CN217557720U - 一种可重复使用的便携式板厚控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种可重复使用的便携式板厚控制装置，包括立杆，所述立杆的顶端焊接有水平设置的手柄，所述立杆上设置有螺母组合件，且螺母组合件的两侧均设置有抵靠混凝土面的螺杆，所述立杆的底端设置有插入尖端；所述螺母组合件包括两个M16套设螺母，且两个M16套设螺母之间焊接有两个正相对的M6安装螺母，两个所述M6安装螺母与两个螺杆通过螺纹相连接；本实用新型中立杆、手柄、M16套设螺母、M6安装螺母以及螺杆均为建筑工地中常见的建筑材料，大大方便了该装置的材料获取以及制作，降低成本并且使用快捷、方便；能够有效解决梁、板混凝土浇筑时其厚度控制问题及板钢筋保护层厚度控制问题。

Description

一种可重复使用的便携式板厚控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种可重复使用的便携式板厚控制装置。

背景技术

目前传统常用的楼板厚度控制方法为拉线标高控制方法，即在楼板混凝土浇筑时，利用在出板面钢筋上标注的500mm线，两点之间拉通线，浇筑混凝土时用钢卷尺检查板面的高度；或采用激光垂准仪辅助以控制其厚度。

现有技术中，存在问题如下：

由于混凝土浇筑的连续性，浇筑时间不定，夜间对拉线及板面观察不便，当两点拉线跨度较长时，拉线中间若是拉不紧往往下坠，导致实际浇筑混凝土成品板面局部凸凹不平；采用激光垂准仪的，白天对激光观察不便，距离较远的精准度较差，且激光垂准仪准确度难以控制，导致板厚及钢筋保护层厚度合格率普遍偏低，达不到设计要求，进而影响到结构验收是否能够通过，故而存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的便携式板厚控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可重复使用的便携式板厚控制装置，包括立杆，所述立杆的顶端焊接有水平设置的手柄，所述立杆上设置有螺母组合件，且螺母组合件的两侧均设置有抵靠混凝土面的螺杆，所述立杆的底端设置有插入尖端；

所述螺母组合件包括两个M16套设螺母，且两个M16套设螺母之间焊接有两个正相对的M6安装螺母，两个所述M6安装螺母与两个螺杆通过螺纹相连接。

优选的，所述手柄的顶端焊接有挂环，且手柄采用长度为200mm的Ф14圆钢制成。

优选的，所述手柄与立杆之间焊接有两个倾斜设置的加强斜筋。

优选的，所述立杆靠近底部的一端设置有距离刻度，且每一个刻度呈环形结构。

优选的，两个所述螺杆具体为M6螺杆。

优选的，所述插入尖端上套设有保护套筒。

优选的，所述保护套筒采用橡胶材质制成。

本实用新型通过改进在此提供一种可重复使用的便携式板厚控制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型中立杆、手柄、M16套设螺母、M6安装螺母以及螺杆均为建筑工地中常见的建筑材料，大大方便了该装置的材料获取以及制作，降低成本并且使用快捷、方便。

其二：本实用新型在模板支设完成后将其插入梁模板中，测量板下梁构件尺寸是否符合要求；在随后的混凝土浇筑过程中，将插入尖端插入混凝土中，测量梁、板厚度及钢筋保护层厚度是否符合要求。若螺杆底恰好与混凝土面接触，则梁、板厚度符合要求；若螺杆架立在钢筋上，其立杆未接触板底，则钢筋保护层过大；若立杆已接触板底，但螺杆未接触到钢筋，则钢筋保护层过大，能够有效解决梁、板混凝土浇筑时其厚度控制问题及板钢筋保护层厚度控制问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的保护套筒平面结构示意图。

附图标记说明：

1、立杆；2、距离刻度；3、螺杆；4、插入尖端；5、加强斜筋；6、挂环；7、手柄；8、M16套设螺母；9、M6安装螺母；10、保护套筒。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种可重复使用的便携式板厚控制装置，本实用新型的技术方案是：

实施例一：

如图1-图3所示，一种可重复使用的便携式板厚控制装置，包括立杆1，立杆1的顶端焊接有水平设置的手柄7，立杆1上设置有螺母组合件，且螺母组合件的两侧均设置有抵靠混凝土面的螺杆3，立杆1的底端设置有插入尖端4，立杆1采用长度为1m的Ф14圆钢制成；

