测杆、第一侧杆43、第二侧杆44和顶杆42均采用φ10光圆钢筋焊接而成。

如图2和图3所示，顶杆42为直线形杆或弧形杆，顶杆42与控制杆41顶部固定连接或可拆卸连接；顶杆42为弧形杆的弧度适应弧形模板的弧度。顶杆42为直线形钢杆时，与检测杆焊接或螺纹连接，其中直线形钢杆外侧分别至第一侧杆43和第二侧杆44距离预先设计确定。顶杆42为弧形钢杆时，与检测杆焊接或螺纹连接，其中弧形杆外侧分别至第一侧杆43和第二侧杆44距离预先设计确定。

如图4所示，控制杆41上在连接第一侧杆43和第二侧杆44的两侧均间隔设置有连孔45，通过连孔45分别与第一侧杆43和第二侧杆44套接或螺纹连接；所述连孔45位置对应混凝土保护层最小或最大保护层限值。本实施例中，控制杆41、第一侧杆43和第二侧杆44均为直线形钢杆，控制杆41为空心钢杆；第一侧杆43和第二侧杆44为实心钢杆或空心钢杆。

本实施例中，控制杆41外端还套接有伸长杆5，伸长杆5为拼装或可伸缩钢杆。伸长杆5外端连接有手持杆6，手持杆6与伸长杆5通过连轴7可转动连接。在高度大的控制点，通过将伸长杆5和手持杆6转动为直角并固定，而后进行不同高度的保护层施工控制。

此外，控制杆41外端还套接有水准泡，控制杆41的杆体上还设置有刻度条。使用时可便于现场找平和确定保护层调整厚度。

如图5和图6所示，使用时将控制工具4置于最外侧钢筋与模板之间，图5为第一侧杆43和第二侧杆44垂直立柱竖向测量，图6为第一侧杆43和第二侧杆44平行立柱竖向测量。测量时，如果最大值通过说明保护层偏大，需将保护层调小；如果最小值不通过说明保护层偏小，需将保护层调大。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，包含控制杆（41）、垂直连接于控制杆（41）顶部的顶杆（42），分别连接于控制杆（41）两侧的第一侧杆（43）和第二侧杆（44）；

所述第一侧杆（43）和第二侧杆（44）分别与控制杆（41）垂直连接，且第一侧杆（43）和第二侧杆（44）分别与顶杆（42）平行设置，所述第一侧杆（43）最外侧与顶杆（42）最外侧间水平长度适应立柱混凝土保护层最小保护层厚度，第二侧杆（44）最外侧与顶杆（42）最外侧间水平长度，适应立柱混凝土保护层最大保护层厚度。

2.如权利要求1所述的一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，所述控制杆（41）上在连接第一侧杆（43）和第二侧杆（44）的两侧均间隔设置有连孔（45），通过连孔（45）分别与第一侧杆（43）和第二侧杆（44）可拆卸连接；所述连孔（45）位置对应混凝土保护层最小或最大保护层限值。

3.如权利要求2所述的一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，所述控制杆（41）、第一侧杆（43）和第二侧杆（44）均为直线形杆，控制杆（41）为空心杆；第一侧杆（43）和第二侧杆（44）为实心杆或空心杆。

4.如权利要求1所述的一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，所述顶杆（42）为直线形杆或弧形杆，顶杆（42）与控制杆（41）顶部固定连接或可拆卸连接；顶杆（42）为弧形杆的弧度适应弧形模板的弧度。

5.如权利要求1所述的一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，所述控制杆（41）外端还套接有伸长杆（5），伸长杆（5）为拼装或可伸缩杆。

6.如权利要求5所述的一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，所述伸长杆（5）外端连接有手持杆（6），手持杆（6）与伸长杆（5）通过连轴（7）可转动连接。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种立柱工前保护层控制工具，其特征在于，所述控制杆（41）外端还可拆卸连接有水准泡，控制杆（41）的杆体上还设置有刻度条。

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