螺母组合件包括两个M16套设螺母8，且两个M16套设螺母8之间焊接有两个正相对的M6安装螺母9，两个M6安装螺母9与两个螺杆3通过螺纹相连接。

进一步的，手柄7的顶端焊接有挂环6，且手柄7采用长度为200mm的Ф14圆钢制成；通过设置的挂环6，方便后续通过挂环6将该装置进行悬挂、存放。

进一步的，手柄7与立杆1之间焊接有两个倾斜设置的加强斜筋5；通过上述设置，有利于增加该装置的结构强度。

进一步的，立杆1靠近底部的一端设置有距离刻度2，且每一个刻度呈环形结构；具体的，采用激光或钢锯等措施在立杆1上刻以标准的距离刻度2，通过将每一个刻度设置成环形结构，有利于增加标识范围，方便人员快速读取距离刻度2。

进一步的，两个螺杆3具体为M6螺杆；通过上述设置，M6螺杆、M16螺母和M6螺母均为建筑工地中常见的建筑材料，大大方便了该装置的制作，降低成本并且使用快捷、方便。

实施例二：

如图4所示，一种可重复使用的便携式板厚控制装置，本实施例相较于实施例一，插入尖端4上套设有保护套筒10。

进一步的，保护套筒10采用橡胶材质制成；通过设置的橡胶材质的保护套筒10，在该装置不使用时，能够套设在插入尖端4上，形成良好保护作用，避免插入尖端4触碰到人员。

具体的工作方法是：采用1根长为1m的Ф14圆钢作为立杆1，200mm长的Ф14圆钢作为手柄7(无圆钢可用钢筋代替)，将立杆1与手柄7焊接牢固；采用激光或钢锯等措施在立杆1上刻以标准的距离刻度2；采用2颗M16螺母和2颗M6螺母上下焊接牢固，形成螺母组合件(如图3所示)，将焊接完成的两个M16套设螺母8套在立杆1上，并在M6安装螺母9上拧上配套的螺杆3。将螺母组合件套在立杆1上(如图1-3所示)，根据所需测量的构件尺寸，将螺杆3移至相应距离刻度2的并拧紧(如图3所示)；

在模板支设完成后将其插入梁模板中，测量板下梁构件尺寸是否符合要求；在随后的混凝土浇筑过程中，将插入尖端4插入混凝土中，测量梁、板厚度及钢筋保护层厚度是否符合要求。若螺杆3底恰好与混凝土面接触，则梁、板厚度符合要求；若螺杆3架立在钢筋上，其立杆1未接触板底，则钢筋保护层过大；若立杆1已接触板底，但螺杆3未接触到钢筋，则钢筋保护层过大。

Claims (7)

1.一种可重复使用的便携式板厚控制装置，包括立杆(1)，所述立杆(1)的顶端焊接有水平设置的手柄(7)，其特征在于：所述立杆(1)上设置有螺母组合件，且螺母组合件的两侧均设置有抵靠混凝土面的螺杆(3)，所述立杆(1)的底端设置有插入尖端(4)；

所述螺母组合件包括两个M16套设螺母(8)，且两个M16套设螺母(8)之间焊接有两个正相对的M6安装螺母(9)，两个所述M6安装螺母(9)与两个螺杆(3)通过螺纹相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携式板厚控制装置，其特征在于：所述手柄(7)的顶端焊接有挂环(6)，且手柄(7)采用长度为200mm的Ф14圆钢制成。

3.根据权利要求2所述的一种可重复使用的便携式板厚控制装置，其特征在于：所述手柄(7)与立杆(1)之间焊接有两个倾斜设置的加强斜筋(5)。

4.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携式板厚控制装置，其特征在于：所述立杆(1)靠近底部的一端设置有距离刻度(2)，且每一个刻度呈环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携式板厚控制装置，其特征在于：两个所述螺杆(3)具体为M6螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携式板厚控制装置，其特征在于：所述插入尖端(4)上套设有保护套筒(10)。

7.根据权利要求6所述的一种可重复使用的便携式板厚控制装置，其特征在于：所述保护套筒(10)采用橡胶材质制成。

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